Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №5 за 2019
Содержание номера

Моделиpование металлуpгических пpоцессов

  • Математическое моделирование движения капли металла в шлаковой ванне при микролегировании в ходе процесса ЭШП Д. В. Сергеев, Т. М. Фетисова, И. В. Чуманов, д-р техн. наук, проф.Филиал ФГАОУ ВО «Южно-Уральский Государственный Университет» (национальный исследовательский университет), 456209, г. Златоуст, РоссияЕ-mail: dazlatoust@inbox.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-5-2-4

    Рассмотрен вопрос определения скоростей капли металла в шлаковой ванне. Представлен математический расчет определения времени движения капли от ее объема и плотности. Выявлены зависимости, на основе которых проведен эксперимент с последующим сравнением полученных результатов.
    Ключевые слова: математическое моделирование, микролегирование, электрошлаковый переплав, скорость, движение капли металла, шлаковая ванна.

  • Моделирование процесса термической обработки cварных узлов конструкции КВД К. А. Кярамян1, Б. С. Ломберг2, д-р техн. наук, М. М. Бакрадзе2, канд. техн. наук, Д. А. Исаев1, Ю. Г. Быков1, канд. техн. наук, И. С. Мазалов21Филиал АО «ОДК» «НИИД», 105118, Москва, Россия2ФГУП «ВИАМ», 105005, Москва, РоссияE-mail: om-niid@salut.ru, 5

  • Методом математического моделирования выполнен расчет напряженно-деформированного состояния сварных узлов конструкции КВД из новых никелевого и титанового сплавов в процессе термической обработки. Для прогнозирования результатов термической обработки и обоснования различных ее вариантов была использована программа QForm. Установлено, что разработанные конструкции термофиксаторов из сплавов на никелевой и титановой основе полностью минимизируют технологические риски растрескивания и позволяют сохранить геометрические размеры сварных узлов при проведении термической обработки.
    Ключевые слова: моделирование, термическая обработка, термофиксатор, сварной уззел, жаропрочный титановый сплав, остаточные напряжения.

Контроль и автоматизация технологических процессов

  • Состояние и перспективы контроля и управления руднотермическими печами в производстве металлургического кремния С. А. Мартынов, В. Ю. Бажин, д-р техн. наук, проф.Санкт-Петербургский горный университет, 199106, Санкт-Петербург, РоссияE-mail: bazhin-alfoil@mail.ru, 11

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-5-11-16

    Рассмотрено современное состояние производства металлургического кремния, в частности вопросы автоматизации производства металлургического кремния в руднотермических печах. Перечислены основные проблемы системы управления руднотермическими печами и в качестве рекомендаций предложены внедрение трехуровневой системы управления, модернизация системы взвешивания и дозирования шихтовых материалов, внедрение автоматической системы перепуска электродов без отключения печи.
    Ключевые слова: руднотермическая печь, система управления, металлургический кремний, кварцит, электрод, шихта.

Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов

  • Исследования механизмов холодной деформации в листах сплава ВТ6 после изотермической прокатки А. Р. Мелков, Н. И. Волгина, канд. техн. наук, доц., С. С. Хламкова, канд. техн. наук, доц.Московский политехнический университет, 107023, Москва, РоссияE-mail: nvolgina2008@gmail.com, 17

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-5-17-29

    Рассмотрены особенности структуры и текстуры сплава ВТ6 после изотермической прокатки путем изучения деформационного рельефа на уровнях оптической, электронной и сканирующей зондовой микроскопии. Получены представления о механизмах пластической деформации, действующих при комнатной температуре. Показано, что значения микротвердости после изотермической прокатки снижаются с 4053 до 3843 МПа после крип-отжига. Уровень остаточных напряжений составил в среднем для образца после ковки 271 МПа, для образца после ИТП — 280 МПа и для образца после крип-отжига — 165 МПа. Острая текстура не формируется. Разрушение при комнатной температуре имеет типичный вязкий характер, определяющийся деформационными процессами. Этот характер подтверждает необычность деформации и разрушения сплава ВТ6.
    Ключевые слова: титан, холодная деформация, нанокристаллический сплав, структура, текстура, сверхпластичность, дислокации, обратные полюсные фигуры.

Технологии упрочнений и покрытий

  • Высокотемпературное взаимодействие в системе ZrSi2—ZrSiO4 и его механизм А. Н. Астапов, канд. техн. наук, доц., И. П. Лифанов, М. В. Прокофьев, канд. хим. наук, доц.Московский авиационный институт, Москва, 125993, РоссияE-mail: Lexxa1985@inbox.ru, 30

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-5-30-38

    Установлено и экспериментально подтверждено химико-физическое взаимодействие в системе ZrSi2—ZrSiO4 при температурах выше 1620 °C в условиях недостатка молекулярного кислорода. Отмечено восстановление элементарного кремния с одновременным окислением циркония до устойчивой в термодинамическом отношении фазы ZrO2. Предложен механизм и стадийность процессов взаимодействия.
    Ключевые слова: дисилицид циркония (ZrSi2), циркон (ZrSiO4), взаимодействие, восстановление кремния, окисление, горячее прессование.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru