|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №11 за 2014 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Электротермическое оборудование
- Основные требования к дуговым печам, выплавляющим металл для производства литья А. В. Речкалов, И. Ю. Зинуров, канд. техн. наук, М. Г. Кузьмин, канд. техн наук, А. К. Масалов, А. М. Шумаков, С. Е. МалковОАО «СКБ «Сибэлектротерм», ООО НТП «Аконт»ОАО «Сибэлектротерм», ОАО «Сиблитмаш»E-mail: akont@chelgipromez.ru, 2
Дана краткая характеристика дуговых печей, работающих в литейных цехах машиностроительных и металлургических заводов. Предложено с целью снижения себестоимости продукции увеличить на этих печах удельную мощность трансформатора, использовать водоохлаждаемые панели для увеличения стойкости стен, применять внепечную обработку металла. Отмечено, что применение основной футеровки расширяет технологические возможности дуговых печей. Целесообразность использования дуговых печей постоянного тока должна быть дополнительно обоснована. Ключевые слова: дуговая печь, интенсификация плавки, мощность трансформатора, внепечная обработка, кислая и основная футеровка, водоохлаждаемые панели, перемешивание металла.
Производство черных металлов
- Развитие технологии производства слитков высокопрочной корпусной стали для изготовления толстых листов. Часть II В. Г. Милюц, Н. Ф. Владимиров, канд.техн. наук, Ю. М. БатовФГУП ЦНИИ КМ «Прометей», г. Санкт-ПетербургООО «ОМЗ-Спецсталь», г. Санкт-Петербург, КолпиноE-mail: victorm@crism.ru., 6
Кратко описана освоенная технология сифонной отливки крупных кузнечных и листовых слитков для изготовления толстых листов высокопрочной корпусной стали. Разработанная технология обеспечивает высокое качество листов и увеличение выхода годного. Отмечено, что применение листовых слитков вместо кузнечных позволяет снизить затраты на производство листов, так как из технологического цикла исключается ковка слитков на брамы. Ключевые слова: высокопрочная корпусная сталь, кузнечный и листовой слитки, сифонная разливка, качество, механические свойства.
- Металлизация магнетитового концентрата путем газового восстановления его в псевдоожиженном состоянии с применением химико-каталитического воздействия В. К. Симонов, канд. техн. наук, А. М. Гришин, канд. техн. наук, доц.Национальная металлургическая академия Украины, г. ДнепропетровскE-mail: sertlit@mail.ru, 13
Установлена возможность практически полной металлизации магнетитового концентрата глубокого обогащения путем восстановления его в псевдоожиженном состоянии водородом при низких температурах с применением химико-каталитических воздействий. Рассмотрен механизм интенсифицирующего действия катализаторов, в качестве которых использованы малые количества солей калия и натрия. Ключевые слова: магнетитовый концентрат, металлизация, псевдоожижение, водород, калий, натрий, структурно-электронные изменения.
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Кинетика зародышеобразования при внешнем воздействии на затвердевающий металл Ю. А. Балакин, канд. техн. наук, доц., М. И. Гладков, канд. техн. наук, проф.Московский государственный университет технологий и управления им. К. Г. Разумовского (МГУТУ)E-mail: ur.balakin@mail.ru, 18
Методом неравновесной термодинамики получена математическая модель кинетики процесса зародышеобразования при внешнем воздействии на кристаллизацию металла. Проведен анализ характеристик начала неравновесной кристаллизации. Время метастабильного роста дозародыша является функцией его формы, физико-химических свойств расплава и объема частицы. Энергия внешнего воздействия интенсифицирует процесс образования устойчивых к росту зародышей с размерами меньше критического равновесного за более короткий период метастабильности, чем при обычном затвердевании. Ключевые слова: кристаллизация, внешнее воздействие, зародыш, термодинамика, расплав, металл.
Методические материалы
- Анализ и выбор достоверной константы равновесия реакции раскисления железа алюминием Г. И. Котельников, канд. техн. наук, Д. А. Мовенко, А. Е. Семин, д-р техн. наук, проф.НИТУ «МИСиС»E-mail: gikotеlnikov@yadex.ru, 24
Выполнен содержательный анализ массива первичных равновесных данных для реакции раскисления жидкого железа алюминием при 1600 °C. На основе анализа предложены уточненные значения константы равновесия этой реакции при 1600 °C — K = 1,78 ×
×10–14 — и параметра взаимодействия а также температурная зависимость константы равновесия lgK = –64 000 / T + 20,42. Ключевые слова: термодинамика раскисления железа алюминием, константа равновесия.
Информационные материалы
- Инновационные решения и совершенствования при непрерывной разливке стали , 31
- Новости металлургии , 37
| |
|
|
|
|
|
|
|
|