Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2025 год

Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №8 за 2019
Содержание номера

Технологии упрочнений и покрытий

  • Выбор материалов и покрытий для высокоскоростных летательных аппаратов Н. В. Абраимов1, д-р техн. наук, проф., В. М. Самойленко2, д-р техн. наук, проф.1Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей. 105118, Москва, Россия2Московский государственный технический университет гражданской авиации, 125493, Москва, РоссияE-mail: diagnostika@salut.ru, 2

  • Представлены основные критерии выбора и характеристики конструкционных материалов и физико-механические свойства функциональных покрытий для высокоскоростных летательных аппаратов и двигателей, требования к физическим и механическим свойствам материалов конструкций, работающих при высоких температурах, возникающих в полете с большими сверхзвуковыми скоростями, а также сравнительные данные о свойствах материалов, которые можно рассматривать как основу конструкционных материалов.
    Ключевые слова: летательный аппарат, конструкционные материалы, механические свойства, сплавы, теплоизоляция, обшивка, теплопроводность, керамика, защитные покрытия, жаростойкость.

Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции

  • Растрескивание под напряжением металла трубопроводов из стали 08Х18Н9 А. Б. Коростелев, д-р техн. наук, проф., А. Н. Романов, канд. техн. наук, А. В. Горячих, Н. В. РомановаАО «НИКИЭТ», 107140, Москва, РоссияE-mail: korostelev@nikiet.ru, 15

  • Представлены результаты исследований, по которым установлены причины и механизм деградации металла поврежденных участков теплообменных труб (змеевика) теплообменника натрий-воздух второго контура исследовательской ядерной установки ИБР-2. Также представлены результаты исследований дефектов, которые не приводят к зарождению и развитию трещин в контакте с натриевым теплоносителем. По результатам выполненных исследований установлено, что в процессе монтажных работ необходимо обращать внимание на непроизвольное изменение теплоотвода и применение локальных нагрузок, приводящих к пластической деформации металла труб.
    Ключевые слова: ядерная установка, натрий, теплоноситель, разгерметизация, деградация металла, структура, механические характеристики.

  • Прогнозирование стабильности технологических процессов электродуговой сварки металлов В. В. Булычев1, д-р техн. наук, доц., С. А. Голубина1, канд. техн. наук, Г. Р. Латыпова2, канд. техн. наук1Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), 105005, Москва, Россия2Московский Политехнический Университет, 107023, Москва, РоссияE-mail: k4kf1@rambler.ru, 24

  • Предложены и обоснованы методологические подходы к прогнозированию стабильности показателей качества технологий электродуговой сварки металлов на основе экспериментального исследования законов распределения основных входных регулируемых параметров. Применительно к расчетной схеме быстродвижущегося теплового источника получены аналитические зависимости для оценки вероятности обеспечения требуемых значений ширины и глубины сварочной ванны, скорости охлаждения в области наименьшей устойчивости аустенита.
    Ключевые слова: электродуговая сварка металлов, стабильность технологических процессов, сварной шов, ширина и глубина проплавления, критическая скорость охлаждения.

Ресурсосбережение

  • Влияние температуры на пористость аддитивных изделий из диспергированных отходов кобальтохромовых сплавов Р. А. Латыпов1, Е. В. Агеев2, А. Ю. Алтухов2, Е. В. Агеева21Московский политехнический университет, 115280, Москва, Россия2Юго-Западный государственный университет, 305040, г. Курск, РоссияE-mail: latipov46@mail.ru, 30

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-8-30-34

    Представлены результаты исследования аддитивных изделий из порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов кобальтохромовых сплавов. Показано, что микроструктура таких изделий имеет мелкозернистое строение без включений и несплошностей и пористость этих изделий с увеличением температуры сплавления снижается. Отмечено, что в исследованном интервале увеличение температуры сплавления на 120 °C снижает пористость изделия в 4,5 раза.
    Ключевые слова: кобальтохромовые сплавы, электроэрозионное диспергирование, порошок, аддитивные технологии, микроструктура, пористость.

  • Переплав низкосортного вторичного сырья с целью получения качественных цинковых сплавов К. А. Батышев, д-р техн. наук, доц., С. В. Колосков, канд. техн. наук, доц., К. Г. Семенов, канд. техн. наук, доц., Е. Д. ДемьяновМосковский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), 105005, Москва, РоссияE-mail: konstbat@rambler.ru, 35

  • Приведен анализ возможности использования лома цинковых сплавов типа ЦАМ. Дана общая оценка вторичного сырья для получения качественных вторичных цинковых сплавов. Предложена классификация сырья по физическому состоянию, качеству поверхности и степени загрязнения. Установлено, что применение комбинированного флюса приводит к ускорению процесса плавки и позволяет получать качественный сплав на основе низкосортного сырья. Технологическая эффективность комбинированного флюса возрастает по мере ухудшения качества исходных шихтовых материалов.
    Ключевые слова: лом, сортировка, шихта, плавка, рафинирование, комбинированный флюс, покров, шлак.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru