|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №6 за 2020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Производство черных и цветных металлов
- Проведение дефосфорации при индукционной плавке стали В. П. Карасев, канд. техн. наук, доц., П. В. Ковалев, канд. техн. наук, доц., С. В. РябошукСанкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, 195251, Санкт-Петербург, РоссияE-mail: sergey@thixomet.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-6-2-7Представлены основные аспекты эффективной дефосфорации стали в условиях индукционной плавки. Рассмотрены закономерности роста окалины на поверхности железа, а также условия его катастрофического окисления. Проведен промышленный эксперимент по удалению фосфора из стали, предназначенной для тормозных дисков. Ключевые слова: дефосфорация стали, индукционная плавка, окалина, железная руда, катастрофическое окисление.
- О перспективе введения модифицирующих карбидов WC, B4C при производстве стали марки 12Х18Н10Т, применяемой в энергетическом машиностроении И. В. Чуманов, д-р техн. наук, проф., М. А. Матвеева, А. Н. Аникеев, канд. техн. наук, доц.Филиал ФГАОУ ВО «ЮУрГУ» (НИУ), 456200, Челябинская обл., г. Златоуст, РоссияE-mail: matveevama@susu.ru, 8
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-6-8-13Предложен метод введения дисперсных частиц при центробежной отливке заготовок, позволяющий добиться их большей равномерности распределения.
В качестве упрочняющих частиц, повышающих радиационную стойкость, выбраны карбиды вольфрама и бора. Для изучения взаимодействия присадок с металлической матрицей проведено термодинамическое моделирование высокотемпературных процессов, происходящих в системе карбид—металлическая матрица с использованием программного комплекса Fact Sage. В качестве моделирующего состава матричного материала использовали состав, соответствующий стали марки 12Х18Н10Т. Ключевые слова: металлический расплав, карбид вольфрама, карбид бора, дисперсное упрочнение, центробежное литье, коррозионно-стойкие стали.
- Рециклинг жидкого сталеплавильного шлака при обработке стали в агрегате ковш-печь С. М. Чернышев, А. Н. Макаревич, В. С. ЛесюкПАО «Челябинский металлургический комбинат», 454047, Челябинск, РоссияE-mail: sergeychernyshev@mechel.ru, 14
Представлена технология, позволяющая уменьшить количество накопления сталеплавильного шлака и снизить себестоимость стали за счет уменьшения расхода шлакообразующих материалов, а также утилизировать тепло отработанного сталеплавильного шлака. Даны рекомендации по снижению расхода шлакообразующих материалов путем повторного использования шлака при обработке стали на АКП. Ключевые слова: внепечная обработка стали, сталеплавильный шлак, рециклинг шлака, утилизация тепла шлака, шлакообразующие.
Металлургическое и электротермическое оборудование
- Параметры газовых разрядов в пусковых режимах вакуумных плазмотронов с полыми катодами А. В. Чередниченко, канд. техн. наукНовосибирский государственный технический университет, 630073, г. Новосибирск, РоссияE-mail: kaf_aetu@corp.nstu.ru, 18
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-6-18-26Приведены результаты экспериментальных исследований нового вида газового разряда, полученного с использованием вакуумного плазмотрона с полым катодом. Показано, что напряжение зажигания разряда зависит от температуры катода, а вольт-амперная характеристика не имеет участка аномального тлеющего разряда. Установлены условия появления убегающих электронов, обеспечивающих режим осцилляции электронов внутри полости катода. Рассмотрены режимы импульсного нагрева катодов в диапазоне режимов тлеющих и аномальных разрядов с переходом в режимы дуговых разрядов. Ключевые слова: вакуумный плазмотрон, полый катод, тлеющий разряд, напряжение зажигания разряда, осциллирующие электроны.
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Исследование электромагнитного перемешивания в электродуговом жидкометаллическом расплаве В. Н. Аникеев, канд. техн. наук, доц., М. Ю. Докукин, канд. техн. наук, доц.Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), Москва, 105005, РоссияE-mail: DMU252@yandex.ru, 27
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-6-27-31Обоснована необходимость исследования процессов перемешивания жидкометаллических компонентов для получения гомогенных сплавов. Разработана математическая модель процессов электромагнитного перемешивания сплавов, получаемых в электродуговой печи. Проведен специальный оригинальный эксперимент для проверки предлагаемой модели. Представлены результаты вычислений и сделанных экспериментов на малогабаритной электродуговой печи. Отмечено хорошее совпадение предлагаемой теории с результатами эксперимента, и даны рекомендации для улучшения действующего технологического оборудования. Ключевые слова: моделирование, экспериментальное исследование, уравнения гидро- и электродинамики, магнитное поле, металлический расплав, дуговая печь.
Ресурсосбережение
- Исследование влияния параметров электроэрозионного диспергирования сплава ВНЖ на средний размер получаемых частиц Е. В. Агеева1, канд. техн. наук, доц., В. Л. Селютин1, Л. П. Андреева2, канд. техн. наук, доц.1Юго-Западный государственный университет, 305040, г. Курск, Россия2Московский политехнический университет, 115280, Москва, РоссияE-mail: ageeva-ev@yandex.ru, 32
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-6-32-40Представлены результаты экспериментальных исследований влияния параметров диспергирования при электрической эрозии сплава ВНЖ на средний размер получаемых частиц. Ключевые слова: тяжелые вольфрамовые сплавы, электроэрозионное диспергирование, параметры диспергирования, порошок, средний размер частиц.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|