Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №11 за 2020
Содержание номера

Производство черных и цветных металлов

  • Влияние высокотемпературной обработки на структуру и механические свойства сплава ВХ4Л-ВИ В. В. Сидоров, д-р техн. наук, Д. Н. Петров, канд. техн. наук, О. М. КосенковФГУП «Всероссийский институт авиационных материалов», ВИАМ, 105005, Москва, РоссияE-mail: lab603@mail.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-11-2-11

    Проведены работы по исследованию причин снижения ударной вязкости литейного жаропрочного никелевого сплава ВХ4Л-ВИ, выплавленного с применением некондиционных отходов деформируемого жаропрочного никелевого сплава ХН50ВМТЮБ (ЭП648) в виде слитков, полученных путем переплава стружки в открытой индукционной печи. Исследованиями установлено, что причиной снижения ударной вязкости сплава ВХ4Л-ВИ является наличие крупных карбидов неблагоприятной морфологии и их протяженных конгломератов, расположенных как в объеме, так и на границах зерен. Экспериментально подтверждено, что структура карбидов при выплавке сплава ВХ4Л-ВИ наследуется из отходов сплава ХН50ВМТЮБ. Разработана технология выплавки сплава ВХ4Л-ВИ с применением до 25% некондиционных отходов сплава ХН50ВМТЮБ, предусматривающая проведение ВТОР для исключения образования в сплаве грубой карбидной фазы, обеспечивающая соответствие свойств готового металла требованиям нормативной документации.
    Ключевые слова: жаропрочный никелевый сплав ВХ4Л-ВИ, ударная вязкость, некондиционные отходы, высокотемпературная обработка расплава, карбидная фаза.

Управление технологическими процессами

  • Оптимизация энерготехнологических режимов выплавки стали в современных дуговых сталеплавильных печах средней вместимости М. В. Шишимиров1, канд. техн. наук, доц., В. Л. Рабинович2, канд. техн. наук, А. В. Александров2, А. Б. Аксенов2, А. Б. Коростелев1, д-р техн. наук, проф.1Научно-исследовательский и конструкторский институт энерготехники им. Н. А. Доллежаля, 101000, Москва, Россия2ООО «НПЦ «Энерготехнология», 109052, Москва, РоссияE-mail: smatvej@yandex.ru, 12

  • Приведены подходы к разработке и внедрению рациональных энерготехнологических режимов ведения плавки в современных ДСП средней вместимости, включая электрический режим, режим работы газокислородных устройств и режим отдачи материалов.
    Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, электрический режим, газокислородные устройства, продувка кислородом, энерготехнологический режим.

Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции

  • Статистическое сопоставление прочностных свойств титановых сплавов для авиационных ГТД Ю. Б. Егорова1, д-р техн. наук, проф., Л. В. Давыденко2, канд. техн. наук, доц., И. С. Кононова11Ступинский филиал ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)», 142800, г. Ступино, Московская обл., Россия2ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», 115280, Москва, РоссияE-mail: mami-davidenko@mail.ru, 18

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-11-18-24

    Приведены результаты статистических исследований температурных зависимостей прочностных свойств поковок из псевдо α- и α+β-титановых сплавов, предназначенных для производства авиационных ГТД. Проведено сопоставление временного сопротивления разрыву разных сплавов на основе кластерного анализа, который позволил выделить четыре группы сплавов с приблизительно одинаковой интенсивностью снижения прочности в интервале температур 20—600 °C. На основе проведенных исследований обоснованы полиномиальные модели для оценки типичных значений временного сопротивления разрыву штампованных поковок (после стандартного отжига) в зависимости от температуры испытания. Предложены модели, позволяющие провести прогнозирование временного сопротивления разрыву при различных температурах эксплуатации, если известно значение временного сопротивления разрыву отожженного полуфабриката при комнатной температуре.
    Ключевые слова: титановые сплавы, прочностные свойства, поковки, температура испытания, статистические исследования, прогнозирование свойств.

Ресурсосбережение

  • Функциональные покрытия А. В. Серов, канд. техн. наук, доц., Н. В. Серов, канд. техн. наук, П. И. Бурак, д-р техн. наук, доц.Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева», 127550, Москва, РоссияE-mail: serov@rgau-msha.ru, 25

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-11-25-33

    Рассмотрены перспективы повышения эффективности и надежности машин за счет создания на рабочих поверхностях деталей функциональных покрытий и повышения их качества. Приведен краткий анализ надежности почвообрабатывающих машин и причин их отказов. Предложена классификация функциональных покрытий и проведен анализ методов их нанесения.
    Ключевые слова: функциональные покрытия, упрочнение, восстановление, электроконтактная приварка.

  • Изучение характеристик отходов производства хромовых ферросплавов А. В. Сычев, канд. техн. наук, В. И. Жучков, д-р техн. наук, проф., О. В. Заякин, д-р техн. наук, Д. С. Ренёв, О. В. РомановаФедеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения РАН, 620016, Екатеринбург, РоссияE-mail: ntm2000@mail.ru, 34

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-11-34-39

    Приведены сведения об отходах производства хромовых ферросплавов Российской Федерации, их характеристике и составе. Изучен фракционный состав порошкообразных шлаков и пыли. Пикнометрическим методом определена истинная плотность образцов саморассыпающихся шлаков и пыли. Получены новые данные по вязкости и температуре кристаллизации расплавов шлаков и пыли производства феррохрома, изучен их фазовый состав.
    Ключевые слова: металлургия, ферросплавы, отходы производства феррохрома, свойства шлаков и пыли, переработка и утилизация шлаков.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru