|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №3 за 2013 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Электротермическое оборудование
- Анализ состояния конструкции, основных параметров и показателей работы большегрузных ДСП, действующих на металлургических заводах России И. Ю. Зинуров, канд. техн. наук, С. Г. Овчинников, канд. экон. наук, А. М. Шумаков, канд. техн. наук, В. З. Фельдман, А. Д. Киселев, канд. техн. наук (ООО НТП «Аконт»ОАО «Челябгипромез»E-mail: akont@chelgipromez.ru), 2
На 24 действующих на металлургических заводах России большегрузных дуговых сталеплавильных печах (ДСП) в 2011 г. было выплавлено 16 млн т стали при их годовой производственной мощности 22 млн т. Из общего количества 17 ДСП оснащены эркерным выпуском и работают с «болотом». На трех печах для подогрева загружаемого в печь лома используется тепло отходящих газов: шахтный подогреватель на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК) и конвейерный подогрев на Ашинском металлургическом заводе. Печь ДСП-120 ЧерМК при работе с чугуном имеет лучшие в России показатели: расход электроэнергии 260 кВт?чт и продолжительность плавки 49 мин. На девяти ДСП, действующих на интегрированных металлургических заводах, используют в шихте от 20 до 30% жидкого чугуна, что позволяет снизить расход электроэнергии на 80—100 кВт?чт. Важное значение имеют размеры рабочего пространства и габаритов ДСП. Необоснованное уменьшение распада электродов (1200 мм и меньше) при мощностях трансформатора более 100 МВА и вторичном напряжении выше 1000 В приводит к проблемам при работе ДСП. На показатели работы дуговых печей и надежность работы оборудования влияют диаметр и высота рабочего пространства, ход электрододержателей, расстояние между осями сегментов люльки, от оси печи до оси стоек электрододержателей и др. Специалисты ООО НТП «Аконт» выработали оптимальные размеры и их соотношения для ДСП вместимостью 120—130 т.
Ключевые слова: большегрузные дуговые сталеплавильные печи, «болото», стеновые газокислородные горелки, «холодная» зона, эркер, шахтный подогреватель шихты, нагрев шихты на конвейере, интегрированный завод, первородное сырье, распад электродов, ход электрододержателей.
- Моделирование параметров вакуумной индукционно-плазменной установки с холодным тиглем Г. А. Фарнасов, д-р техн. наук, А. А. Легезина (Национальный исследовательский технологический университет (МИСИС), МоскваE-mail: farnasov@rambler.ru), 7
Предложен способ моделирования параметров вакуумной индукционно-плазменной установки с холодным тиглем.
Ключевые слова: вакуумная установка, комбинированный нагрев, холодный тигель, моделирование.
Производство черных и цветных металлов
- Теория и технология производства тяжелых цветных металлов В. М. Парецкий, д-р техн. наук (ФГУП «Институт «ГИНЦВЕТМЕТ»E-mail: sokol@nait.ru), 10
Изложены основные принципы решения задач повышения эффективности переработки рудного сырья в цветной металлургии за счет более тесной интеграции процессов обогащения и металлургии. Приведены примеры разработанных в «ГИНЦВЕТМЕТе» комбинированных технологических схем, обеспечивающих комплексность использования сырья и решающих экологические проблемы производства.
Ключевые слова: обогащение, металлургия, экология, медь, цинк, свинец, никель, флотореагенты, автогенная плавка, энергоресурсосбережение.
Качество металлопродукции
- Применение технологии центробежного электрошлакового литья для получения деталей ответственного назначения С. Н. Жеребцов, канд. техн. наук (ЗАО «Омский завод специальных изделий», г. Омск, E-mail: sokol@nait.ru), 13
Рассмотрен технологический способ получения изделий типа фланец из сталей марки 09Г2С, 10Г2 методом ЦЭШЛ. Приведены таблицы химического анализа и механических свойств изделий, полученных различными технологиями производства. Показано преимущество технологии центробежного электрошлакового литья, позволяющего получать литые заготовки, которые по своим технологическим параметрам и физико-механическим свойствам соответствуют ГОСТам и ТУ на данные виды стали, имея конфигурацию и геометрические размеры, близкие к готовым изделиям.
Ключевые слова: ЦЭШЛ, технология, кокиль, отливка, химсостав, качество, структура, плотность, механические свойства, литые фланцы.
Ресурсосбережение
- Процесс прямого легирования стали хромом с применением бедного хромсодержащего сырья О. Д. Бровко, Ю. А. Бубликов, И. В. Межебовский, С. Н. Подгорный, Г. А. Поляков, А. С. Попов, А. В. Рабинович , Ю. В. Садовник, 19
Опробовано прямое легирование стали хромсодержащими брикетами на цементной связке с присадкой их в завалку в условиях Миргородского литейного завода ПАО «Армапром» (Украина) в печи ДСП-3М. Фактическое сквозное извлечение хрома составило более 80% отн.
Ключевые слова: шихта, легированная сталь, хромсодержащие брикеты, прямое легирование.
- Электрохимическое окисление карбидных отходов твердых сплавов А. А. Палант, В. А. Брюквин, О. М. Левчук, О. И. Цыбин, В. М. Парецкий (ФГБУН «Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова» РАНФГУП «Институт «Гинцветмет»), 25
С применением различных физико-химических методов исследования (рентгенофазовый, рентгеноспектральный, газовый, химический) обсуждено электрохимическое окисление карбидных отходов сплава WС—Cо. Эксперименты проводили в режиме однополупериодного синусоидального переменного тока. В качестве 2-го электрода использовали пластину из тантала. Установлено, что в процессе окисления в анодном продукте концентрируется оксид вольфрама, отвечающий составу WO2(OH)2. При этом в газовой фазе образуется смесь СО2 + СО в объемном отношении 2:1, а содержание углерода в анодном продукте уменьшается до >0,6%.
Ключевые слова: цветные сплавы, карбидные отходы, переработка, электрохимическое окисление.
Организация производства
- Научно-исследовательские центры и фирмы машиностроительных и металлургических компаний А. Н. Макаров, В. В. Рыбакова, Е. В. Круглов (Тверской государственный технический университетE-mail: tgtu_kafedra_ese@mail.ru), 28
Показана необходимость создания в российских машиностроительных компаниях, в том числе компаниях металлургического машиностроения, научно-исследовательских центров с целью выпуска конкурентоспособной продукции, расширения присутствия на российском рынке и завоевания рынков зарубежных стран. Приведена структура и описаны функции научно-исследовательского центра, включающего отделения металлов, неметаллических материалов, испытательный центр, отделение эстетики и дизайна.
Ключевые слова: металлургия, машиностроение, завод, наука, инновации.
Методические материалы
- Методика расчета испарительной системы охлаждения для индукционной печи с холодным тиглем Е. И. Кабалин (Национальный исследовательский университет «МЭИ», МоскваE-mail: KabalinEI@yandex.ru), 35
Применение испарительной системы охлаждения холодного тигля на основе принципа тепловой трубы позволит уменьшить вероятность возникновения аварийной ситуации при прожиге его стенки. Предложена методика расчета системы охлаждения с учетом особенностей индукционной печи, в том числе конструкции холодного тигля, значений отводимой мощности и плотности теплового потока.
Ключевые слова: индукционная печь, холодный тигель, тепловая труба, методика расчета.
Информационные материалы
- XII Международный конгресс сталеплавильщиков , 41
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|