|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №2 за 2026 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов
- Реализация потенциальных возможностей интерметаллидного сплава на основе соединения Ni3Al, заложенных при его разработке О. А. Базылева, канд. техн. наук, Э. Г. Римша, канд. техн. наук, Н. И. Артеменко, А. Н. РаевскихФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Национального исследовательского центра «Курчатовский институт», 105005, Москва, РоссияE-mail: lab3@viam.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2026-2-2-14Представлены исследования структурных и фазовых превращений в литейном конструкционном сплаве на основе соединения Ni3Al в зависимости от баланса легирования, термической обработки, использования жаростойкого покрытия и проведения высокотемпературных статических испытаний. Показано, что рассчитанные с учетом баланса легирования интерметаллидный сплав ВИН4М и композиционное покрытие сохраняют термостабильность после проведения термической обработки, включающей горячее изостатическое прессование (ГИП), и после длительных статических испытаний.
Ключевые слова: интерметаллид, соединение Ni3Al, термическая обработка, баланс легирования, покрытие, состав сплава, структура, монокристалл, фаза, время до разрушения.
Технологии упрочнений и покрытий
- Влияние теплозащитных покрытий на долговечность лопаток газовых турбин Н. В. Абраимов, д-р техн. наук, проф., И. Г. Петухов, канд. техн. наук, доц., В. В. Орехова, М. С. Зарыпов, канд. техн. наук, Ю. А. ГадиеваФилиал акционерного общества «Объединенная двигателестроительная корпорация»«Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей», 105118, Москва, РоссияE-mail: diagnostika@uecrus.сom, 15
DOI: 10.31044/1684-5781-2026-0-2-15-24Изложены результаты исследования влияния газостатированных теплозащитных покрытий (ТЗП) на характеристики долговечности лопаток газовых турбин при многоцикловых механических и термоциклических испытаниях. Показано, что газостатированное теплозащитное покрытие системы (Ni—Cr—Al—Ta—W—Hf—Si—Y) + ZrO2 ∙ 8%Y2O3 удовлетворяет требованиям термоциклической долговечности лопаток турбин, работающих при температуре 1100 °C. Отмечено, что для обеспечения термоциклической долговечности лопаток при температуре 1150 °C необходимы покрытия с повышенным запасом алюминия до 26—27%, дополнительно легированные 0,4—0,8% гадолиния.
Показано, что применение газостатирования в ТЗП обеспечивает существенное повышение предела выносливости лопаток турбин на 25—30 МПа. Установлено, что наличие керамического слоя ТЗП толщиной 90—120 мкм не снижает предел выносливости лопаток турбин при многоцикловой усталости.
Ключевые слова: лопатки турбин, теплозащитное покрытие (ТЗП), долговечность, оксиды, сплавы.
- Магнетронное нанесение тонкопленочных покрытий Cu—Mo на титановый сплав ВТ6 М. Ю. Слезко, В. В. Овчинников, д-р техн. наук, проф., М. А. БабуевФГАОУ ВО «Московский политехнический университет», 107023, Москва, РоссияE-mail: vikov1956@mail.ru, 25
DOI: 10.31044/1684-5781-2026-0-2-25-35Исследовано влияние тонкослойного антифрикционного покрытия на основе несмешивающихся компонентов Cu—Mo, нанесенного магнетронным распылением на образец из титанового сплава ВТ6, на износостойкость в период приработки в паре трения «титановый сплав ВТ6—сталь ШХ15». Проведено сравнение с образцом из сплава ВТ6 без нанесенного антифрикционного покрытия. С помощью растрового электронного микроскопа Jeol JCM-5700 проведено исследование элементного состава тонкослойного покрытия при распылении в атмосфере аргона и аргона с добавлением азота. Определена адгезионная прочность покрытия методом скрайбирования. Получены зависимости элементного состава, микротвердости, коэффициента трения и объемного износа от концентрации азота в смеси с аргоном в процессе нанесения. Анализ полученных результатов показал, что наибольшей твердостью и износостойкостью обладают покрытия с недостатком азота в пленках.
Ключевые слова: мишень, коаксиальная лазерная наплавка, система Cu—Mo, износостойкие покрытия, реактивное магнетронное распыление, адгезионная прочность.
Металлургическое оборудование
- Восстановление электрододержателей электрических печей механизированной дуговой наплавкой бронзы порошковой лентой В. В. Чигарев, д-р техн. наук, В. Н. Алистратов, канд. техн. наук, Д. А. Зареченский, канд. техн. наук, Н. А. Пестунова, В. А. ШевченкоФГБОУ ВО «Приазовский государственный технический университет», 287526, г. Мариуполь, ДНРE-mail: zarechenskiyda@mail.ru, 36
DOI: 10.31044/1684-5781-2025-0-2-36-40Приведены результаты исследований электрокоррозионной стойкости медных сплавов, применяемых для изготовления токоподводов дуговых сталеплавильных печей (ДСП). На основании полученных экспериментальных данных показана эффективность введения в состав сердечника порошковой ленты комплексно-легированной лигатуры. Для практического использования разработана порошковая лента, обеспечивающая высокую производительность и необходимое качество наплавленного металла без наличия дефектов. Показано, что внедрение порошковой ленты для промышленной наплавки электрододержателя ДСП обеспечивает повышение износостойкости наплавленного изделия до 1,5 раза.
Ключевые слова: электрододержатель, сталеплавильная печь, медные сплавы, порошковая лента, комплексная лигатура, дуговая наплавка.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|