|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №5 за 2020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Производство черных и цветных металлов
- Вентильный эффект в руднотермической печи В. Ю. Бажин1, д-р техн. наук, проф., А. П. Суслов, канд. техн. наук, Д. В. Горленков1, канд. техн. наук, А. А. Педро 2, д-р техн. наук, проф.1Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Санкт-Петербургский горный университет, 199106, Санкт-Петербург, Россия2ООО «ЛНГХ», Санкт-Петербург, 190020, РоссияE-mail: denis.gorlenkov@gmail.com, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-5-2-7Показано, что природа и характер изменения постоянной составляющей фазного напряжения при работе руднотермической печи переменного тока связаны с характером преобразования электрической энергии в ней, т. е. со степенью развития электрической дуги переменного тока и условиями контакта электродов с материалами реакционной зоны, главным образом с расплавом.
Ключевые слова: рудно-термическая печь, электрическая дуга, электролиз, вентильный эффект, постоянная составляющая напряжения.
- Выбор схемы производства электродов из никелевого гранулированного жаропрочного сплава ХН51КВМТЮБ (ЭП741НП) И. В. Кабанов1, Т. Н. Сидорина1, канд. техн. наук, А. В. Лисовский1, канд. техн. наук, Н. В. Токарева1, канд. техн. наук, А. И. Логачева2, д-р техн. наук1АО «Металлургический завод «Электросталь», 144002, Московская обл., г. Электросталь, Россия2АО «Композит», 141070, Московская обл., г. Королев, РоссияE-mail: lisovskiy@mpelsteel.ru, 8
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-5-8-15Проведен анализ технологии получения гранул различной фракции из электродов для центробежного распыления, полученных по двум технологическим схемам. Рассмотренные в статье технологические схемы позволяют производить гранулы с низким содержанием кислорода из электродов никелевого гранулированного жаропрочного сплава ХН51КВМТЮБ (ЭП741НП), по внешнему виду принципиально не отличающиеся от гранул, получаемых из электродов, изготавливаемых обточкой слитка, прошедшего ВДП.
Ключевые слова: гранульная металлургия, никелевые сплавы, жаропрочные сплавы, центробежное распыление.
Теория металлургических процессов
- Изучение электрохимических процессов при получении ферротитана из TiO2 в расплавленном криолите А. П. Лысенко, канд. техн. наук, доц., Д. С. КондратьеваФедеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», 119049, Москва, РоссияE-mail: dkandrateva.92@mail.ru, 16
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-5-16-24Проанализировано растворение TiO2 во фторидных расплавах. Рассмотрен механизм анодных и катодных процессов. Определена удельная электропроводность криолитового расплава, при увеличении количества оксида титана на 5% и уменьшении температуры от 1060 до 1000 °C удельная электропроводность криолитового расплава уменьшается от 2,38 до 2,14 Ом–1∙см–1.
Ключевые слова: ферротитан, электрохимический метод, криолит, поляризационные измерения, энергия Гиббса, электропроводность системы.
Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции
- Фазовый состав современных микрокристаллических модификаторов, содержащих Si, ЩЗМ и РЗМ В. П. Ермакова , С. Ю. Мельчаков, канд. хим. наук, В. Г. Смирнова, Л. А. Овчинникова, канд. хим. наук, Л. А. МаршукИнститут металлургии УрО РАН, 620016, г. Екатеринбург, РоссияE-mail: metallography@mail.ru, 25
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-5-25-34С помощью различных методов анализа, включая термодинамическое моделирование, оптическую и электронную микроскопию, энергодисперсионную рентгеновскую спектроскопию и рентгеноструктурный фазовый анализ, а также путем определения микротвердости фаз был установлен состав современных микрокристаллических модификаторов, состоящих из соединений химически активных элементов — кремния, щелочноземельных (Ca, Ba) и редкоземельных (La, Ce) металлов.
Ключевые слова: микрокристаллический модификатор, фазовый состав, силициды, щелочноземельные металлы, редкоземельные металлы, микротвердость по Виккерсу.
Ресурсосбережение
- Состав, структура и свойства электроэрозионных порошков, полученных из отходов сплава ВНЖ в дистиллированной воде Е. В. Агеев1 д-р техн. наук, проф., Р. А. Латыпов2 д-р техн. наук, проф.1Юго-Западный государственный университет, 305040, г. Курск, Россия2Московский политехнический университет, 115280, Москва, РоссияE-mail: ageev_ev@mail.ru, 35
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-5-35-40Представлены результаты экспериментальных исследований элементного и фазового составов, а также размерных характеристик порошкового материала, полученного электроэрозионным диспергированием в дистиллированной воде отходов вольфрамового псевдосплава ВНЖ.
Ключевые слова: тяжелые вольфрамовые сплавы, электроэрозионное диспергирование, порошок, микроструктура, гранулометрический состав, рентгеноспектральный микроанализ, фазовый состав.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|