Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №2 за 2017
Содержание номера

Производство ферросплавов

  • Получение комплексного ферросплава из кремний-алюминийсодержащей опоки и глины В. М. Шевко1, д-р техн. наук, проф., Д. Д. Аманов1, Б. А. Лавров2, д-р техн. наук, проф., Г. Е. Каратаева1, канд. техн. наук, доц., Д. К. Айткулов3, д-р техн. наук, проф.1Южно-Казахстанский государственный университет им. М. Ауэзова, г. Шымкент2Санкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)3Институт геологических наук им. К. И. Сатпаева, г. Алматы, 2

  • Приведены результаты термодинамического моделирования фаз (комплексом HSC 5.1) и экспериментов по получению алюмо-кремниевого ферросплава электроплавкой смеси железа, опоки и глины. Моделированием установлено, что увеличение количества железа от 10 до 33% в системе опока—глина—углерод—железо позволяет в температурном интервале от 700 до 2500 °C увеличить степень перехода Si в сплав и уменьшить переход его в SiC и SiO(g). Электроплавкой шихты получен ферросплав, который по сумме содержания кремния (46,3—49,4%), алюминия (6—8%) соответствует ферросиликоалюминию марки ФС40А10.
    Ключевые слова: опока, глина, термодинамическое моделирование, электроплавка, ферросиликоалюминий.

Технологии упрочнений и покрытий

  • Модификация поверхности керамического слоя ZrO2—Y2O3 теплозащитного покрытия диодным лазером Н. Г. Зайцев1, И. В. Мазилин1, канд. техн. наук, Л. Х. Балдаев1, д-р техн. наук, В. В. Овчинников2, д-р техн. наук, проф.1ООО «ТСЗП», г. Москва2Московский политехнический университетE-mail: nikzakza@mail.ru, 7

  • Приведены результаты исследований оплавления керамических теплозащитных покрытий (ТЗП), полученных плазменным напылением с помощью лазера. Показано, что диодный лазер с длинами волн 980 и 1030 нм может успешно применяться для лазерной модификации керамического слоя ТЗП на основе оксида циркония. Получена микроструктура покрытия, по строению схожая с микроструктурой покрытий, сформированных методами электронно-лучевого осаждения и напыления суспензий, и характеризующаяся наличием вертикально ориентированных кристаллов.
    Ключевые слова: теплозащитное покрытие, плазменное напыление, диодный лазер, оксид циркония, оплавление, столбчатая структура, сегментация.

  • Экспериментально-расчетные исследования ионно-плазменных теплозащитных покрытий для лопаток турбин из интерметаллидных никелевых сплавов С. А. Будиновский1, д-р техн. наук, П. В. Матвеев1, А. А. Живушкин2, Е. А. Тихомирова2, канд. техн. наук, Л. А. Беляева3, канд. техн. наук, С. М. Балакин31ФГУП ЦНИИ «ВИАМ», ГНЦ РФ, г. Москва2АО «Климов», г. Санкт-Петербург3ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей», г. Санкт-ПетербургE-mail: bbssaa55@mail.ru, 16

  • Представлены результаты лабораторных испытаний ионно-плазменных теплозащитных покрытий на образцах и лопатках из интерметаллидных сплавов ВКНА-1В и ВКНА-25. Внешний керамический слой теплозащитных покрытий (ТЗП), полученный методом магнетронного распыления мишеней из циркониевого сплава, имеет столбчатую структуру. Изучено влияние ТЗП системы NiCrAlY(Re,Та,Hf) + AlniY(Hf) + ZrYGdO на длительную прочность при температуре испытаний 1200 °C и многоцикловую усталость при температуре 900 °C. Проведены термоциклические испытания лопаток с ТЗП в интервалах температур 950↔400 °C и 1050↔400 °C при охлаждении на воздухе, а также 950↔200 °C при охлаждении в воде на протяжении 500 циклов. Выполнен расчет температурных полей по сечению пера лопаток при термоциклировании. Изучены закономерности возникновения очагов разрушения и развития трещин термической усталости в условиях, близких к работе сопловых лопаток с ТЗП.
    Ключевые слова: интерметаллидные никелевые сплавы, лопатки турбин, теплозащитные покрытия, ионно-плазменная технология.

Ресурсосбережение

  • Жидкофазное восстановление металлургических шлаков с использованием индукционного нагрева А. Н. Дильдин, канд. техн. наук, доц., И. В. Чуманов, д-р техн. наук, проф.Филиал ФГБОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет» (национальный исследовательский университет), г. ЗлатоустE-mail: dildinan@susu.ac.ru, 26

  • Рассмотрены способы переработки и утилизации отходов металлургического производства на примере сталеплавильных шлаков. В лабораторных условиях разработана и опробована схема двухстадийного процесса восстановления металла из отвальных шлаков по схеме «восстановление—плавление» с использованием установки индукционного нагрева. Представлены параметры восстановительного процесса, соответствующие максимальному извлечению металлической составляющей из шлаков.
    Ключевые слова: восстановительный процесс, жидкофазное восстановление, сталеплавильные шлаки, температурный режим, технология восстановления, физико-химический анализ, сталеплавильный агрегат, индукционный нагрев.

  • Электролитическое получение свинца в щелочно-карбонатном расплаве из техногенных отходов аккумуляторного завода Н. М. Барбин1, 2, 3, д-р техн. наук, Т. М. Барбина1, канд. хим. наук1Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина, г. Екатеринбург2Уральский государственный аграрный университет, г. Екатеринбург3Уральский институт ГПС МЧС России, г. ЕкатеринбургE-mail: NMBarbin@mail.ru, 31

  • Рассмотрен способ электролитического получения свинца в щелочно-карбонатном расплаве из техногенных отходов аккумуляторного завода. Изучены свинецсодержащие отходы (оксид свинца, отходы паст, изгарь) с высоким содержанием свинца. Проведены испытания крупнолабораторного электролизера для электрохимической переработки свинецсодержащего сырья в расплавленном электролите 60—95% NaOH и 5—40% Na2CO3.
    Ключевые слова: электролиз, свинец, техногенное сырье, оксид свинца, изгарь, щелочно-карбонатный расплав.

Информационные материалы

  • Рентгеноспектральный микроанализ спеченной стали из порошка, полученного электроэрозионным диспергированием отходов стали ШХ15 Р. А. Латыпов1, д-р техн. наук, проф., Е. В. Агеев2, д-р техн. наук, проф., С. В. Хардиков2, В. А. Денисов3, д-р техн. наук, А. Ю. Алтухов2, канд. техн. наук, доц.1Московский государственный машиностроительный университетE-mail: latipov46@mail.ru2Юго-Западный государственный университет, г. Курск3Всероссийский научно-исследовательский институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка (ГОСНИТИ), г. Москва, 37

  • Представлены результаты рентгеноспектрального микроанализа порошковой стали, полученной прессованием и последующим спеканием порошка из отходов стали ШХ15, электроэрозионное диспергирование которого проводили в дистиллированной воде. Установлено, что основными элементами в такой стали являются железо, углерод, хром, никель.
    Ключевые слова: электроэрозионное диспергирование, отходы, порошок ШХ15, порошковая сталь, рентгеноспектральный микроанализ.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru