Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №1 за 2020
Содержание номера

Производство черных и цветных металлов

  • О некоторых особенностях применения постоянной составляющей напряжения дуги для контроля окисленности металла на стадии рафинирования стали А. В. Сивцов1, д-р техн. наук, О. Ю. Шешуков1, 2, д-р техн. наук, И. В. Некрасов1, 2, канд. техн. наук, М. М. Цымбалист1, канд. техн. наук, Д. К. Егиазарьян1, 2, канд. техн. наук, П. П. Орлов21ИМЕТ УрО РАН2ФГАОУ ВО «УрФУ имени первого президента России Б. Н. Ельцина»E-mail: aws2004@mail.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-1-2-8

    На основе исследований взаимного влияния параметров электрического, газового и шлакового режимов работы дуговой сталеплавильной печи ДСП-135 приведено описание связи постоянной составляющей напряжения дуги (ПСНД) с окисленностью металла. Отмечено, что низкая корреляция этих параметров не позволяет с необходимой точностью использовать ПСНД для оперативного контроля окисленности. Предложена корректирующая методика, дающая хорошее совпадение результатов с данными непосредственных измерений окисленности с помощью электрохимических зондов.
    Ключевые слова: электрическая дуга, дуговая печь, расплав, окислительный период, шлаковый режим, основность шлака, окисленность металла.

  • Выбор оптимального раскисления хромоникелевого сплава Х65НВФТ, дополнительно легированного тугоплавкими металлами С. Б. Румянцева1, 3, Б. А. Румянцев2, канд. техн. наук, В. Н. Симонов3, д-р техн. наук, Г. С. Спрыгин2, канд. техн. наук, В. Н. Каширцев11Акционерное общество «Композит», 141070, Московская область, г. Королев, Россия2Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, 119334, Москва, Россия3Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», 105005, Москва, РоссияE-mail: sbvarlamova@gmail.com, 9

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-1-9-16

    Проведены анализ различных вариантов раскисления и оптимизация процессов выплавки хромоникелевого сплава Х65НВФТ с дополнительным легированием тугоплавкими металлами в условиях АО «Композит». Термодинамические расчеты показали, что низкие концентрации кислорода в расплавах типа Cr-32Ni-2W могут быть достигнуты при раскислении металла магнием, гафнием, цирконием в вакууме. Экспериментально подтверждено, что раскисление данных сплавов позволяет получить концентрации кислорода в металле на уровне 45 ± 5 ppm и обеспечить оптимальную морфологию и концентрацию оксидных включений.
    Ключевые слова: хромоникелевые сплавы, раскисление, оксиды, микроструктура.

Технологии упрочнений и покрытий

  • Упрочнение легких металлов и сплавов ультрадисперсным волокнистым карбидом кремния β-модификации А. С. Лебедев1, В. Е. Еремяшев2, д-р хим. наук, доц., А. В. Суздальцев3, канд. хим. наук, В. Н. Анфилогов1, д-р геол.-минерал. наук, чл.-корр. РАН1Институт минералогии ЮУ ФНЦ МиГ УрО РАН, 456317, г. Миасс, Россия2Южно-Уральский государственный университет, 454080, г. Челябинск, Россия3Институт высокотемпературной электрохимии УрО РАН, 620137, г. Екатеринбург, РоссияE-mail: vee-zlat@mail.ru, 17

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-1-17-24

    Представлены результаты разработки методов получения и применения ультрадисперсного волокнистого карбида кремния β-модификации для упрочнения металломатричных композиционных материалов на основе Al и Mg. Показана принципиальная возможность использования полученного волокнистого карбида кремния для создания композитов состава Al—SiC и Mg—SiC в условиях жидкофазного замешивания без использования дополнительных смачивающих реагентов под слоем защитных флюсов при температуре плавления матричного сплава. Установлено равномерное распределение ультрадисперсного волокнистого SiC в объеме полученных композитов и увеличение микротвердости поверхности этих образцов в зависимости от содержания карбида кремния по сравнению с исходными материалами и композитами, полученными с использованием других модификаций карбида кремния.
    Ключевые слова: металломатричный композиционный материал, карбид кремния, микротвердость.

Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции

  • Использование эквивалентов по алюминию и молибдену для прогнозирования свойств и повышения качества полуфабрикатов из титановых сплавов Ю. Б. Егорова1, д-р техн. наук, проф., Л. В. Давыденко2, канд. техн. наук, доц., И. М. Мамонов1, канд. техн. наук, доц.1Ступинский филиал ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)», 142800, Моск. обл., г. Ступино, Россия2ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», 107023, Москва, РоссияE-mail: mami-davidenko@mail.ru, 25

  • DOI: 10.31044/1684-57-81-2020-0-1-25-33

    На основе статистического обобщения накопленных экспериментальных и промышленных данных получены модели для прогнозирования механических свойств полуфабрикатов из титановых сплавов в зависимости от эквивалентов по алюминию и молибдену после заводского отжига. Для прутков сплава ВТ6 разработаны модели для прогнозирования свойств в зависимости от эквивалентов, диаметра прутка и режимов отжига. Показано, что для исключения образования α2-фазы необходимо установить расчетное содержание α-стабилизаторов, обеспечивающее ≤ 9% с учетом технологического разброса.
    Ключевые слова: титановые сплавы, механические свойства, эквиваленты по алюминию и молибдену, прогнозирование, качество полуфабрикатов.

Вопросы экономики

  • Оценка перспективы развития российско-австрийского делового сотрудничества в металлургическом секторе мировой экономики С. В. Богданов, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВО «Государственный университет управления», 109542, Москва, РоссияE-mail: bsv-29@yandex.ru, 34

  • DOI: 10.31044/1684-57-81-2020-0-1-34-40

    На основе анализа результатов экономической и производственной деятельности основных российских и австрийской металлургических корпораций выявлена высокая волатильность показателей, характеризующих область экономических отношений в условиях относительной стабильности производства в течение последних лет. Дана положительная оценка перспективы развития российско-австрийского делового сотрудничества на мировом рынке стали.
    Ключевые слова: взаимовыгодное сотрудничество, экономическая и производственная деятельность, чистая и смешанная стратегия развития бизнеса.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru