|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №5 за 2019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Математическое моделирование движения капли металла в шлаковой ванне при микролегировании в ходе процесса ЭШП Д. В. Сергеев, Т. М. Фетисова, И. В. Чуманов, д-р техн. наук, проф.Филиал ФГАОУ ВО «Южно-Уральский Государственный Университет» (национальный исследовательский университет), 456209, г. Златоуст, РоссияЕ-mail: dazlatoust@inbox.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-5-2-4Рассмотрен вопрос определения скоростей капли металла в шлаковой ванне. Представлен математический расчет определения времени движения капли от ее объема и плотности. Выявлены зависимости, на основе которых проведен эксперимент с последующим сравнением полученных результатов. Ключевые слова: математическое моделирование, микролегирование, электрошлаковый переплав, скорость, движение капли металла, шлаковая ванна.
- Моделирование процесса термической обработки cварных узлов конструкции КВД К. А. Кярамян1, Б. С. Ломберг2, д-р техн. наук, М. М. Бакрадзе2, канд. техн. наук, Д. А. Исаев1, Ю. Г. Быков1, канд. техн. наук, И. С. Мазалов21Филиал АО «ОДК» «НИИД», 105118, Москва, Россия2ФГУП «ВИАМ», 105005, Москва, РоссияE-mail: om-niid@salut.ru, 5
Методом математического моделирования выполнен расчет напряженно-деформированного состояния сварных узлов конструкции КВД из новых никелевого и титанового сплавов в процессе термической обработки. Для прогнозирования результатов термической обработки и обоснования различных ее вариантов была использована программа QForm. Установлено, что разработанные конструкции термофиксаторов из сплавов на никелевой и титановой основе полностью минимизируют технологические риски растрескивания и позволяют сохранить геометрические размеры сварных узлов при проведении термической обработки. Ключевые слова: моделирование, термическая обработка, термофиксатор, сварной уззел, жаропрочный титановый сплав, остаточные напряжения.
Контроль и автоматизация технологических процессов
- Состояние и перспективы контроля и управления руднотермическими печами в производстве металлургического кремния С. А. Мартынов, В. Ю. Бажин, д-р техн. наук, проф.Санкт-Петербургский горный университет, 199106, Санкт-Петербург, РоссияE-mail: bazhin-alfoil@mail.ru, 11
DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-5-11-16Рассмотрено современное состояние производства металлургического кремния, в частности вопросы автоматизации производства металлургического кремния в руднотермических печах. Перечислены основные проблемы системы управления руднотермическими печами и в качестве рекомендаций предложены внедрение трехуровневой системы управления, модернизация системы взвешивания и дозирования шихтовых материалов, внедрение автоматической системы перепуска электродов без отключения печи. Ключевые слова: руднотермическая печь, система управления, металлургический кремний, кварцит, электрод, шихта.
Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов
- Исследования механизмов холодной деформации в листах сплава ВТ6 после изотермической прокатки А. Р. Мелков, Н. И. Волгина, канд. техн. наук, доц., С. С. Хламкова, канд. техн. наук, доц.Московский политехнический университет, 107023, Москва, РоссияE-mail: nvolgina2008@gmail.com, 17
DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-5-17-29Рассмотрены особенности структуры и текстуры сплава ВТ6 после изотермической прокатки путем изучения деформационного рельефа на уровнях оптической, электронной и сканирующей зондовой микроскопии. Получены представления о механизмах пластической деформации, действующих при комнатной температуре.
Показано, что значения микротвердости после изотермической прокатки снижаются с 4053 до 3843 МПа после крип-отжига. Уровень остаточных напряжений составил в среднем для образца после ковки 271 МПа, для образца после ИТП — 280 МПа и для образца после крип-отжига — 165 МПа. Острая текстура не формируется.
Разрушение при комнатной температуре имеет типичный вязкий характер, определяющийся деформационными процессами. Этот характер подтверждает необычность деформации и разрушения сплава ВТ6. Ключевые слова: титан, холодная деформация, нанокристаллический сплав, структура, текстура, сверхпластичность, дислокации, обратные полюсные фигуры.
Технологии упрочнений и покрытий
- Высокотемпературное взаимодействие в системе ZrSi2—ZrSiO4 и его механизм А. Н. Астапов, канд. техн. наук, доц., И. П. Лифанов, М. В. Прокофьев, канд. хим. наук, доц.Московский авиационный институт, Москва, 125993, РоссияE-mail: Lexxa1985@inbox.ru, 30
DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-5-30-38Установлено и экспериментально подтверждено химико-физическое взаимодействие в системе ZrSi2—ZrSiO4 при температурах выше 1620 °C в условиях недостатка молекулярного кислорода. Отмечено восстановление элементарного кремния с одновременным окислением циркония до устойчивой в термодинамическом отношении фазы ZrO2. Предложен механизм и стадийность процессов взаимодействия. Ключевые слова: дисилицид циркония (ZrSi2), циркон (ZrSiO4), взаимодействие, восстановление кремния, окисление, горячее прессование.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|