|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №3 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции
- Циклическая прочность стареющих немагнитных ванадийсодержащих сталей В. М. Блинов, д-р техн. наук, О. А. Банных, академик РАН, И. О. Банных, д-р техн. наук, Е. В. Блинов, д-р техн. наук, Е. И. Лукин, канд. техн. наук, Д. В. Черненок, М. А. Самойлова, И. Н. Лукина, канд. физ.-мат. наукФедеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова Российской академии наук, 119334, Москва, РоссияE-mail: me@chernenok.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2025-0-3-2-16Изучено влияние легирующих элементов и поверхностной обработки (точения, шлифовки, дробенаклепа, обкатки роликом) на циклическую прочность дисперсионно-твердеющих немагнитных ванадийсодержащих сталей. Значительное упрочнение сталей достигается за счет выделения дисперсных частиц VC, VN, M6C, NiAl при малом межчастичном расстоянии (0,05—0,10 мкм), при котором затрудняются зарождение и рост усталостной трещины. Основной вклад в повышение циклической прочности при комнатной температуре вносят дисперсные карбидные и нитридные частицы. При криогенных температурах большое влияние на сопротивление усталостному разрушению связано с деформационным двойникованием.
Ключевые слова: циклическая прочность, усталость, долговечность, закалка, отпуск, старение, шлифовка, точение, обкатка роликом, дробенаклеп, дисперсные частицы, немагнитная сталь.
- Изготовление образцов с внутренними искусственными дефектами для оценки чувствительности методов неразрушающего контроля металлических изделий аддитивного производства И. А. Иванов1, канд. техн. наук, Д. Н. Клауч1, канд. техн. наук, Д. Н. Лыткин1, канд. техн. наук, Н. А. Щипаков2, канд. техн. наук, А. Г. Цебеков1, В. О. Пелипец11АО «Научно-производственное объединение «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения», 105005, Москва, Россия2ФГАУ «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н. Э. Баумана», 115088, Москва, РоссияE-mail: shchipak@yandex.ru, 17
DOI: 10.31044/1684-5781-2025-0-3-17-25Описаны способы изготовления внутренних, не выходящих на поверхность искусственных дефектов заданного типа, размера и ориентации, а также локализованных в определенной зоне образца, предназначенных для оценки чувствительности ультразвуковых методов неразрушающего контроля изделий аддитивного производства. Приведены достоинства и ограничения различных способов. Верификация результатов изготовления искусственных дефектов проводилась методом рентгеновской компьютерной томографии.
Ключевые слова: аддитивные технологии, промышленное развитие, инновационные процессы,
исследование, промышленность и инновации, технология, ультразвуковой контроль, искусственный дефект, выявляемость дефектов, способ изготовления, пора, трещина, несплавление, чувствительность, рентгеновская компьютерная томография.
Металлургическое оборудование
- Факторы, влияющие на формирование самоспекающихся электродов руднотермических печей. Часть 2 В. В. Золотарев, А. И. Алиферов, д-р техн. наук, проф., В. Д. Кочкин, В. А. Сериков, канд. техн. наукНовосибирский государственный технический университет, 630073, г. Новосибирск, РоссияE-mail: i@vladzolotarev.ru, 26
DOI: 10.31044/1684-5781-2025-0-3-26-33Выполнен аналитический обзор литературных источников, включающий результаты экспериментов и теоретических изысканий в области формирования самоспекающихся электродов и параметров, которые влияют на формирование электрода во время эксплуатации руднотермической печи (РТП). Обобщены приведенные в литературных источниках данные. Представлены рекомендации по эксплуатации РТП с учетом влияния их параметров на режим работы электрода.
Ключевые слова: самоспекающийся электрод, руднотермическая печь, перепуск электрода, тепловой баланс электрода.
Ресурсосбережение
- Гранулометрический состав титановых порошков, полученных для аддитивных машин электродиспергированием отходов сплава ОТ4 в воде Е. В. Агеев1, д-р техн. наук, Г. Р. Латыпова2, канд. техн. наук, А. Е. Агеева11Юго-Западный государственный университет, 305040, г. Курск, Россия2Московский политехнический университет, 107023, Москва, РоссияE-mail: ageev_ev@mail.ru, 34
DOI: 10.31044/1684-5781-2025-0-3-34-40На основании проведенных экспериментальных исследований размерных характеристик титановых порошков, полученных для аддитивных машин электродиспергированием отходов сплава ОТ4 в дистиллированной воде, установлено, что средний объемный диаметр частиц составляет 26,3 мкм; модальный диаметр частиц — 35,41 мкм; размах размеров частиц — 2,26; удельная поверхность частиц — 13227 см2 / см3; коэффициент элонгации (удлинения) частиц — 1,1. Отмечено, что титановые порошковые материалы сферической формы, получаемые электродиспергированием отходов титанового сплава ОТ4, могут эффективно использоваться для аддитивных машин.
Ключевые слова: отходы титанового сплава ОТ4, электроэрозионное диспергирование, вода, частицы порошка, размерные характеристики.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|