|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №10 за 2021 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Специальная электрометаллургия
- Сварка трением с перемешиванием алюминиевых сплавов с дополнительным охлаждением соединения В. В. Овчинников1, д-р техн. наук, проф., А. М. Дриц2, канд. техн. наук1ФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», 115280, Москва, Россия2АО «АРКОНИК СМЗ», 123112, Москва, РоссияE-mail: vikov1956@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-10-2-14Исследованы механические и коррозионные свойства сварных соединений листов толщиной 5 мм из сплава марки 1151 системы Al—Cu—Mg в состоянии Т (закалка и естественное старение) и сплава 1565чН116 толщиной 3 мм, полученные сваркой трением с перемешиванием на воздухе и в воде. Установлено, что принудительное охлаждение сварного соединения водой способствует повышению временного сопротивления сварного шва, незначительно изменяя свойства сварного соединения. При сварке трением с перемешиванием сплава 1151Т в воде по сравнению со сваркой на воздухе наблюдается повышение микротвердости зоны перемешивания на 20% и уменьшение размера зерна в ней с 9,8 до 4,8 мкм. При этом как для сплава 1151Т, так и для сплава 1565чН116 при СТП в воде протяженность зоны термического влияния уменьшается примерно в 1,6—2,2 раза по сравнению с СТП на воздухе. Повышение скорости охлаждения при СТП приводит к увеличению стойкости против межкристаллитной коррозии всех зон сварного соединения примерно в 1,4—1,7 раза. Наибольший прирост коррозионной стойкости к межкристаллитной коррозии наблюдался для зоны термического влияния. Ключевые слова: алюминиевые сплавы, сплав 1565чН116, сплав 1151Т, сварка трением с перемешиванием, принудительное охлаждение соединения, механические свойства, размер зерна, межкристаллитная коррозия.
- Поведение карбида кремния при введении его в расплав сварочной ванны на основе железа В. В. Петрова1, 2, Н. В. Коберник1, 2, д-р техн. наук, доц., А. С. Панкратов1,2, канд. техн. наук, М. А. Александров1, А. Л. Галиновский1, д-р техн. наук, проф.1Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», 105005, Москва, Россия2Федеральное государственное автономное учреждение «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н. Э. Баумана», 105005, Москва, РоссияE-mail: koberniknv@bmstu.ru, 15
DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-10-15-22Исследованы возможности введения карбидов кремния в расплав сварочной ванны. Проведены экспериментальные исследования, при которых порошки карбида кремния SiC вводили в расплав сварочной ванны с обеспечением экранирования карбида от непосредственного действия дуги. Установлено, что карбид кремния при попадании в расплав сварочной ванны полностью разрушается, увеличивая содержания кремния и углерода, что приводит к повышению твердости. Определено, что разрушаясь, карбид кремния выступает в роли раскислителя. Ключевые слова: абразивный износ, наплавленный металл, карбид кремния, углерод, твердость, легирование, раскисление.
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Изменение интегрального размера пор УУКМ в процессе низкотемпературного окисления А. Н. Астапов, канд. техн. наук, доц., В. А. ПогодинМосковский авиационный институт, 125993, Москва, РоссияE-mail: Lexxa1985@inbox.ru, 23
DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-10-23-29Разработана аналитическая модель для получения качественных и полуколичественных оценок изменения интегрального размера пор в процессе окисления гетерофазных материалов. Выполнена апробация модели при исследовании окисления УУКМ с пироуглеродной матрицей при 600 °C вплоть до потери массы 75% (мас.). Проанализирован характер изменения размера образующихся пор для количественной оценки структурной деградации композита. Ключевые слова: УУКМ, углеродные волокна, пироуглерод, окисление, микропоры, открытая пористость, удельная поверхность, размер пор, аналитическая модель.
Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции
- Возможности цифровизации для контроля качества стали по строению излома А. В. Кудря, д-р техн. наук, проф, Э. А. Соколовская, канд. техн. наук, доц. Ф. В. Танг, М. И. СергеевФедеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС, 119049, Москва, РоссияE-mail: AVKudrya@misis.ru, 30
DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-10-30-38Рассмотрены границы эффективного применения цифровизации для ранжировки сталей по морфологии изломов (на различных масштабных уровнях измерения). Ключевые слова: неоднородность структур и изломов; цифровизация; непараметрическая статистика; измерение морфологии изломов; разрушение.
Юбилеи
- Памяти Еланского Геннадия Николаевича , 39
| |
|
|
|
|
|
|
|
|