|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №4 за 2013 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Электротермическое оборудование
- Инновационные устройства электродуговых и факельных металлургических печей. Ч. I. Плазменно-дуговые и дуговые сталеплавильные печи постоянного тока А. Н. Макаров, д-р техн. наук, проф., В. В. Рыбакова, Е. В. Круглов (Тверской государственный технический университетE-mail: tgtu_kafedra_ese@mail.ru), 2
Доказана целесообразность прорезки колодцев и формирования ванны металла в дуговых сталеплавильных печах постоянного тока и плазменно-дуговых сталеплавильных печах вертикальной дугой и проведение последующего доплавления шихты дугой, наклоненной к поверхности ванны металла под углом 15—45°. Чем ближе расположена дуга к ванне металла, тем больше ее средний угловой коэффициент излучения на металл. Предложена ДСППТ с тремя подовыми электродами, в которой прорезка колодцев и формирование ванны осуществляются вертикальной дугой, а доплавление шихты и жидкие периоды плавки — дугой с углом наклона оси 35—45° к ванне металла.
Ключевые слова: дуговые сталеплавильные печи, плазменно-дуговые печи, электроды, электрические дуги, излучение, дуговой коэффициент.
- Сварное соединение меди со сталью в подовом электроде дуговой сталеплавильной печи постоянного тока В. И. Лакомский, чл.-корр. НАН Украины, проф., д-р техн. наук, А. Г. Богаченко, д-р техн. наук, Д. Д. Мищенко, канд. техн. наук, В. И. Галинич, канд. техн. наук, В. И. Зеленин, канд. техн. наук, П. М. Кавуненко, А. П. Лютый, канд. техн. наук, С. С. Казаков, канд. техн. наук (Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины, г. КиевПАО Электрометаллургический завод «Днепроспецсталь» им. А. Н. Кузьмина, г. ЗапорожьеE-mail: office@paton.kiev.ua">office@paton.kiev.ua), 7
Исследованы соединения медь—сталь подового электрода, выполненные сваркой трением с перемешиванием и сваркой плавлением. Показано, что переходная зона сварного соединения, выполненного сваркой трением с перемешиванием, имеет наименьшие размеры и обладает наиболее высокой электропроводностью и теплопроводностью.
Ключевые слова: подовый электрод, сварка, электросопротивление, переходная зона.
Производство черных и цветных металлов
- Совершенствование технологии современного сталеплавильного производства на основе изучения закономерностей формирования металлических расплавов М. В. Зуев (ОАО «Северский трубный завод»), С. П. Бурмасов (2ФГАОУ ВПО «УрФУ имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»E-mail: Elmet@nait.ru), А. И. Степанов1, А. Г. Гудов (2ФГАОУ ВПО «УрФУ имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»E-mail: Elmet@nait.ru), А. В. Мурзин (ОАО «Северский трубный завод»), Е. Г. Житлухин (ОАО «Северский трубный завод»), 10
Исследованы закономерности формирования расплавов в технологических условиях современного сталеплавильного производства, что может рассматриваться как эффективный путь его совершенствования и повышения качества металлопродукции.
Ключевые слова: сталеплавильное производство, металлические расплавы, пластические свойства, непрерывное литье, дефекты.
- Микролегирование стали бором с использованием новых комплексных борсодержащих ферросплавов В. И. Жучков (ИМЕТ УрО РАН, г. Екатеринбург), О. В. Заякин (ИМЕТ УрО РАН, г. Екатеринбург), Е. Н. Селиванов (ИМЕТ УрО РАН, г. Екатеринбург), А. А. Акбердин (ХМИ им. Ж. Абишева, г. КарагандаE-mail: Elmet@nait.ru), А. А. Бабенко (ИМЕТ УрО РАН, г. Екатеринбург), А. С. Ким (ХМИ им. Ж. Абишева, г. КарагандаE-mail: Elmet@nait.ru), 16
Микролегирование стали бором является одним из перспективных направлений повышения качества металлопроката. В работе изучены основные физико-химические характеристики комплексных борсодержащих ферросплавов системы Fe—Mn—Si—B. Дана оценка эффективности микролегирования стали бором с применением ферросплавов различного состава, изучены механические и структурные характеристики трубной стали марки 26ХМФА.
Ключевые слова: стали, микролегирование, комплексные ферросплавы.
- Особенности вакуумирования трубных марок стали в условиях ККЦ ОАО «ММК» А. О. Николаев, В. А. Бигеев, О. А. Николаев, Д. К. Чигасов (Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. НосоваОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»E-mail: Elmet@nait.ru), 19
В проведенной работе были установлены зависимости, позволяющие определить требуемое содержание водорода при различных условиях. Определены необходимые параметры вакуумной обработки стали с целью обеспечения оптимального содержания водорода.
Ключевые слова: стали, трубные марки, технологии, вакуумирование, МНЛЗ, водород, содержание.
- Исследование и оптимизация технологии микролегирования титаном трещиночувствительных марок стали А. В. Мурзин (ОАО «Северский трубный завод»), И. П. Пархоменко (ОАО «Северский трубный завод»), С. П. Бурмасов (ФГАОУ ВПО «УрФУ имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»E-mail: Elmet@nait.ru), В. А. Топоров (ОАО «Северский трубный завод»), И. Н. Ашихмина (ОАО «Северский трубный завод»), Л. Е. Дресвянкина (ОАО «Северский трубный завод»), В. В. Мелинг (ОАО «Северский трубный завод»), 25
Показано, что при модифицировании стали титаном с целью подавления трещинообразования необходима оптимизация соотношения титана и азота в металле. Согласно полученным производственным данным, величина показателя TiN составляет 1,0— 1,5.
Ключевые слова: стали, микролегирование, технология, модифицирование, титан, трещинообразование.
- Особенности технологических процессов обработки кальцием конструкционных трубных сталей категории прочности Х70 на агрегате ковш-печь большой емкости Е. В. Горохов, В. А. Пенчук, А. Я. Бабанин, В. В. Белоусов, В. В. Кислица, О. А. Бабанина (Донбасская национальная академия строительства и архитектуры, Донецкий национальный университет,Выксунский металлургический заводE-mail: Elmet@nait.ru), 29
Проведены исследования технологических параметров рафинирования конструкционной стали категории прочности Х70 на агрегате ковш—печь. При обработке стали порошковой проволокой с силикокальцием на АКП большой емкости к основным факторам, определяющим степень усвоения кальция следует отнести содержание алюминия в стали и заданное остаточное содержание кальция по вводу.
Ключевые слова: конструкционные стали, рафинирование, силикокальций, категории прочности, агрегат ковш—печь.
Разливка и кристаллизация металла
- Исследование разрушения рабочей поверхности разливочного колеса для разливки непрерывнолитых медных заготовок А. Н. Смирнов (ДонНТУ, г. Донецк), д-р техн. наук, И. В. Шутов (ПАО «АЗОЦМ», г. АртемовскE-mail: Elmet@nait.ru), В. Е. Ухин1, канд. техн. наук, С. М. Волков (ПАО «АЗОЦМ», г. АртемовскE-mail: Elmet@nait.ru), канд. техн. наук, В. А. Головатый (ДонНТУ, г. Донецк), 32
Рассмотрены особенности работы машин роторного типа для непрерывной разливки меди. Показано, что в процессе эксплуатации на рабочей поверхности колеса образуются глубокие трещины, расположенные перпендикулярно направлению движения заготовки. Установлено, что основными причинами возникновения поверхностных и внутренних трещин в колесе являются сложные температурные режимы работы, связанные с технологией разливки меди на МНЛЗ.
Ключевые слова: медь, МНЛЗ, технологии, заготовки, температурные режимы, дефекты.
Качество металлопродукции
- Влияние технологических параметров на размер зоны внецентренной ликвации. Часть II. Влияние геометрии слитка на размер зоны внецентренной ликвации В. С. Дуб, д-р техн. наук, проф., Д. Д. Копелиович, канд. техн. наук, А. Н. Ромашкин, канд. техн. наук, А. Н. Мальгинов, Е. В. Шамров, И. А. Иванов, канд. физ.-мат. наук (Elmet@nait.ru), 38
Статья является продолжением работы (Влияние технологических параметров на размер зоны внецентренной ликвации. Часть I. Влияние состава разливаемой стали на размер зоны внецентренной ликвации) и посвящена изучению влияния геометрии слитка на параметры ЗШВЛ с помощью компьютерного моделирования.
Ключевые слова: слиток, геометрия, зоны внецентренной ликвации, компьютерное моделирование.
Информационные материалы
- Новые проекты фирмы Danieli по созданию мини- и микрозаводов электрометаллургии , 44
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|