|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №9 за 2021 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Специальная электрометаллургия
- Некоторое применение низкотемпературной плазмы атмосферного давления в металлургии М. Х. Гаджиев, канд. физ.-мат. наук, М. В. Ильичев, канд. техн. наук, Д. И. Юсупов, канд. техн. наук, А. С. Тюфтяев, д-р техн. наукФедеральное государственное бюджетное учреждение науки Объединенный институт высоких температур РАН (ОИВТ РАН), 125412, Москва, РоссияE-mail: makhach@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-9-2-9На основе эффективного генератора низкотемпературной плазмы постоянного тока с самоустанавливающейся длиной дуги, вихревой стабилизацией и расширяющимся каналом газоразрядного тракта разработаны технологии плазменного подогрева стали в промежуточном ковше УНРС, азотирования плазменно-дуговым переплавом и модифицирования поверхности металлов. Стабилизация температуры разливаемой стали способствует повышению вязкости разрушения и критического раскрытия трещины деформированной стали как в поперечном, так и продольном направлении прокатки. Переплав стали в плазме азота приводит к измельчению зерна, повышению прочности, пластичности, суммарной работы разрушения, износостойкости в условиях сухого трения и снижению скорости коррозии. При плазменной обработке поверхности металла происходит насыщение поверхностного слоя азотом и образуется широкий спектр структур с глубокой и плавной переходной зоной, обеспечивающей прочное сцепление упрочненного слоя с основным металлом.
Ключевые слова: генератор низкотемпературной плазмы, расширяющийся канал, плазменный подогрев стали, плазменно-дуговой переплав, плазменная обработка, упрочнение.
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Компьютерное моделирование и оптимизация составов монокристальных жаропрочных никелевых сплавов. Часть IV. Разработка компьютерного метода оптимизации состава жаропрочных сплавов А. В. Логунов, д-р техн. наук, проф., Ю. Н. Шмотин, д-р техн. наук, Р. В. Храмин, И. А. Лещенко, д-р техн. наук, Д. В. Данилов, канд. техн. наукПАО «ОДК-Сатурн», 152903, Рыбинск, РоссияE-mail: logunov06@rambler.ru, 10
DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-9-10-18Представлен способ автоматизированной разработки оптимальных составов новых жаропрочных никелевых сплавов с использованием компьютерного метода Approx, обладающего наиболее высокой точностью.
Ключевые слова: никелевый жаропрочный сплав, оптимизация, аппроксимация, компьютерное моделирование, Approx.
Технологии упрочнений и покрытий
- Исследование микроструктуры, механических свойств материала и поверхностных остаточных напряжений лопаток рабочего колеса компрессора из титанового сплава ВТ41 в зависимости от исходного состояния и режимов неполного отжига К. А. Кярамян1, Н. А. Ночовная2, д-р техн. наук, Н. С. Захарова1, О. С. Кашапов2, канд. техн. наук1 Филиал АО «ОДК» «НИИД», 105118, Москва, Россия2 ФГУП «ВИАМ», 105005, Москва, РоссияE-mail: om-niid@uecrus.com, 19
На основании опыта упрочнения лопаток из титановых сплавов предложено несколько режимов финишных обработок (сочетание термической и дробеструйной обработок) поверхности лопаток рабочих колес компрессора перспективного двигателя из титанового сплава марки ВТ41. Проведен анализ величин остаточных напряжений в материале лопаток в исходном состоянии, после термической и дробеструйной обработок. Определены значения отклонений в геометрии лопаток после обработок на разных режимах. Исследовано влияние выбранных режимов на механические свойства материала рабочего колеса, микроструктуру и величину предела выносливости лопаток.
Ключевые слова: жаропрочный титановый сплав ВТ41, термическая обработка, дробеструйная обработка, микроструктура, отклонение
геометрии, остаточные напряжения, структурно-фазовый состав, компрессор высокого давления, перспективный двигатель.
Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции
- Анализ особенностей проектирования многоэлементных вихретоковых преобразователей для контроля цилиндрических объектов В. С. Шитиков, Н. П. Кодак, А. В. СлавинФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», государственный научный центр Российской Федерации (ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ), 105005, Москва, РоссияE-mail: kodak_n@mail.ru, 27
DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-9-27-36Рассмотрен общий подход к проектированию многоэлементных вихретоковых преобразователей и выбору их параметров при контроле цилиндрических поверхностей деталей на наличие поверхностных дефектов различного типа. Представлены результаты исследования по выбору параметров многоэлементного накладного преобразователя и условий контроля, которые были получены с помощью математического моделирования. Спроектирована и опробована система стабилизации воздушного зазора между преобразователем и поверхностью объекта контроля на специально изготовленном цилиндрическом образце с дефектом.
Ключевые слова: вихретоковый контроль, накладной вихретоковый преобразователь, контроль труб, стабилизация зазора, математическое моделирование.
Юбилеи
- Академику РАН Банных Олегу Александровичу 90 лет , 37
- Академику РАН Григоровичу Константину Всеволодовичу 70 лет , 39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|