Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №7 за 2021
Содержание номера

Моделиpование металлуpгических пpоцессов

  • Расчет режимов резания, включающий оценку обрабатываемости экспериментальных образцов центробежно-литых дисперсно-упрочненных металлических материалов А. Н. Аникеев1, канд. техн. наук, доц., И. В. Чуманов1, д-р техн. наук, проф., И. А. Алексеев2, В. В. Седухин21Филиал ФГАОУ ВО «ЮУрГУ (НИУ)», 456209, Челябинская обл., г. Златоуст, Россия2ФГАОУ ВО «ЮУрГУ (НИУ)», 454080, г. Челябинск, РоссияE-mail: chumanoviv@susu.ru, 3

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-7-3-11

    Проведена опытная работа по определению влияния упрочнения центробежно-литых заготовок дисперсными частицами карбидов. Осуществлен анализ обрабатываемости заготовок, стойкости и деформации режущего инструмента. Экспериментально получены зависимости стойкости инструмента от скорости и силы резания, от глубины резания для исследуемых заготовок.
    Ключевые слова: механическая обработка резанием, центробежное литье, дисперсно-упрочняющие частицы карбидов, стойкость режущего инструмента, режимы резания, обрабатываемость.

Специальная электрометаллургия

  • Влияние размера наплавочной дроби и технологических параметров электрошлаковой наплавки на структурообразование наплавленного высокохромистого чугуна Ю. М. Кусков1, д-р техн. наук, И. Л. Богайчук1, М. А. Фесенко2, канд. техн. наук1Институт электросварки им Е. О. Патона Национальной академии наук Украины 03150, г. Киев, Украина2Государственный научно-исследовательский институт МВД Украины, 01011, г. Киев, УкраинаE-mail: fesmak@ukr.net, 12

  • DOI: 10.31.44/1684/5781-2021-0-7-12-18

    Выполнены опытные электрошлаковые наплавки в токоподводящем кристаллизаторе диаметром 180 мм с использованием наплавочной дроби высокохромистого чугуна различного фракционного состава диаметром 0,8—1,6 и 3,0—4,0 мм. Показано, что дисперсностью структуры наплавленного чугуна можно управлять не только путем регулирования теплофизических характеристик электрошлакового процесса, но и за счет структурной наследственности в системе переплавляемые частицы (дробь)—наплавленный чугун. Причем на эту передачу структурных показателей влияют и технологические параметры наплавки — массовая скорость ввода частиц в шлаковую ванну и скорость вращения шлаковой ванны. Установлено, что наилучшие результаты можно получить при использовании наплавочной дроби диаметром 0,8—1,6 мм с массовой скоростью ее подачи около 2 кг / мин. Показано положительное влияние повышения скорости вращения шлаковой ванны до 70—100 об / мин на показатели дисперсности наплавленного чугуна.
    Ключевые слова: электрошлаковая наплавка, токоподводящий кристаллизатор, наплавочная дробь, массовая скорость подачи дроби, вращение шлаковой ванны, наплавленный высокохромистый чугун, дисперсность структуры, микротвердость структурных составляющих.

  • Оценка теплового баланса и эффективной мощности плазменного напыления с последующим оплавлением И. Н. Кравченко1, 2, д-р техн. наук, проф., С. В. Карцев2, канд. техн. наук, доц., Ю. А. Кузнецов3, д-р техн. наук, проф., А. Л. Галиновский4, д-р техн. наук, проф.1Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева, 127550, Москва, Россия2Институт машиноведения имени А. А. Благонравова РАН (ИМАШ РАН), 101990, Москва, Россия3Орловский государственный аграрный университет имени Н. В. Парахина, 302019, г. Орел, Россия4Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), 105005, Москва, РоссияE-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 19

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-7-19-24

    Для обоснованного выбора рациональных режимов плазменного напыления с последующим оплавлением представлены результаты экспериментально-теоретических исследований по определению теплового баланса и эффективной мощности воздушно-плазменного нагрева (плазменной струи). Теоретические исследования проводили с учетом положений по распространению теплоты при наплавочных процессах. Экспериментально тепловую эффективность определяли калориметрированием путем использования методов измерения количества теплоты, выделяющейся или поглощаемой при протекании различных физических или химических процессов.
    Ключевые слова: плазменное напыление, оплавление покрытий, тепловой баланс, тепловая мощность, плазменная струя.

Ресурсосбережение

  • Исследование структуры и свойств порошков, полученных электродиспергированием отходов алюминия, для аддитивных технологий Р. А. Латыпов1, д-р техн. наук, проф., Е. В. Агеев2, д-р техн. наук, проф., Г. Р. Латыпова1, канд. техн. наук, доц., Е. В. Агеева2, канд техн. наук, доц.1Московский политехнический университет, 115280, Москва, Россия2Юго-Западный государственный университет, 305040, г. Курск, РоссияE-mail: latipov46@mail.ru, 25

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2021-0-7-25-31

    Исследованы структуры и свойства электроэрозионного порошка, полученного из отходов электротехнического алюминия, показана эффективность применения электродиспергирования, обеспечивающая получение пригодных к аддитивным технологиям новых порошковых материалов при низких затратах электроэнергии. Показано, что полученные порошки имеют сферическую и эллиптическую форму, основными элементами в них являются Al и O, основными фазами — Al2O3, Al2O3 ∙ 3H2O и Al(OH)3, коэффициент элонгации частиц размером 25,489 мкм составляет 1,245. При этом 50% частиц имеют размер менее 25,489 мкм. Отмечено, что 35% от общего объема пробы занимают частицы, размер которых находится в интервале 20,0—50,0 мкм.
    Ключевые слова: алюминий электротехнический, электродиспергирование, отходы, порошок, микроструктура, рентгеноспектральный микро- анализ, гранулометрический состав, аддитивные технологии.

Вопросы экономики

  • Конгломератная трансформация металлургического бизнеса в условиях экономической рецессии С. В. Богданов, д-р техн. наук, проф., Т. В. Богданова, д-р экон. наук, проф.ФГБОУ ВО «Государственный университет управления», 109542, Москва, РоссияE-mail: bsv-29@yandex.ru, 32

  • Выполнен анализ процесса системной трансформации крупномасштабного бизнеса, включающего различные, не связанные между собой виды производственных процессов, финансовой деятельности, выпуска новых видов продукции и оказания услуг на различных рынках. Рассмотрены особенности создания и функционирования конгломератной формы крупномасштабного холдинга. Установлена возможность дальнейшего повышения эффективности бизнес-деятельности компаний, входящих в металлургический сегмент холдинга. Показано, что формирование конгломератной структуры способствовало стабилизации функционирования разнородных компаний, составляющих металлургический сегмент «Севергрупп», что оказало положительное влияние на развитие крупномасштабного многопрофильного производства.
    Ключевые слова: конгломерат, трансформация бизнеса, производственная система, энтропийный показатель, информация, приоритет.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru