|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №4 за 2016 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Совершенствование теплового режима эксплуатации сталеразливочных ковшей М. В. Краснянский, канд. техн. наук, Я. Л. Кац, канд. техн. наукАО АХК «ВНИИМЕТМАШ им. академика А. И. Целикова»E-mail: ylkats@gmail.com, 2
Приведены результаты CFD-моделирования теплового состояния сталеразливочного ковша вместимостью 30 т. Эти результаты были верифицированы прямым измерением температур футеровки и стали на разных этапах технологии в условиях действующего электросталеплавильного цеха мини-завода. Результаты моделирования позволили определить количественные показатели влияния температуры разогрева футеровки на затраты электроэнергии в сталеплавильном переделе. Показано, что повышение температуры футеровки 30-т ковша на каждые 100 °C позволяет снизить температуру выпуска металла из ДСП на ~11 °C, что эквивалентно экономии 4 кВт·ч электроэнергии на 1 т жидкой стали.
Ключевые слова: энергоэффективность, сталеразливочный ковш, измерение температуры, математическое моделирование, CFD, верификация модели, электрический нагрев футеровки.
- Перенос мощности между фазами токоподводов в дуговых электропечах В. С. Чередниченко1, д-р техн. наук, проф.,Р. А. Бикеев1, канд. техн. наук, доц., М. В. Чередниченко1, канд. техн. наук, доц., М. Г. Кузьмин2, канд. техн. наук1Новосибирский государственный технический университет (НГТУ)2ОАО «Сибэлектротерм», г. НовосибирскE-mail: gk@therm.ru, 11
Приводится математическая модель переноса мощности между фазами токоподводов в дуговых электропечах, позволяющая установить физические причины смены пространственного расположения «дикой» и «мертвой» фаз, появление в электрических режимах ложных коротких замыканий и увеличение мощности искажения за счет электромагнитных связей в электрических цепях электропечей.
Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, перенос энергии по фазам, ограничение введения энергии в печь, спектры частот тока и напряжения в печи.
Ресурсосбережение
- О проблеме переувлажнения сырых окатышей в зоне сушки обжиговой машины конвейерного типа В. И. Бобков, канд. техн. наук, доц.Филиал ФГБОУ ВПО Национального исследовательского университета «МЭИ»E-mail: vovabobkoff@mail.ru, 20
Исследована проблема переувлажнения окатышей в отдельных горизонтах слоя в зоне сушки обжиговой машины. Предпринята попытка решения актуальной научно-практической задачи энерго- и ресурсосбережения при сушке окомкованного сырья в плотном слое. Представлены математическая модель тепломассообмена в слое окатышей и проверка ее адекватности. Решена задача оптимизации энергозатрат на основе интенсификации процесса сушки.
Ключевые слова: моделирование, тепломассообмен, окатышы, теплотехнологии, химическая технология, сушка, обжиговая машина.
Специальная электрометаллургия
- Металлургические особенности получения твердосплавных порошков электроэрозионным диспергированием сплава т15к6 в бутаноле Е. В. Агеев1, д-р техн. наук, проф., Р. А. Латыпов2, д-р техн. наук, проф., А. С. Угримов11Юго-Западный государственный университет2Московский государственный машиностроительный университетE-mail: latipov46@mail.ru, 28
Представлены результаты исследования свойств порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердого сплава марки Т15К6 в рабочей жидкости бутанол-1. Установлено, что частицы порошка, полученного таким способом, в основном имеют сферическую форму и содержат элементы: W, Ti, Со, С, О.
Ключевые слова: твердый сплав, электроэрозионное диспергирование, твердосплавный порошок.
- Закономерности азотирования легированной стали в печи плазменно-дугового переплава С. Г. Цимерман, С. Н. Падерин, д-р техн. наукОАО «Металлургический завод «Электросталь»E-mail: info@elsteel.ru, 32
Реализован отбор капель металла при плазменно-дуговом переплаве заготовок стали марки 12Х25Н16Г7АР. Анализ капель показал, что доля азотирования стали в каплях находится в пределах 20—40% от общего азотирования стали при содержании азота в заготовке 0,06%.
Получено уравнение для предварительной оценки азотирования жидкого металла Cr—Ni—Mn стали по концентрации азота в переплавляемой заготовке.
Ключевые слова: плазменно-дуговой переплав, легированная сталь, азотирование жидкого металла, плазмотроны, газовая фаза из азота и аргона, капля, лунка, гиперболическая зависимость, прогнозирование.
Информационные материалы
- Современная организация металлургического производства (на примере фирмы Acciaieria Arvedi S.p.A., Италия) В. М. Сойфер, д-р техн. наук, А. А. КонстантиновскаяООО «ЦСП «Стандарт-Сертлит»E-mail: sertlit@mail.ru, 38
Описана современная технология производства стальной полосы на литейно-прокатных комплексах фирмы Arvedi (Италия).
Ключевые слова: литейно-прокатный комплекс, сертификация, стальная полоса, непрерывная разливка, прокатка.
- Новости металлургии , 41
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|