|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №6 за 2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Производство металлопродукции особого назначения
- Влияние электрических полей на структуру при магнитогидродинамической обработке алюминиевого сплава О. Г. Оспенникова1, канд. техн. наук, А. Б. Лаптев1, д-р техн. наук, М. В. Первухин2, д-р техн. наук, проф., А. Н. Афанасьев-Ходыкин1, В. Н. Тимофеев2, д-р техн. наук, проф., Д. А. Мовенко1, канд. техн. наук1Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» (ФГУП «ВИАМ»), Москва2Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Сибирский федеральный университет» (СФУ), г. КрасноярскE-mail: laptev@bk.ru, 2
Выполнены исследования микроструктуры сплава 1417М после магнитогидродинамической обработки (МГДО). Показано, что индуцируемое в расплаве алюминиевого сплава электрическое поле вызывает электроперенос элементов, гомогенизирует структуру, при формировании слитка при МГДО происходит преимущественная ориентация дендритов интерметаллидных фаз вдоль линий индуцируемого электрического поля.
Ключевые слова: алюминиевые сплавы, магнитогидродинамическая обработка, микроструктура.
Технологии упрочнений и покрытий
- Разработка технологий нанесения износостойких покрытий на бандажные полки лопаток турбин ГТД Н. В. Абраимов, д-р техн. наук, проф., В. В. Лукина, А. Ю. ИвановаАО «НПЦ газотурбостроения «Салют», МоскваЕ-mail: diagnostika@salut.ru, 9
На основании экспериментальных данных оценены возможности применения на контактных поверхностях бандажных полок лопаток газовых турбин высокотемпературных газотурбинных двигателей (ГТД) износостойкого сплава на основе интерметаллида никеля марки ВКНА-2М методом наплавки в среде аргона. Представлен способ восстановления геометрических размеров износостойких покрытий на бандажных полках лопаток газовых турбин, обеспечивающий увеличение работоспособности деталей на второй ресурс.
Ключевые слова: износостойкие покрытия, жаростойкие сплавы, интерметаллид, наплавка, жаростойкость, разрушение, твердость.
- Оценка коррозионной стойкости металлопокрытий, сформированных методом порошковой металлургии А. Ю. Коннов1, М. В. Демченко2, А. В. Сисанбаев3, канд. физ.-мат. наук, М. З. Нафиков1, д-р техн. наук, проф., М. Н. Фархшатов1, д-р техн. наук, проф.1ФГБОУ ВО Башкирский ГАУ, г. Уфа2ФГБОУ ВО УГНТУ, г. Уфа3ФАНО ФГБУН ИПСМ РАН, г. УфаE-mail: konnov87andrei@mail.ru, 19
Предложено восстановление изношенных поверхностей деталей оборудования пищевой и перерабатывающей промышленности, эксплуатирующихся в агрессивной среде и подвергающихся коррозионно-механическому изнашиванию, электроконтактной приваркой легированных металлических порошков, размещенных в контейнеры из металлических сеток. Применена комбинированная присадка, позволяющая исключить потери присадочного порошка. Экспериментально исследована глубина проникновения коррозии в агрессивной среде для металлопокрытий с дополнительной добавкой чугуна.
Ключевые слова: восстановление, деталь, комбинированная присадка, электроконтактная приварка, коррозия, глубина проникновения.
Специальная электрометаллургия
- Механические свойства и структура сварных соединений алюминиевого сплава 1151, полученных аргонодуговой сваркой и сваркой трением с перемешиванием И. В. Соловьева1, Л. В. Давыденко2, канд. техн. наук, доц. В. В. Овчинников2, д-р техн. наук, проф.1АО ВПК «НПО машиностроения»2ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет»E-mail: vikov1956@mail.ru, 25
Проведен сравнительный анализ степени разупрочнения и уровня прочности сварных соединений листов жаропрочного сложнолегированного алюминиевого сплава 1151, полученных трением с перемешиванием и неплавящимся электродом. Показано, что деформационное упрочнение швов сплава 1151, полученное при сварке трением, обеспечивает более высокий уровень их прочности, чем при сварке плавлением. Сварные соединения сплава 1151 отличаются высокой стойкостью к коррозии под напряжением и межкристаллической коррозии.
Ключевые слова: аргонодуговая сварка, сварка трением с перемешиванием, сплав 1151, сварочная проволока, сварные соединения, испытания при повышенных температурах, показатели прочности, коррозия под напряжением, степень разупрочнения, структура.
Информационные материалы
- Напряженность магнитного поля индукционных сталеплавильных печей В. М. Сойфер, д-р техн. наукООО «ЦСП» Стандарт-Сертлит»E-mail: sertlit@mail.ru, 37
Дана информация о вредном воздействии магнитных полей на здоровье работающих. Показано влияние на напряженность магнитного поля частоты тока, экранирующих магнитопроводов, расстояния точки замера от печи. Приведены данные о нормах напряженности магнитного поля. Даны рекомендации по содержанию инструкций по технике безопасности.
Ключевые слова: напряженность, магнитное поле, норма, частота тока, магнитопровод, замер, фирма, инструкция, индукционные печи.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|