|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №11 за 2024 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Производство черных и цветных металлов
- Получение сплава Ti—(30—46)Zr—9Nb% (ат.), в аргонодуговой плавильной печи К. В. Сергиенко, С. В. Конушкин, канд. техн. наук, Я. А. Морозова, С. В. Горбунов, А. Г. Колмаков, д-р техн. наук, чл.-корр. РАН, М. А. Севостьянов, канд. техн. наукФедеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения имени А. А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН), 119334, Москва, РоссияE-mail: i@shulf.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2024-0-11-2-10Продемонстрирован способ получения перспективных биомедицинских сплавов группы Ti—(30—46)Zr—9Nb, % (ат.), путем их выплавки в аргонодуговой плавильной печи и последующего гомогенизирующего отжига. Изучены особенности микротвердости, состава фаз и структуры данных слитков. В результате проведенных экспериментов было показано, что после процесса выплавки сплав имеет в основном зернистую структуру с дендритными участками, состоящую из β-фазы Ti, за счет большого количества β-стабилизаторов. Отмечено, что полное выравнивание химического состава слитков достигается после их отжига при температуре 1000 °C в течение 2 ч, что приводит к разрушению дендритной структуры.
Ключевые слова: электродуговая плавильная печь, титан—ниобий—цирконий.
Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов
- Формирование структуры и фазового состава в закаленном интерметаллидном титановом сплаве ВТИ-4 с разным содержанием водорода при изотермической обработке. Часть I. Обработка при 950 и 1000 °C О. З. Пожога1, канд. техн. наук, А. В. Шалин1, канд. техн. наук, С. В. Скворцова1, д-р техн. наук, проф., К. Румянцев1, Л. И. Зайнуллина2, канд. техн. наук1Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет), 125993, Москва, Россия2Уфимский университет науки и технологий, 450076, Республика Башкортостан, Уфа, РоссияE-mail: toksyk@gmail.com, 11
DOI: 10.31044/1684-5781-2024-0-11-11-22Изучены особенности формирования фазового состава и структуры в закаленном титановом сплаве на основе интерметаллида Ti2AlNb с исходным содержанием водорода и с 0,3% (мас.) водорода в процессе изотермической выдержки 10—300 мин при температурах 950 и 1000 °C. Показано, что введение в сплав водорода способствует снижению интенсивности распада метастабильной B2-фазы в исследованных температурных условиях, а с понижением температуры изотермической выдержки до 950 °C динамика распада при разном содержании водорода усиливается, что приводит к снижению объемной доли β-фазы на 10% по сравнению с выдержкой при 1000 °C. Отмечено, что после высокотемпературной изотермической
обработки снижение микротвердости сплава незначительно и всего на 10—30 HV0,05 меньше значений, полученных для закаленного однофазного состояния.
Ключевые слова: интерметаллид титана, Ti2AlNb, орто-сплав, легирование водородом, термическая обработка, структура, фазовый состав.
- Анализ возможности интенсификации процесса науглероживания в современных индукционных тигельных печах А. И. Маляров, канд. техн. наук, проф., О. В. Девочкин, канд. техн. наук, доц., А. А. НечкинаФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», 107023, Москва, РоссияE-mail: mai1940@yandex.ru, 23
DOI: 10.31044/1684-5781-2024-0-10-23-29Показано, что первопричиной проблемы науглероживания металла в индукционных тигельных печах является низкая энергоемкость процесса растворения углерода в расплаве железа. Это приводит к избыточному перегреву расплава и увеличению продолжительности плавки. Для предотвращения перегрева предложено совмещать процесс науглероживания с проплавом своего возврата. Показано, что требуемое количество возврата меньше его содержания в металлобалансе предприятий.
Ключевые слова: науглероживание расплава, энергоемкость растворения углерода, свой возврат.
Технологии упрочнений и покрытий
- Реакционное взаимодействие в системах Hf—Nb—B4C и Hf—Nb—B4C—C А. Н. Астапов, канд. техн. наук, доц., В. А. Погодин, И. В. СукмановМосковский авиационный институт, Москва, 125993, РоссияE-mail: Lexxa1985@inbox.ru, 30
DOI: 10.31044/1684-5781-2024-0-11-30-40Исследовано реакционное взаимодействие в системах Hf—Nb—B4C и Hf—Nb—B4C—C при температуре 1750 °C, времени изотермы 30 и 60 мин и остаточном давлении аргона 100 Па. Установлена различная последовательность взаимодействия реагентов. Отмечено, что в системе Hf—Nb—B4C образуются фазы HfB2, NbB2, HfC и NbC в результате диффузионного насыщения Hf и Nb бором и углеродом из B4C. Наличие элементарного углерода в системе Hf—Nb—B4C—C обусловливает первоначальный синтез карбидов HfC и NbC. Наряду с формированием карбидов протекают процессы их диффузионного борирования из B4C, приводящие к образованию боридов HfB2 и NbB2. Выводы подтверждены термодинамическими расчетами.
Ключевые слова: реакционное взаимодействие, синтез in situ, спекание, матрица, покрытие, углерод-керамический композит.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|