|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №2 за 2017 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Производство ферросплавов
- Получение комплексного ферросплава из кремний-алюминийсодержащей опоки и глины В. М. Шевко1, д-р техн. наук, проф., Д. Д. Аманов1, Б. А. Лавров2, д-р техн. наук, проф., Г. Е. Каратаева1, канд. техн. наук, доц., Д. К. Айткулов3, д-р техн. наук, проф.1Южно-Казахстанский государственный университет им. М. Ауэзова, г. Шымкент2Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)3Институт геологических наук им. К. И. Сатпаева, г. Алматы, 2
Приведены результаты термодинамического моделирования фаз (комплексом HSC 5.1) и экспериментов по получению алюмо-кремниевого ферросплава электроплавкой смеси железа, опоки и глины. Моделированием установлено, что увеличение количества железа от 10 до 33% в системе опока—глина—углерод—железо позволяет в температурном интервале от 700 до 2500 °C увеличить степень перехода Si в сплав и уменьшить переход его в SiC и SiO(g). Электроплавкой шихты получен ферросплав, который по сумме содержания кремния (46,3—49,4%), алюминия (6—8%) соответствует ферросиликоалюминию марки ФС40А10. Ключевые слова: опока, глина, термодинамическое моделирование, электроплавка, ферросиликоалюминий.
Технологии упрочнений и покрытий
- Модификация поверхности керамического слоя ZrO2—Y2O3 теплозащитного покрытия диодным лазером Н. Г. Зайцев1, И. В. Мазилин1, канд. техн. наук, Л. Х. Балдаев1, д-р техн. наук, В. В. Овчинников2, д-р техн. наук, проф.1ООО «ТСЗП», г. Москва2Московский политехнический университетE-mail: nikzakza@mail.ru, 7
Приведены результаты исследований оплавления керамических теплозащитных покрытий (ТЗП), полученных плазменным напылением с помощью лазера. Показано, что диодный лазер с длинами волн 980 и 1030 нм может успешно применяться для лазерной модификации керамического слоя ТЗП на основе оксида циркония. Получена микроструктура покрытия, по строению схожая с микроструктурой покрытий, сформированных методами электронно-лучевого осаждения и напыления суспензий, и характеризующаяся наличием вертикально ориентированных кристаллов. Ключевые слова: теплозащитное покрытие, плазменное напыление, диодный лазер, оксид циркония, оплавление, столбчатая структура, сегментация.
- Экспериментально-расчетные исследования ионно-плазменных теплозащитных покрытий для лопаток турбин из интерметаллидных никелевых сплавов С. А. Будиновский1, д-р техн. наук, П. В. Матвеев1, А. А. Живушкин2, Е. А. Тихомирова2, канд. техн. наук, Л. А. Беляева3, канд. техн. наук, С. М. Балакин31ФГУП ЦНИИ «ВИАМ», ГНЦ РФ, г. Москва2АО «Климов», г. Санкт-Петербург3ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей», г. Санкт-ПетербургE-mail: bbssaa55@mail.ru, 16
Представлены результаты лабораторных испытаний ионно-плазменных теплозащитных покрытий на образцах и лопатках из интерметаллидных сплавов ВКНА-1В и ВКНА-25. Внешний керамический слой теплозащитных покрытий (ТЗП), полученный методом магнетронного распыления мишеней из циркониевого сплава, имеет столбчатую структуру. Изучено влияние ТЗП системы NiCrAlY(Re,Та,Hf) + AlniY(Hf) + ZrYGdO на длительную прочность при температуре испытаний 1200 °C и многоцикловую усталость при температуре 900 °C. Проведены термоциклические испытания лопаток с ТЗП в интервалах температур 950↔400 °C и 1050↔400 °C при охлаждении на воздухе, а также 950↔200 °C при охлаждении в воде на протяжении 500 циклов. Выполнен расчет температурных полей по сечению пера лопаток при термоциклировании. Изучены закономерности возникновения очагов разрушения и развития трещин термической усталости в условиях, близких к работе сопловых лопаток с ТЗП. Ключевые слова: интерметаллидные никелевые сплавы, лопатки турбин, теплозащитные покрытия, ионно-плазменная технология.
Ресурсосбережение
- Жидкофазное восстановление металлургических шлаков с использованием индукционного нагрева А. Н. Дильдин, канд. техн. наук, доц., И. В. Чуманов, д-р техн. наук, проф.Филиал ФГБОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет» (национальный исследовательский университет), г. ЗлатоустE-mail: dildinan@susu.ac.ru, 26
Рассмотрены способы переработки и утилизации отходов металлургического производства на примере сталеплавильных шлаков. В лабораторных условиях разработана и опробована схема двухстадийного процесса восстановления металла из отвальных шлаков по схеме «восстановление—плавление» с использованием установки индукционного нагрева. Представлены параметры восстановительного процесса, соответствующие максимальному извлечению металлической составляющей из шлаков. Ключевые слова: восстановительный процесс, жидкофазное восстановление, сталеплавильные шлаки, температурный режим, технология восстановления, физико-химический анализ, сталеплавильный агрегат, индукционный нагрев.
- Электролитическое получение свинца в щелочно-карбонатном расплаве из техногенных отходов аккумуляторного завода Н. М. Барбин1, 2, 3, д-р техн. наук, Т. М. Барбина1, канд. хим. наук1Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина, г. Екатеринбург2Уральский государственный аграрный университет, г. Екатеринбург3Уральский институт ГПС МЧС России, г. ЕкатеринбургE-mail: NMBarbin@mail.ru, 31
Рассмотрен способ электролитического получения свинца в щелочно-карбонатном расплаве из техногенных отходов аккумуляторного завода. Изучены свинецсодержащие отходы (оксид свинца, отходы паст, изгарь) с высоким содержанием свинца. Проведены испытания крупнолабораторного электролизера для электрохимической переработки свинецсодержащего сырья в расплавленном электролите 60—95% NaOH и 5—40% Na2CO3. Ключевые слова: электролиз, свинец, техногенное сырье, оксид свинца, изгарь, щелочно-карбонатный расплав.
Информационные материалы
- Рентгеноспектральный микроанализ спеченной стали из порошка, полученного электроэрозионным диспергированием отходов стали ШХ15 Р. А. Латыпов1, д-р техн. наук, проф., Е. В. Агеев2, д-р техн. наук, проф., С. В. Хардиков2, В. А. Денисов3, д-р техн. наук, А. Ю. Алтухов2, канд. техн. наук, доц.1Московский государственный машиностроительный университетE-mail: latipov46@mail.ru2Юго-Западный государственный университет, г. Курск3Всероссийский научно-исследовательский институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ГОСНИТИ), г. Москва, 37
Представлены результаты рентгеноспектрального микроанализа порошковой стали, полученной прессованием и последующим спеканием порошка из отходов стали ШХ15, электроэрозионное диспергирование которого проводили в дистиллированной воде. Установлено, что основными элементами в такой стали являются железо, углерод, хром, никель. Ключевые слова: электроэрозионное диспергирование, отходы, порошок ШХ15, порошковая сталь, рентгеноспектральный микроанализ.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|