Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №10 за 2014
Содержание номера

Металлургическое оборудование

  • Совершенствование и пути решения основных проблем подогрева металлолома в шахтных подогревателях ДСП В. Т. Райле, канд. техн. наукE-mail: raile@arcor.de, 2

  • Дан краткий обзор существующих способов предварительного подогрева металлолома при работе дуговых сталеплавильных печей. Проанализированы резервы улучшения технико-экономических показателей работы ДСП с шахтными подогревателями металлолома. На примере 80-т шахтной печи рассмотрены технические мероприятия по улучшению конструкции и тепловой работы существующих шахтных подогревателей металлолома, которые позволяют снизить расход электроэнергии и вредные выбросы в окружающую среду при выплавке стали.
    Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, предварительный подогрев металлолома, шахтные подогреватели, поток отходящих газов, комбинированный нагрев лома.

Производство черных и цветных металлов

  • О снижении угара железа в дуговых сталеплавильных печах С. В. Выймов., В. П. Карасев, канд. техн. наукСанкт-Петербургский государственный политехнический университетЕ-mail: valentin.p.karasev@yandex.ru, 9

  • Рассмотрены потери железа в период плавления лома в современных дуговых печах. Показано, что сжигание природного газа в стеновых газокислородных горелках сопровождается интенсивным окислением железа. Приведена зависимость массы потерь железа на 1 м3 СН4 и суммарного теплового эффекта ГКГ от средней температуры зоны горения. Для снижения потерь железа рекомендовано заменить кислород в ГКГ воздухом, обогащенным кислородом, увеличить диаметр распада электродов и оптимизировать форму ванны.
    Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, газокислородные горелки, окисление лома, температура зоны горения, параметры плавления, диаметр распада электродов, форма ванны.

  • Перспективы производства дешевого титана методом электролиза его диоксида в расплавленных солях А. В. БалихинВИНИТИ РАНE-mail: andrefrenc@gmail.com, 14

  • Рассмотрен способ производства титана, основанный на катодном твердофазном электролизе его диоксида в расплавленном хлориде кальция (метод FFC). Метод претендует на конкуренцию с традиционным методом Кролля и отличается простотой технологии, аппаратурного оформления, применением дешевого сырья и экологической безопасностью. Изложены возможные варианты механизма получения титана и его сплавов в процессе катодного раскисления оксидов в твердом состоянии.
    Ключевые слова: производство титана, диоксид титана, электролиз расплавов, электрохимическое восстановление, механизм раскисления, удешевление производства.

Спецэлектрометаллургия

  • Состояние и перспективы применения электрошлаковых технологий для производства длинномерных полых слитков. Часть II Л. Б. Медовар1, д-р техн. наук, проф., А. П. Стовпченко1, д-р техн. наук, проф., Г.А. Дудка2, А. Н. Козьминский2, Б. Б. Федоровский3, канд. техн. наук, Я. В. Гусев1, В. А. Лебедь11Институт электросварки им. Е. О. Патона НАН Украины2ОАО «Энергомаш (Белгород) — БЗЭМ», Россия3Компания «Элмет-Рол», УкраинаE-mail: medovar@ukr.net, 19

  • Приведены результаты применения новых технологий ЭШП (ЭШП по двухконтурной схеме и ЭШП с жидким металлом) для производства полых слитков. Показаны преимущества электрошлаковых технологий в обеспечении высокого качества металла и возможности создания непрерывного процесса производства полых слитков.
    Ключевые слова: электрошлаковый переплав, полый слиток, трубная заготовка, труба, непрерывная разливка.

Моделиpование металлуpгических пpоцессов

  • Исследование гидрогазодинамических процессов на холодной модели агрегата циркуляционного вакуумирования А. В. Юров, Ф. В. Чуйков, С. В. Коминов, канд. техн. наук, доц., А. Е. Семин, д-р техн. наук, проф.НИТУ «МИСиС»E-mail: skominov@yandex.ru, 24

  • Методом холодного моделирования выполнены исследования процессов взаимодействия транспортирующего газа с жидкостью при циркуляционном вакуумировании. Разработана методика проведения экспериментов с использованием современных способов получения информации, цифровых технологий, метода «машинного зрения» и компьютерного анализа экспериментальных данных. Выявлены закономерности изменения площади межфазной поверхности контакта жидкость—газ в зависимости от расхода транспортирующего газа; разработана методика оценки времени усреднения жидкости по составу. Определены критерии подобия, позволяющие сопоставлять результаты исследования с данными, полученными на реальных агрегатах.
    Ключевые слова: циркуляционное вакуумирование, гидрогазодинамические процессы, режим продувки, холодное моделирование, теория подобия, цифровые технологии.

Информационные материалы

  • О законодательном обеспечении отрасли редких, в том числе редкоземельных металлов , 31




  • Новости металлургии , 34



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru