|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №4 за 2014 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Производство черных металлов
- К 70-летию «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» , 3
- Этапы развития российской специальной электрометаллургии А. А. Шарапов, И. Г. Родионова, д-р техн. наук, С. И. Ябуров, Б. Д. Белясов, канд. техн. наук(ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина»E-mail: chermet@chermet.net), 3
Указаны этапы становления и отражена роль ЦНИИчермета в развитии отечественной специальной электрометаллургии. Отмечен вклад сотрудников ЦНИИчермета в разработку, освоение и промышленное внедрение технологий плавки в вакуумных дуговых и индукционных печах, электрошлаковых печах и других агрегатах спецэлектрометаллургии.
Ключевые слова: спецэлектрометаллургия, вакуумная плавка, плазменная плавка, электрошлаковый переплав, биметаллический лист, электрошлаковая наплавка.
- Перспективы развития непрерывной разливки стали П. Ю. Жихарев(ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина»E-mail: pzhikharev@gmail.com), 9
Рассматриваются приоритетные направления развития техники и технологии непрерывной разливки стали в среднесрочной перспективе.
Ключевые слова: непрерывная разливка стали, совмещенные процессы, макрохолодильники, ультразвук, искусственный интеллект, полая заготовка, промышленные роботы.
- Применение плазменного нагрева металла в промежуточном ковше МНЛЗ К. Л. Косырев1, д-р техн. наук, проф., Г. А. Филиппов1, д-р техн. наук, проф., Ю. А. Пак1, Б. А. Сарычев2, канд. техн. наук, А. С. Тюфтяев3, канд. техн. наук(1ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина»2ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат»3ОИВТ РАН, г. МоскваЕ-mail: iqs12@yandex.ru), 15
Плазменный подогрев металла в промежуточном ковше МНЛЗ позволяет снизить температуру металла в сталеразливочном ковше, стабилизировать температуру металла в процессе разливки, что положительно влияет на однородность и качество макроструктуры непрерывнолитой заготовки, удельную суммарную длину трещин и равномерность распределения сульфидных включений. Снижение перегрева стали над температурой ликвидус повышает пластичность и ударную вязкость металла, а также уменьшает разброс этих показателей по ширине и длине сляба.
Ключевые слова: плазменный нагрев металла, непрерывная разливка стали, температура ликвидус, макроструктура, механические свойства.
- Получение качественных слябов при непрерывной разливке трещиночувствительной стали. Часть 1 В. А. Синельников, д-р техн. наук, Г. А. Филиппов, д-р техн. наук, проф.(Представительство ОАО «НЛМК» в МосквеФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина»E-mail: sinelnikov_va@nlmk.ru, iqs12@yandex.ru), 19
На основе литературных данных и результатов собственных исследований изложена концепция механизма трещинообразования и проанализировано влияние химического состава металла на образование трещин в слябах при непрерывной разливке низкоуглеродистой стали, микролегированной карбонитридообразующими элементами.
Ключевые слова: непрерывная разливка, трещиночувствительная сталь, химический состав, структура, микролегирование, пластичность, угловая и поперечная трещины.
- Разработка технологии производства холоднокатаной ленты из коррозионно-стойкой стали с метастабильным аустенитом Л. Е. Алексеева, канд. техн. наук, М. П. Галкин, канд. техн. наук, Г. А. Филиппов, д-р техн. наук, проф., И. В. Зайцев, А. А. Буржанов(ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина»ОАО «Авиатехприемка»E-mail: iqs12@yandex.ru, 1ab@bk.ru), 24
Разработана технология и освоено производство холоднокатаной ленты толщиной 0,3—0,8 мм из стали 23Х15Н5СМ3Г в условиях Челябинского металлургического комбината. Проведены выплавка стали, электрошлаковый переплав, горячая и холодная прокатка с промежуточной термообработкой с применением электролитического травления. Исследованы структура и свойства подката и ленты.
Ключевые слова: сталь с метастабильным аустенитом, химический состав, фазовый состав, прокатка, подкат, лента, размер зерна, микроструктура, механические свойства.
Методические материалы
- Термодинамически-диаграммный анализ системы Fe—Si—Al—Mn применительно к описанию составов алюмосиликомарганца Е. К. Мухамбетгалиев, С. О. Байсанов, д-р техн. наук, проф., А. С. Байсанов, канд. техн. наук(Химико-металлургический институт им. Ж. Абишева, г. Караганда, КазахстанE-mail: mr._west@inbox.ru), 30
Приведены результаты расчета термодинамических параметров соединений, образующихся между компонентами системы. С их помощью проведен термодинамически-диаграммный анализ четырехкомпонентной системы Fe—Si—Al—Mn с учетом конгруэнтных и инконгруэнтных соединений. Такой анализ позволит определять фазовый состав металлических продуктов при выплавке алюмосиликомарганца различных марок.
Ключевые слова: термодинамические характеристики веществ, термодинамически-диаграммный анализ, фазовый состав, алюмосиликомарганец.
Информационные материалы | |
|
|
|
|
|
|
|
|