Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №1 за 2024
Содержание номера

Специальная электрометаллургия

  • Свариваемость новых алюминиево-кальциевых сплавов, легированных цинком и магнием, при сварке плавлением В. В. Овчинников, д-р техн. наук, проф., Я. М. Глухих, Е. О. ПроценкоФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», 115280, Москва, РоссияE-mail: vikov1956@mail.ru, 3

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2024-0-1-3-15

    Приведены результаты исследования свариваемости новых алюминиево-кальциевых сплавов на основе системы Al—Ca—Mn, дополнительно легированных цинком и магнием. Проведена оценка склонности экспериментальных сплавов к трещинообразованию при сварке плавлением по пробам «рыбий скелет» и пробе МГТУ. Установлено, что свариваемость сплавов системы Al—Ca—Mn находится на уровне сплавов АМг3 и 1915Т. Определена склонность исследуемых сплавов к образованию пор при сварке плавлением. Установлено, что эффективного предотвращения порообразования удается достичь применением зачистки поверхности химическим травлением и лазерной поверхностной обработкой. Определены механические свойства соединений исследуемых сплавов при аргонодуговой и лазерной сварке, а также при сварке трением с перемешиванием.
    Ключевые слова: алюминиевые сплавы, литье, горячая прокатка, холодная продольная прокатка, пробы на трещинообразование, аргонодуговая сварка, лазерная сварка, порообразование, механические свойства соединений.

Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции

  • Анализ дефектов литых стержней околоэвтектического Со-сплава до и после зонной плавки В. В. Молоканов1, канд. техн. наук, А. А. Дубов2, канд. техн. наук, А. В. Ямчук2, А. В. Крутилин1, Н. А. Палий1, А. А. Алпатов1, д-р экон. наук, О. С. Антонова11Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, 119334, Москва, Россия2ООО «Энергодиагностика», 105187, Москва, РоссияEmail: molokano@imet.ac.ru, 16

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2024-0-1-16-23

    Выполнен анализ поверхностных и внутренних дефектов протяженных литых стержней околоэвтектического Со-сплава 84КХСР с использованием методов неразрушающего контроля — рентгеновской томографии и магнитной памяти, макроструктурного и фрактографического анализов. Отмечено, что основными дефектами стержней являются газовые поры и раковины. Установлено, что использование зонной плавки обеспечивает устранение отмеченных дефектов. При первом переплаве устраняются глубокие поры и раковины, второй переплав приводит к полному устранению дефектов и стабилизации геометрических размеров по длине стержня.
    Ключевые слова: зонная плавка, околоэвтектический сплав, дефекты, рентгеновская томография, магнитная память металлов, фрактография.

  • Выбор состава атмосферы для прогнозных ускоренных испытаний покрытий в камерах искусственного климата Т. И. Балькова, канд. техн. наук, доц., А. А. Манохина, д-р техн. наук, проф. В. Е. Коноплев, канд. хим. наук, доц.Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева, 127550, Москва, РоссияE-mail: balkova.ti@yandex.ru, 24

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2024-0-1-24-30

    Представлены результаты электрохимических исследований и испытаний в камерах искусственного климата цинковых, кадмиевых и никелевых покрытий. Установлены оптимальные концентрации хлорида и сульфита натрия, применяемых для имитации воздействия коррозионно-активных агентов атмосферы при ускоренных испытаниях, позволяющие интенсифицировать процесс разрушения покрытий без нарушения его механизма.
    Ключевые слова: долговечность покрытий, ускоренные испытания, камеры искусственного климата, скорость коррозии, структура.

Ресурсосбережение

  • Свойства свинцово-сурьмянистого сплава, изготовленного искровым плазменным спеканием электроэрозионных порошков, полученных в осветительном керосине Е. В. Агеева1, д-р техн. наук, Г. Р. Латыпова2, канд. техн. наук, Е. В. Агеев1, д-р техн. наук, М. С. Королев11Юго-Западный государственный университет, 305040, г. Курск, Россия2Московский политехнический университет, 115280, Москва, РоссияE-mail: ageeva-ev@yandex.ru, 31

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2024-0-1-31-38

    Представлены результаты экспериментальных исследований состава, структуры и свойств свинцово-сурьмянистого сплава, спеченного из электроэрозионного порошка, полученного в осветительном керосине. Показано, что использование метода искрового плазменного спекания для получения изделий из порошка, полученного электродиспергированием сплава ССу3, позволяет рекомендовать эти сплавы для производства пластин токоотводов свинцовых автомобильных аккумуляторов благодаря более высоким антикоррозионным свойствам по сравнению с исходными сплавами, низкой пористости, позволяющей увеличить площадь контакта со свинцовой намазкой, ведущей к улучшению адгезии, и высокой, для цветных сплавов, микротвердости, способствующей долгому сроку эксплуатации свинцовых решеток.
    Ключевые слова: свинцово-сурьмянистые сплавы, электроэрозионное диспергирование, порошок, искровое плазменное спекание, спеченное изделие, микроструктура, пористость, микротвердость, ССу3, коррозионная стойкость, керосин.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru