|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №5 за 2012 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Качество металлопродукции. Тематическая подборка
- Разработка технологии изготовления высококачественных заготовок для роторов из высокохромистых сталей Т. И. Титова1, Д. В. Ратушев1, С. Э. Шкляев1, С. А. Черняховский1, Ю. М. Батов2, С. Ю. Афанасьев2, А. А. Уткин2, С. Ю. Баландин2 (1 НИЦ ООО «ТК «ОМЗ-Ижора», Санкт-Петербург2 ООО «ОМЗ-Спецсталь», Санкт-Петербург; е-mail: tc-omz-iz@omzglobal.com), 2
Приведено описание новой технологии изготовления заготовок для роторов ССКП на базе ООО «ОМЗ-Спецсталь». Описаны результаты испытаний заготовок и их исследований.
Ключевые слова: ротор ССКП, заготовка, высокохромистые стали, технология выплавки, ковка.
- Улучшение качественных показателей низколегированных сталей путем формирования равновесного состояния расплава Г. В. Тягунов, Е. Е. Барышев, В. С. Цепелев (E-mail: sokol@nait.ru), 8
Большое значение для свойств металлопродукции из низколегированных сталей имеет состояние расплава перед кристаллизацией. Оно зависит от способа выплавки, типа используемых шихтовых материалов, температурно-временных параметров плавки, интенсивности перемешивания при внепечной обработке и других технологических приемов. Повышение уровня физических свойств жидкой стали в результате тех или иных воздействий свидетельствует о формировании более равновесного и однородного состояния расплава, что оказывает существенное влияние на структуру, свойства и качество металлопродукции.
Ключевые слова: низколегированные стали, расплав, равновесное состояние, кристаллизация, параметры плавки, качество металлопродукции.
- Механизм и кинетика процессов разрушения алюминиевого провода «ВЛ» при воздействии на него электрической дуги С. Н. Трофимова, А. И. Сидоров, А. Н. Дильдин, И. В. Чуманов, В. И. Чуманов (ГОУ ВПО Южно-Уральский государственный университет, e-mail: trofimova_sn@mail.ru), 12
Изучены механизм и кинетика воздействия на алюминиевый провод электрического дугового разряда. Показано, что факторами, влияющими на интенсивность разрушения алюминиевого провода воздушной линии при воздействии на него электрической дуги при дуговом замыкании, являются как электрические параметры сети, так и состояние алюминиевого провода воздушной линии (наличие повреждений на проводе, химический состав и поверхностное загрязнение провода).
Ключевые слова: коррозия, алюминиевый провод, структура, оксидная пленка, электрическая дуга.
- Повышение качества литья изделий из никелевых сплавов модифицированием ультрадисперсными порошковыми комплексами С. Н. Жеребцов1, А. Б. Коростелев2, М. М. Дорошенко3 (1 ЗАО «ОЗСИ», г. Омск; 2МГВМИ, г. Москва; 3ФГУП Завод им. П. И. Баранова, г. Омск; e-mail: gerebzov@mail.ru), 16
Модифицирование металлического расплава ультрадисперсными порошковыми комплексами (УДПК) на основе Ti(CN) и Ti для процессов ЭШП и ВИП сплава ЖС6-У значительно повышает физико-механические и служебные свойства изделий. Приведены сравнительные характеристики и результаты испытаний модифициpованного и немодифициpованного сплава ЖС6-У, полученного pазличными способами производства.
Ключевые слова: модифицирование, никелевые сплавы, ультрадисперсные порошковые комплексы, структура металла, ЭШП, ВИП.
Производство стали
- Рафинирующий эффект ферросиликобария на сталь 45Х Д. А. Жеребцов, И. В. Чуманов, Ю. Н. Гойхенберг (Южно-Уральский государственный университет, г. Челябинск, E-mail: zherebtsov_da@yahoo.com), 20
Методом бестигельной аргонодуговой плавки проведено плавление стали 45Х с добавками 1, 2 или 5% (мас.) ферросиликобария ФС55Ба32. Выявлено, что уже при введении 1% (мас.) ферросиликобария из металла на поверхность расплава извлекаются включения корунда и сера, образующая тонкую пленку сульфида бария толщиной 5—15 мкм. Образование этих фаз подтверждено электронномикроскопическим, микрорентгеноспектральным и рентгенофазовым анализами.
Ключевые слова: сталь, ферросиликобарий, рафинирование, аргонодуговая плавка.
Ресурсосбережение и подготовка шихтовых материалов
- Пути повышения эффективности подогрева металлолома в электросталеплавильных печах В. Райле (Германия, E-mail: wiktor.raile@siemens.com), 26
Для процесса предварительного подогрева металлолома решающее значение имеет вид подогрева, который определяет передачу тепла от внешнего источника энергии к металлической шихте. Вид подогрева шихты при предварительном подогреве металлолома, главным образом, определяет среднюю температуру подогрева металлолома и степень образования вредных веществ. В данной статье рассмотрены существующие виды подогрева шихты в ваннах ДСП и в шахтных подогревателях. Определены виды подогрева металлолома, повышающие энергетическую эффективность и снижающие экологические проблемы, связанные с этим процессом в электросталеплавильных агрегатах.
Ключевые слова: «концентрированный» и «объемный» подогревы металлолома; шахтные подогреватели; экологические проблемы шахтных подогревателей и проблема устранения вредных веществ; «односторонний» и «комбинированный» виды подогрева шихты; повышение эффективности шахтных подогревателей.
Методические материалы
- Теплообменная модель дуги дуговой печи постоянного тока (часть 3) A. M. Кручинин (Московский энергетический институт, E-mail: ankruchinin@yandex.ru), 35
Изложены методы идентификации структурных параметров теплообменной модели электрической дуги (ТОМЭД) с целью расчета мощности конвективного потока тепла, вызванного движением плазмы в столбе в процессе регулирования тока печи. Приведены методы расчета ВАХ и выбора длины дуги произвольной мощности с учетом требуемой структуры теплообменных процессов в ванне дуговой печи.
Ключевые слова: дуговые печи постоянного тока, теплообменная модель электрической дуги, теплообмен, дуга и движущая плазма.
Информационные материалы
- Кованый металл: инновации и традиции Л. Б. Медовар (E-mail: medovar@ukr.net), 43
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|