|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №10 за 2014 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металлургическое оборудование
- Совершенствование и пути решения основных проблем подогрева металлолома в шахтных подогревателях ДСП В. Т. Райле, канд. техн. наукE-mail: raile@arcor.de, 2
Дан краткий обзор существующих способов предварительного подогрева металлолома при работе дуговых сталеплавильных печей. Проанализированы резервы улучшения технико-экономических показателей работы ДСП с шахтными подогревателями металлолома. На примере 80-т шахтной печи рассмотрены технические мероприятия по улучшению конструкции и тепловой работы существующих шахтных подогревателей металлолома, которые позволяют снизить расход электроэнергии и вредные выбросы в окружающую среду при выплавке стали.
Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, предварительный подогрев металлолома, шахтные подогреватели, поток отходящих газов, комбинированный нагрев лома.
Производство черных и цветных металлов
- О снижении угара железа в дуговых сталеплавильных печах С. В. Выймов., В. П. Карасев, канд. техн. наукСанкт-Петербургский государственный политехнический университетЕ-mail: valentin.p.karasev@yandex.ru, 9
Рассмотрены потери железа в период плавления лома в современных дуговых печах. Показано, что сжигание природного газа в стеновых газокислородных горелках сопровождается интенсивным окислением железа. Приведена зависимость массы потерь железа на 1 м3 СН4 и суммарного теплового эффекта ГКГ от средней температуры зоны горения. Для снижения потерь железа рекомендовано заменить кислород в ГКГ воздухом, обогащенным кислородом, увеличить диаметр распада электродов и оптимизировать форму ванны.
Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, газокислородные горелки, окисление лома, температура зоны горения, параметры плавления, диаметр распада электродов, форма ванны.
- Перспективы производства дешевого титана методом электролиза его диоксида в расплавленных солях А. В. БалихинВИНИТИ РАНE-mail: andrefrenc@gmail.com, 14
Рассмотрен способ производства титана, основанный на катодном твердофазном электролизе его диоксида в расплавленном хлориде кальция (метод FFC). Метод претендует на конкуренцию с традиционным методом Кролля и отличается простотой технологии, аппаратурного оформления, применением дешевого сырья и экологической безопасностью.
Изложены возможные варианты механизма получения титана и его сплавов в процессе катодного раскисления оксидов в твердом состоянии.
Ключевые слова: производство титана, диоксид титана, электролиз расплавов, электрохимическое восстановление, механизм раскисления, удешевление производства.
Спецэлектрометаллургия
- Состояние и перспективы применения электрошлаковых технологий для производства длинномерных полых слитков. Часть II Л. Б. Медовар1, д-р техн. наук, проф., А. П. Стовпченко1, д-р техн. наук, проф., Г.А. Дудка2, А. Н. Козьминский2, Б. Б. Федоровский3, канд. техн. наук, Я. В. Гусев1, В. А. Лебедь11Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины2ОАО «Энергомаш (Белгород) — БЗЭМ», Россия3Компания «Элмет-Рол», УкраинаE-mail: medovar@ukr.net, 19
Приведены результаты применения новых технологий ЭШП (ЭШП по двухконтурной схеме и ЭШП с жидким металлом) для производства полых слитков. Показаны преимущества электрошлаковых технологий в обеспечении высокого качества металла и возможности создания непрерывного процесса производства полых слитков.
Ключевые слова: электрошлаковый переплав, полый слиток, трубная заготовка, труба, непрерывная разливка.
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Исследование гидрогазодинамических процессов на холодной модели агрегата циркуляционного вакуумирования А. В. Юров, Ф. В. Чуйков, С. В. Коминов, канд. техн. наук, доц., А. Е. Семин, д-р техн. наук, проф.НИТУ «МИСиС»E-mail: skominov@yandex.ru, 24
Методом холодного моделирования выполнены исследования процессов взаимодействия транспортирующего газа с жидкостью при циркуляционном вакуумировании. Разработана методика проведения экспериментов с использованием современных способов получения информации, цифровых технологий, метода «машинного зрения» и компьютерного анализа экспериментальных данных. Выявлены закономерности изменения площади межфазной поверхности контакта жидкость—газ в зависимости от расхода транспортирующего газа; разработана методика оценки времени усреднения жидкости по составу. Определены критерии подобия, позволяющие сопоставлять результаты исследования с данными, полученными на реальных агрегатах.
Ключевые слова: циркуляционное вакуумирование, гидрогазодинамические процессы, режим продувки, холодное моделирование, теория подобия, цифровые технологии.
Информационные материалы
- О законодательном обеспечении отрасли редких, в том числе редкоземельных металлов , 31
- Новости металлургии , 34
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|