|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №11 за 2020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Производство черных и цветных металлов
- Влияние высокотемпературной обработки на структуру и механические свойства сплава ВХ4Л-ВИ В. В. Сидоров, д-р техн. наук, Д. Н. Петров, канд. техн. наук, О. М. КосенковФГУП «Всероссийский институт авиационных материалов», ВИАМ, 105005, Москва, РоссияE-mail: lab603@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-11-2-11Проведены работы по исследованию причин снижения ударной вязкости литейного жаропрочного никелевого сплава ВХ4Л-ВИ, выплавленного с применением некондиционных отходов деформируемого жаропрочного никелевого сплава ХН50ВМТЮБ (ЭП648) в виде слитков, полученных путем переплава стружки в открытой индукционной печи. Исследованиями установлено, что причиной снижения ударной вязкости сплава ВХ4Л-ВИ является наличие крупных карбидов неблагоприятной морфологии и их протяженных конгломератов, расположенных как в объеме, так и на границах зерен. Экспериментально подтверждено, что структура карбидов при выплавке сплава ВХ4Л-ВИ наследуется из отходов сплава ХН50ВМТЮБ.
Разработана технология выплавки сплава ВХ4Л-ВИ с применением до 25% некондиционных отходов сплава ХН50ВМТЮБ, предусматривающая проведение ВТОР для исключения образования в сплаве грубой карбидной фазы, обеспечивающая соответствие свойств готового металла требованиям нормативной документации.
Ключевые слова: жаропрочный никелевый сплав ВХ4Л-ВИ, ударная вязкость, некондиционные отходы, высокотемпературная обработка расплава, карбидная фаза.
Управление технологическими процессами
- Оптимизация энерготехнологических режимов выплавки стали в современных дуговых сталеплавильных печах средней вместимости М. В. Шишимиров1, канд. техн. наук, доц., В. Л. Рабинович2, канд. техн. наук, А. В. Александров2, А. Б. Аксенов2, А. Б. Коростелев1, д-р техн. наук, проф.1Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники им. Н. А. Доллежаля, 101000, Москва, Россия2ООО «НПЦ «Энерготехнология», 109052, Москва, РоссияE-mail: smatvej@yandex.ru, 12
Приведены подходы к разработке и внедрению рациональных энерготехнологических режимов ведения плавки в современных ДСП средней вместимости, включая электрический режим, режим работы газокислородных устройств и режим отдачи материалов.
Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, электрический режим, газокислородные устройства, продувка кислородом, энерготехнологический режим.
Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции
- Статистическое сопоставление прочностных свойств титановых сплавов для авиационных ГТД Ю. Б. Егорова1, д-р техн. наук, проф., Л. В. Давыденко2, канд. техн. наук, доц., И. С. Кононова11Ступинский филиал ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)», 142800, г. Ступино, Московская обл., Россия2ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», 115280, Москва, РоссияE-mail: mami-davidenko@mail.ru, 18
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-11-18-24Приведены результаты статистических исследований температурных зависимостей прочностных свойств поковок из псевдо α- и α+β-титановых сплавов, предназначенных для производства авиационных ГТД. Проведено сопоставление временного сопротивления разрыву разных сплавов на основе кластерного анализа, который позволил выделить четыре группы сплавов с приблизительно одинаковой интенсивностью снижения прочности в интервале температур 20—600 °C. На основе проведенных исследований обоснованы полиномиальные модели для оценки типичных значений временного сопротивления разрыву штампованных поковок (после стандартного отжига) в зависимости от температуры испытания. Предложены модели, позволяющие провести прогнозирование временного сопротивления разрыву при различных температурах эксплуатации, если известно значение временного сопротивления разрыву отожженного полуфабриката при комнатной температуре.
Ключевые слова: титановые сплавы, прочностные свойства, поковки, температура испытания, статистические исследования, прогнозирование свойств.
Ресурсосбережение
- Функциональные покрытия А. В. Серов, канд. техн. наук, доц., Н. В. Серов, канд. техн. наук, П. И. Бурак, д-р техн. наук, доц.Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева», 127550, Москва, РоссияE-mail: serov@rgau-msha.ru, 25
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-11-25-33Рассмотрены перспективы повышения эффективности и надежности машин за счет создания на рабочих поверхностях деталей функциональных покрытий и повышения их качества. Приведен краткий анализ надежности почвообрабатывающих машин и причин их отказов. Предложена классификация функциональных покрытий и проведен анализ методов их нанесения.
Ключевые слова: функциональные покрытия, упрочнение, восстановление, электроконтактная приварка.
- Изучение характеристик отходов производства хромовых ферросплавов А. В. Сычев, канд. техн. наук, В. И. Жучков, д-р техн. наук, проф., О. В. Заякин, д-р техн. наук, Д. С. Ренёв, О. В. РомановаФедеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения РАН, 620016, Екатеринбург, РоссияE-mail: ntm2000@mail.ru, 34
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-11-34-39Приведены сведения об отходах производства хромовых ферросплавов Российской Федерации, их характеристике и составе. Изучен фракционный состав порошкообразных шлаков и пыли. Пикнометрическим методом определена истинная плотность образцов саморассыпающихся шлаков и пыли. Получены новые данные по вязкости и температуре кристаллизации расплавов шлаков и пыли производства феррохрома, изучен их фазовый состав.
Ключевые слова: металлургия, ферросплавы, отходы производства феррохрома, свойства шлаков и пыли, переработка и утилизация шлаков.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|