Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №4 за 2021
Содержание номера

Управление технологическими процессами

  • Энерготехнологические соотношения в дуговых сталеплавильных печах Ю. М. Миронов, д-р техн. наук, проф.Чувашский государственный университет им. И. Н. Ульянова, 428015, г. Чебоксары, РоссияE-mail: mironovu@mail.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-4-2-10

    Рассмотрены энергетические соотношения в дуговых сталеплавильных печах (ДСП) и влияние на них технологических процессов в ваннах печей. Показано, что основным параметром, определяющим эффективность использования электроэнергии, является комплекс Рассмотрены вопросы оптимизации электрических режимов печей в различные периоды плавки. С помощью понятия энергетического коэффициента обосновано повышение эффективности плавки в период расплавления за счет роста напряжения дуги, а в период нагрева жидкого металла — тока печи. Проанализировано влияние соотношения мощностей топливно-кислородных горелок (ТКГ) и трансформатора на технико-экономические характеристики печи. Сделана количественная оценка влияния на показатели плавки подогрева шихты различными методами.
    Ключевые слова: дуговые сталеплавильные печи (ДСП), период расплавления, период нагрева металла, технологическая энергия, энергия потерь, химическая энергия, топливно-кислородные горелки, подогрев шихты, удельный расход энергии, скорость плавки, удельный расход электрической энергии, производительность, оптимизация режима.

Моделиpование металлуpгических пpоцессов

  • Разработка математической модели теплового состояния жидкометаллической ванны установки ЭШП для получения полого слитка И. В. Чуманов1, д-р техн. наук, проф., И. М. Ячиков2, д-р техн. наук, проф., Д. В. Сергеев 31Филиал ФГАОУ ВО «ЮУрГУ (НИУ)», 456209, Челябинская обл., г. Златоуст, Россия2Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова, 455000, г. Магнитогорск, Россия3ФГАОУ ВО «ЮУрГУ (НИУ)» 454080, г. Челябинск, РоссияE-mail: chumanoviv@susu.ru, 11

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-4-11-20

    Предложена математическая модель квазистационарного теплового состояния жидкометаллической ванны установки электрошлакового переплава (ЭШП) для получения полого слитка. Приведен алгоритм решения краевой задачи теплового состояния формируемого слитка. Представлен алгоритм дискретизации начальных и граничных условий.
    Ключевые слова: металлический расплав, математическое моделирование, теплоемкость, теплофизические свойства, конвективные течения, тепловое металлической ванны.

  • Разработка магнитной системы стабилизации протяженной зоны испарения на катоде вакуумного дугового разряда ионно-плазменных установок типа МАП С. А. Будиновский1, д-р техн. наук, С. А. Мубояджян1, д-р техн. наук, А. А. Ляпин2, канд. техн. наук, доц., А. С. Бенклян1Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Государственный научный центр Российской Федерации, 105005, Москва, Россия2Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», 105005, Москва, РоссияE-mail: bbssaa55@mail.ru, 21

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-4-21-29

    Приведены результаты математического моделирования распределения силовых линий магнитного поля на поверхности катода установки МАП, проанализированы основные особенности процесса испарения катода из материала покрытия в сильноточном вакуумном дуговом разряда с использованием контролируемого движения катодных пятен в магнитном поле заданной конфигурации. Показаны возможные пути модернизации магнитной системы стабилизации зоны испарения на катоде для нанесения покрытий на крупногабаритные детали авиационных ГТД.
    Ключевые слова: ионно-плазменная технология, вакуумный дуговой разряд, крупногабаритные детали ГТД, установка МАП.

Специальная электрометаллургия

  • О возможности передачи при электрошлаковой наплавке параметров структуры в системе дискретный наплавочный материал—наплавленный металл Ю. М. Кусков1, д-р техн. наук, И. Л. Богайчук1, М. А. Фесенко2, канд. техн. наук1Институт электросварки им Е. О. Патона Национальной академии наук Украины, 03150, г. Киев, Украина2Государственный научно-исследовательский институт МВД Украины, 01011, г. Киев, УкраинаE-mail: fesmak@ukr.net, 30

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-4-30-37

    Выполнены опытные электрошлаковые наплавки в токоподводящем кристаллизаторе с использованием дроби нелегированного чугуна различного фракционного состава. Показано влияние размеров переплавляемых частиц и характеристик электрошлакового процесса (массовой скорости подачи частиц, вращения шлаковой ванны) на дисперсность структуры наплавленного металла при практически неизменном ее фазовом составе и микротвердости структурных составляющих. Установлено влияние охлаждающих стенок кристаллизатора на структурные изменения и макротвердость металла по сечению слитка диаметром 180 мм. Рекомендовано применение для электрошлаковой наплавки присадки узкого фракционного состава (2,5—3,0 мм), обеспечивающей получение лучших показателей качества наплавленного металла.
    Ключевые слова: электрошлаковая наплавка, токоподводящий кристаллизатор, наплавочная дробь, наплавленный нелегированный чугун, массовая скорость подачи дроби, вращение шлаковой ванны, дисперсность структуры, макротвердость.

Юбилеи

  • Поздравляем с юбилеем! , 38



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru