|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №10 за 2022 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Разложение и концентрирование алюминатных растворов методом электродиализа Т. Н. Ветчинкина, канд. техн. наук, А. С. Тужилин, канд. техн. наук, Б. Г. Балмаев, канд. экон. наукИнститут металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, 119334, Москва, РоссияE-mail: tvetchinkina@yandex.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2022-0-10-2-10Выполнены исследования процессов, протекающих в алюминатных растворах при их электродиализном концентрировании и разложении. Предложен метод ускорения декомпозиции крепких алюминатных растворов с дальнейшим осаждением гидроксида алюминия с помощью затравки.
Ключевые слова: алюминатные растворы, электродиализ, концентрирование и разложение растворов, декомпозиция, гидроксид алюминия, осаждение, затравка.
Технологии упрочнений и покрытий
- Влияние параметров вибрации на состав композиционного электрохимического покрытия никель—субмикронный карбид кремния А. В. Красиков1, канд. хим. наук, В. Л. Красиков1, канд. хим. наук, М. А. Марков1, канд. техн. наук, И. Н. Кравченко2, 3, д-р техн. наук, проф., А. Л. Галиновский4, д-р техн. наук, проф., А. Н. Беляков1, М. В. Старицын1, А. Д. Быкова11НИЦ «Курчатовский институт» — ЦНИИ КМ «Прометей», 191015, Санкт-Петербург, Россия2Институт машиноведения имени А. А. Благонравова РАН (ИМАШ РАН),101990, Москва, Россия3Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева,127550, Москва, Россия4Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), 105005, Москва, РоссияE-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 11
DOI: 10.31044/1684-5781-2022-0-10-11-18Исследовано влияние вибрационного перемешивания электролита на основе ванны Уоттса с добавкой 50 г / л субмикронного порошка SiC на состав и свойства покрытий. Показано, что применение вибрации к суспензии с субмикронным порошком исключает седиментационные явления
и позволяет получать композиционные покрытия с более высокой объемной долей SiC. В ходе исследований определено влияние частоты и амплитуды колебаний и установлены оптимальные параметры, которые позволяют получать покрытия с микротвердостью 720 HV.
Ключевые слова: вибрационное перемешивание, композиционные покрытия, суспензия, электролит, гранулометрический состав, металлографические исследования, электрохимический метод.
Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции
- Прогнозирование физико-химических свойств ингибиторов коррозии по интегральному количеству электричества, пропущенного через систему сталь—ингибитор—электролит А. А. Емельянов, канд. хим. наук, доц., С. М. Гайдар, д-р техн. наук, проф., Т. И. Балькова, канд. техн. наук, доц., А. М. ПикинаРоссийский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева, 127550, Москва, РоссияE-mail: longiniy@inbox.ru, 19
DOI: 10.31044/1684-5781-2022-0-10-19-28Показаны изменения интегрального количества электрического заряда от времени для различных соотношений ингибиторов коррозии в системе сталь—поверхностно-активные органические вещества—электролит. Получены аппроксимирующие уравнения каждой из систем ингибиторов для расчета медленных адсорбционных поверхностных электронных состояний (АПЭС) межфазной границы. На основе уравнения Коца рассчитаны значения АПЭС. Показано синергетическое действие ингибиторов.
Ключевые слова: ингибиторы коррозии, адсорбционные, поверхностные, электронные состояния, объемный заряд, межфазная граница.
Информационные материалы
- Анализ вариативности состава дуплексных сталей по содержанию азота и углерода И. В. Чуманов1, д-р техн. наук, проф., Н. А. Шабурова2, канд. техн. наук, доц, В. В. Седухин21Филиал ФГАОУ ВО «ЮУрГУ (НИУ)», 456209, Россия, Челябинская обл., г. Златоуст2ФГАОУ ВО «ЮУрГУ (НИУ)», 454080, Россия, г. ЧелябинскE-mail: chumaniviv@susu.ru, 29
DOI: 10.31044/1684-5781-2022-0-10-29-37Проведен анализ вариативности состава дуплексных сталей по содержанию азота и углерода. Описано влияние предельных содержаний углерода и азота в дуплексных сталях. С учетом требуемых свойств от данного класса сталей рассмотрено влияние замены азота углеродом на структуру, механические свойства и питтинговую коррозию. Определено, что минимальные значения содержания углерода и азота в данных сталях следует выбирать исходя из требуемого уровня эффекта твердорастворного упрочнения ферритной и аустенитной фаз (т. е. обеспечения требуемого уровня механических свойств). C точки зрения необходимости обеспечения требуемой структуры дуплексных сталей компенсировать недостаток углерода и азота можно аустенито-стабилизирующими элементами (Ni, Mn, Cu). Проведенный анализ вариативности композиционного состава дуплексных сталей позволяет адаптировать технологию выплавки под существующее на различных предприятиях технологическое оборудование.
Ключевые слова: дуплексные стали, состав и свойства, азотистые стали.
Юбилеи
- К 80-летию доктора технических наук профессора Абраимова Николая Васильевича , 38
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|