Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №8 за 2021
Содержание номера

Производство черных и цветных металлов

  • Влияние ванадия на жаростойкость литейных жаропрочных никелевых сплавов В. В. Сидоров, д-р техн. наук, Д. Н. Петров, канд. техн. наук, О. М. Косенков, А. В. ГорюновФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Государственный научный центр Российской Федерации, 107005, Москва, РоссияE-mail: lab603@mail.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-8-2-10

    Исследовано влияние ванадия на жаростойкость при окислении на воздухе литейных жаропрочных сплавов с различным содержанием хрома. Установлено, что присадка ванадия даже в количестве 0,10—0,20% в сплавы ЖС6Ф-ВИ, ЖС6У-ВИ и ЖС6К-ВИ, содержащие до 10% хрома, ухудшает их жаростойкость. Однако присадка ванадия даже в количестве 0,50% в высокохромистый сплав ВХ4Л-ВИ, содержащий до 35% хрома, не только не ухудшила, а даже несколько улучшила его жаростойкость.
    Ключевые слова: жаростойкость, ванадий, хром, литейный жаропрочный сплав, температура испытаний, поверхность образцов.

Управление технологическими процессами

  • Закономерности изменения параметров электрического режима во времени плавки в дуговых сталеплавильных печах Ю. М. Миронов, д-р техн. наук, проф.Чувашский государственный университет им. И. Н. Ульянова, 428015, г. Чебоксары, РоссияE-mail: mironovu@mail.ru, 11

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-8-11-18

    На базе изученного характера изменения условий горения дуги рассмотрены закономерности изменения параметров электрического режима печи, длины дуги и условий плавления и нагрева металла во время плавки как внутри каждого периода плавки, так и при переходах от одного периода к другому. Показано, что внутри периода плавки параметры режима печи (мощность PД, cos ϕ, RF, КИН, длина дуги) непрерывно увеличиваются. При переходе на следующий период плавки показатели изменяются скачком с дальнейшим ростом внутри периода. Значения усредненных параметров для каждого периода определяются выбранной ступенью трансформатора и условиями горения дуги. Изучено влияние времени плавки на степень воздействия изменения напряжения печи на основные параметры режима — коэффициенты передачи по напряжению Показано, что все KU изменяются от периода к периоду, увеличиваясь по ходу плавки. Средние значения составляют по периодам 1,5; 2; 2,8; — 2; 3; 4,5. Внутри же периодов KU непрерывно снижаются со временем периода. Рассмотрены особенности влияния нестабильности питающего напряжения («помехи») на показатели режима плавки. Показаны трудности с компенсацией помехи с помощью переключения ступеней напряжения трансформатора в период расплавления при снижении питающего напряжения и в период нагрева жидкого металла при его повышении.
    Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, периоды плавки, параметры электрического режима, мощность дуги, длина дуги, коэффициенты излучательной способности дуги и интенсивности нагрева, текущие параметры внутри периода плавки, изменение при смене периода, коэффициенты передачи печи по напряжению, нестабильность питающего напряжения, компенсация помехи.

Моделиpование металлуpгических пpоцессов

  • Компьютерное моделирование и оптимизация составов монокристальных жаропрочных никелевых сплавов. Часть III. Автоматизация разработки сплавов с использованием программных средств А. В. Логунов, д-р техн. наук, проф., Ю. Н. Шмотин, д-р техн. наук, Р. В. Храмин, И. А. Лещенко, д-р техн. наук, Д. В. Данилов, канд. техн. наукПАО «ОДК-Сатурн», 152903, Рыбинск, РоссияE-mail: logunov06@rambler.ru, 19

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-8-19-25

    Рассмотрены основные принципы автоматизированного определения оптимального химического состава сплава при его разработке на основе требований к характеристикам.
    Ключевые слова: никелевый жаропрочный сплав, автоматизация, оптимизация, разработка сплавов, КМО ЖС.

  • Исследование особенностей работы катода промышленной установки ионно-плазменного напыления МАП в режиме радиационного охлаждения С. А. Будиновский, д-р техн. наук, А. А. Косьмин, А. С. БенклянФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Государственный научный центр Российской Федерации, 107005, Москва, РоссияE-mail: bbssaa55@mail.ru, 26

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-8-26-32

    Изучено влияние особенностей работы расходуемого катода из никелевого сплава для установок ионно-плазменного напыления МАП-1 и ее аналогов, работающего в режиме радиационного охлаждения. Предложена математическая модель работы катода и получены расчетные значения величины температуры в стенке катода, находящегося в условиях лучистого теплообмена с внешней средой при наличии на его внешней поверхности подвижного кольцевого источника нагрева, совершающего возвратно-поступательное движение с постоянной скоростью. Результаты расчета использованы для выбора параметров технологических процессов нанесения серийных жаростойких покрытий.
    Ключевые слова: катод, вакуумная дуга, ионно-плазменная установка, аналитическая модель, температурное поле, МАП, защитное покрытие.

Технологии упрочнений и покрытий

  • Исследование субмикроструктуры «чистых» электролитических покрытий Ю. Е. Кисель1, д-р техн. наук, доц., И. Н. Кравченко2, 3, д-р техн. наук, проф., Ю. А. Кузнецов4, д-р техн. наук, проф., А. В. Коломейченко5, д-р техн. наук, проф., С. А. Величко6, д-р техн. наук, доц., А. Л. Галиновский7, д-р техн. наук, проф.1Брянский государственный аграрный университет, 243365, Брянская обл., Выгоничский р-н, с. Кокино, Россия2Институт машиноведения имени А. А. Благонравова РАН (ИМАШ РАН), 101000, Москва, Россия3Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева, 127550, Москва, Россия4Орловский государственный аграрный университет имени Н. В. Парахина, 302019, г. Орел, Россия5ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ», 125438, Москва, Россия6Национальный исследовательский Мордовский государственный университет имени Н. П. Огарева, 430005, респ. Мордовия, г. Саранск, Россия7Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), 105005, Москва, РоссияE-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 33

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-8-33-40

    Установлены зависимости прочностных свойств «чистых» электрохимических покрытий на основе железа и его сплавов от параметров их субструктуры, характеризуемой плотностью электролитического железа. Показано, что область их упрочнения за счет субструктурных изменений ограничена и соответствует переходу структуры металла в «предельно» деформированное состояние, что характеризуется появлением субмикротрещин и снижением прочностных свойств получаемых покрытий.
    Ключевые слова: композиционные электрохимические покрытия, электролитические сплавы, микроструктура металла при электроосаждении, прочностные свойства, износостойкость, дилатация электролитического железа, рентгеноструктурные исследования, электрокристаллизация.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru