Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №4 за 2016
Содержание номера

Моделиpование металлуpгических пpоцессов

  • Совершенствование теплового режима эксплуатации сталеразливочных ковшей М. В. Краснянский, канд. техн. наук, Я. Л. Кац, канд. техн. наукАО АХК «ВНИИМЕТМАШ им. академика А. И. Целикова»E-mail: ylkats@gmail.com, 2

  • Приведены результаты CFD-моделирования теплового состояния сталеразливочного ковша вместимостью 30 т. Эти результаты были верифицированы прямым измерением температур футеровки и стали на разных этапах технологии в условиях действующего электросталеплавильного цеха мини-завода. Результаты моделирования позволили определить количественные показатели влияния температуры разогрева футеровки на затраты электроэнергии в сталеплавильном переделе. Показано, что повышение температуры футеровки 30-т ковша на каждые 100 °C позволяет снизить температуру выпуска металла из ДСП на ~11 °C, что эквивалентно экономии 4 кВт·ч электроэнергии на 1 т жидкой стали.
    Ключевые слова: энергоэффективность, сталеразливочный ковш, измерение температуры, математическое моделирование, CFD, верификация модели, электрический нагрев футеровки.

  • Перенос мощности между фазами токоподводов в дуговых электропечах В. С. Чередниченко1, д-р техн. наук, проф.,Р. А. Бикеев1, канд. техн. наук, доц., М. В. Чередниченко1, канд. техн. наук, доц., М. Г. Кузьмин2, канд. техн. наук1Новосибирский государственный технический университет (НГТУ)2ОАО «Сибэлектротерм», г. НовосибирскE-mail: gk@therm.ru, 11

  • Приводится математическая модель переноса мощности между фазами токоподводов в дуговых электропечах, позволяющая установить физические причины смены пространственного расположения «дикой» и «мертвой» фаз, появление в электрических режимах ложных коротких замыканий и увеличение мощности искажения за счет электромагнитных связей в электрических цепях электропечей.
    Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, перенос энергии по фазам, ограничение введения энергии в печь, спектры частот тока и напряжения в печи.

Ресурсосбережение

  • О проблеме переувлажнения сырых окатышей в зоне сушки обжиговой машины конвейерного типа В. И. Бобков, канд. техн. наук, доц.Филиал ФГБОУ ВПО Национального исследовательского университета «МЭИ»E-mail: vovabobkoff@mail.ru, 20

  • Исследована проблема переувлажнения окатышей в отдельных горизонтах слоя в зоне сушки обжиговой машины. Предпринята попытка решения актуальной научно-практической задачи энерго- и ресурсосбережения при сушке окомкованного сырья в плотном слое. Представлены математическая модель тепломассообмена в слое окатышей и проверка ее адекватности. Решена задача оптимизации энергозатрат на основе интенсификации процесса сушки.
    Ключевые слова: моделирование, тепломассообмен, окатышы, теплотехнологии, химическая технология, сушка, обжиговая машина.

Специальная электрометаллургия

  • Металлургические особенности получения твердосплавных порошков электроэрозионным диспергированием сплава т15к6 в бутаноле Е. В. Агеев1, д-р техн. наук, проф., Р. А. Латыпов2, д-р техн. наук, проф., А. С. Угримов11Юго-Западный государственный университет2Московский государственный машиностроительный университетE-mail: latipov46@mail.ru, 28

  • Представлены результаты исследования свойств порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов твердого сплава марки Т15К6 в рабочей жидкости бутанол-1. Установлено, что частицы порошка, полученного таким способом, в основном имеют сферическую форму и содержат элементы: W, Ti, Со, С, О.
    Ключевые слова: твердый сплав, электроэрозионное диспергирование, твердосплавный порошок.

  • Закономерности азотирования легированной стали в печи плазменно-дугового переплава С. Г. Цимерман, С. Н. Падерин, д-р техн. наукОАО «Металлургический завод «Электросталь»E-mail: info@elsteel.ru, 32

  • Реализован отбор капель металла при плазменно-дуговом переплаве заготовок стали марки 12Х25Н16Г7АР. Анализ капель показал, что доля азотирования стали в каплях находится в пределах 20—40% от общего азотирования стали при содержании азота в заготовке 0,06%. Получено уравнение для предварительной оценки азотирования жидкого металла Cr—Ni—Mn стали по концентрации азота в переплавляемой заготовке.
    Ключевые слова: плазменно-дуговой переплав, легированная сталь, азотирование жидкого металла, плазмотроны, газовая фаза из азота и аргона, капля, лунка, гиперболическая зависимость, прогнозирование.

Информационные материалы

  • Современная организация металлургического производства (на примере фирмы Acciaieria Arvedi S.p.A., Италия) В. М. Сойфер, д-р техн. наук, А. А. КонстантиновскаяООО «ЦСП «Стандарт-Сертлит»E-mail: sertlit@mail.ru, 38

  • Описана современная технология производства стальной полосы на литейно-прокатных комплексах фирмы Arvedi (Италия).
    Ключевые слова: литейно-прокатный комплекс, сертификация, стальная полоса, непрерывная разливка, прокатка.

  • Новости металлургии , 41



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru