|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №6 за 2022 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Разработка расчетной методики параметров прибыли и совершенствование технологии производства слитков из гранулируемых жаропрочных никелевых сплавов Д. Н. Петров, канд. техн. наук, О. М. Косенков, А. В. Горюнов, А. В. НикишинФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ, Москва, 105005, РоссияE-mail: lab603@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2022-0-6-2-8Разработана методика расчета параметров прибыли для производства слитков из жаропрочных никелевых сплавов методом вакуумной индукционной плавки и последующей разливки расплава в изложницы, которая построена на основе методов приближенных расчетов процессов теплопроводности и классической теории теплообмена. Применение данной методики позволяет проводить проектирование оптимальных размеров прибыли в автоматизированном режиме с учетом типа применяемой прибыли, материала утеплительной вставки, толщины стенки изложницы, температурно-временных параметров разливки расплава и других технологических параметров, обеспечивая локализацию дефектов усадочного происхождения непосредственно в прибыльной части слитка и его плотную макроструктуру.
Экспериментально подтверждена адекватность и достоверность разработанной расчетной методики на слитке из жаропрочного гранулируемого никелевого сплава ЭП741НП. Отсутствие дефектов усадочного происхождения в объеме
слитка позволяет применять его для последующего производства гранул методом центробежного распыления без дополнительного вакуумного дугового переплава, что значительно повышает рентабельность производства.
Ключевые слова: вакуумная индукционная плавка, жаропрочный никелевый сплав, слиток, изложница, расчетная методика, параметры прибыли, усадочные дефекты.
- Прогнозирование механических свойств прутков из сплавов типа Ti—6Al—4V при комнатной и повышенных температурах Ю. Б. Егорова1, д-р техн. наук, проф., Л. В. Давыденко2, канд. техн. наук, доц., Е. В. Чибисова3, А. В. Шмырова11ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)», 125993, Москва, Россия2ФГБОУ ВО «Московский политехнический университет», 107023, Москва, Россия3АНОО ВО «Сколковский институт науки и технологий», 121205, Москва, РоссияE-mail: mami-davidenko@mail.ru, 9
DOI: 10.31044/1684-5781-2022-0-6-9-19На основе статистического анализа производственных данных исследованы корреляционные связи механических свойств с химическим составом (в перерасчете на эквиваленты по алюминию и молибдену), параметрами структуры и диаметром прутков после отжига по промышленным режимам катаных, кованых и прессованных прутков диаметром 15—150 мм из различных модификаций титанового сплава Ti—6Al—4V. Обоснованы регрессионные модели для прогнозирования средних значений механических свойств прутков от прочностных эквивалентов легирующих элементов и примесей по алюминию и молибдену в интервале температур 20—600 °C. Разработаны рекомендации по повышению качества прутков сплава ВТ6 путем корректировки диапазона легирования.
Ключевые слова: химический состав, прутки, титановый сплав Ti—6Al—4V, механические свойства, эквиваленты по алюминию и молибдену, отжиг, прогнозирование, повышение качества.
Производство черных и цветных металлов
- Совершенствование технологии производства сплава ХН50ВМТЮБ-ВИ (ЭП648-ВИ) Е. Н. Акимов1, канд. техн. наук, А. Д. Шабуров1, канд. техн. наук, С. В. Ефимов1, Е. Р. Газизова2, А. В. Резвый21ПАО «Уральская кузница», 454038, г. Челябинск, Россия2ПАО «Челябинский металлургический комбинат», 454047, г. Челябинск, РоссияE-mail: AleksandrRezvyy@mechel.ru, 20
DOI: 10.31044/1684-5781-2022-0-6-20-24Изучено влияние ликвационных процессов на качество сплава марки ХН50ВМТЮБ-ВИ (ЭП648-ВИ) путем исследования гомогенизированного металла в литом и деформированном состояниях. Проведено сравнение качества исследованного сплава и металла серийной выплавки. Определено влияние гомогенизации на образование дефектов слитка и уровень механических свойств и результатов отбраковки по данным ультразвукового контроля.
Ключевые слова: жаропрочный сплав, ХН50ВМТЮБ-ВИ (ЭП648-ВИ), ликвация, дефекты, гомогенизация, деформация металла, ковка.
Технологии упрочнений и покрытий
- Влияние жаростойких покрытий на демпфирование колебаний лопаток турбин ГТД Н. В. Абраимов, д-р техн. наук, проф.Акционерное общество «Объединенная двигателестроительная корпорация» «Научно-исследовательский институт технологии и организации производства двигателей», 105118, Москва, РоссияE-mail: diagnostika@uecrus.com, 25
DOI: 10.31044/1684-5781-2022-0-6-25-28Представлены характеристики, подтверждающие положительное влияние жаростойких покрытий на роторных лопатках турбин газотурбинных двигателей из сплавов ЖС6У, ВЖЛ12У, ЖС30М на демпфирующую способность лопаток.
Ключевые слова: двигатель, лопатки турбины, колебания, покрытия, демпфирование.
- Оценка влияния тепловых и газодинамических характеристик плазменной металлизационной струи при формировании покрытий И. Н. Кравченко1, 2, д-р техн. наук, проф., А. Л. Галиновский3, д-р техн. наук, проф., С. А. Величко4, д-р техн. наук, проф., Ю. А. Кузнецов5, д-р техн. наук, проф., Д. М. Бодунов1, канд. физ.-мат. наук, доц., Е. В. Преображенская6, канд. техн. наук, доц.1Институт машиноведения им. А. А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН), 101990, Москва, Россия2Российский государственный аграрный университет — МСХА им. К. А. Тимирязева, 127550, Москва, Россия3Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), 105005, Москва, Россия4Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева, 430005, г. Саранск, Россия5Орловский государственный аграрный университет им. Н. В. Парахина, 302019, г. Орел, Россия6МИРЭА — Российский технологический университет, 119454, Москва, РоссияE-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 29
DOI: 10.31044/1684-5781-2022-0-6-29-40Рассмотрены основные тепловые и газодинамические характеристики плазменной струи, оказывающие влияние на распыление проволоки или порошка. Проанализированы существующие теоретические представления о физических процессах при формировании плазменных покрытий. Установлены факторы, способствующие наилучшему сцеплению покрытия с поверхностью композиционного материала.
Ключевые слова: адгезия, когезия, сцепление, покрытие, плазменная струя, металлизатор, напыление, температура, материалы.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|