Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №2 за 2014
Содержание номера

Спецэлектрометаллургия

  • Потери хрома при выплавке сложнолегированных никелевых сплавов в вакуумных индукционных печах В. Е. Ригин, канд. техн. наук, В. В. Сидоров, д-р техн. наук, В. Е. Вадеев(ФГУП ВИАМЕ-mail: lab16@viam.ru), 2

  • Исследовано влияние параметров термовременной обработки расплавов жаропрочных никелевых сплавов, выплавляемых в вакуумных индукционных печах, на угар хрома. Установлена эмпирическая зависимость угара хрома от температуры и продолжительности изотермической выдержки, исходного содержания хрома и удельной поверхности металлической ванны. Применение полученной зависимости позволяет с удовлетворительной точностью прогнозировать потери хрома при проведении термовременной обработки расплавов.
    Ключевые слова: жаропрочные никелевые сплавы, вакуумная индукционная печь, термовременная обработка, изотермическая выдержка, угар хрома.

  • Влияние знакопеременного магнитного поля при вакуумном дуговом переплаве на качество металла Б. В. Троянов, И. В. Кабанов, К. В. Григорович, д-р техн. наук, чл.-корр. РАН, Е. В. Буцкий, канд. техн. наук, З. Н. Цыганова(ОАО «Металлургический завод “Электросталь”»ИМЕТ РАН им. А. А. БайковаЕ-mail: btroyanov@yandex.ru), 7

  • Экспериментально показана возможность измельчения кристаллической структуры слитков при электромагнитном перемешивании (ЭМП) расплава с одновременным охлаждением слитка гелием. На слитках, переплавленных с применением ЭМП, проконтролирована макроструктура в продольном и поперечном направлениях, проведен анализ распределения легирующих элементов по высоте и сечению, оценен уровень содержания неметаллических включений. Разработана эффективная технология ВДП сталей ЭК164-ИД, ЭП678У и сплава ЭИ435.
    Ключевые слова: вакуумный дуговой переплав, электромагнитное перемешивание расплава, слиток, макроструктура, сегрегация, неметаллические включения, ионизация.

Металлургическое оборудование

  • Двухвалковые литейно-прокатные агрегаты для производства тонких горячекатаных стальных полос. Ч. II Ал. Г. Шалимов , д-р техн. наук, проф., 12

  • Рассмотрен состав основного оборудования промышленного литейно-прокатного агрегата Gastrip на участках разливки стали и горячей прокатки литых полос. Отмечены особенности конструкции разливочных валков и керамических боковых ограничителей.
    Ключевые слова: литейно-прокатный агрегат, технологическое оборудование, двухвалковая МНЛЗ, литая полоса, горячекатаная полоса.

Ферросплавное производство

  • Влияние электрического режима на технологические показатели электроплавки фосформарганецсодержащего агломерата Г. М. Сержанов, В. М. Шевко, Б. А. Лавров(Южно-Казахстанский государственный университет им. М. АуезоваСанкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)E-mail: ba_lavrov@mail.ru), 17

  • Представлены результаты исследования влияния параметров электрического режима на поведение кремния, марганца и фосфора при плавке в электропечи фосформарганецсодержащего агломерата с получением манганоферросиликофосфора.
    Ключевые слова: электроплавка, электрический режим, дуговой разряд, режим сопротивления, фосформарганецсодержащий агломерат.

Моделиpование металлуpгических пpоцессов

  • Компьютерное моделирование процессов перемешивания металла в ковше при продувке аргоном А. Н. Смирнов, д-р техн. наук, проф., И. Н. Салмаш, канд. техн. наук(Донецкий национальный технический университет, УкраинаE-mail: stalevoz@i.ua), 21

  • Представлены результаты исследования процесса перемешивания расплава в ковше инертным газом при продувке через один и два донных продувочных узла на двумерной модели, разработанной с использованием учебной версии прикладного пакета ANSYS / ED, реализующего метод конечных элементов. Определены эффективные схемы перемешивания расплава и даны рекомендации по рациональному расположению продувочных узлов.
    Ключевые слова: перемешивание стали в ковше, донная продувка, продувочная фурма, расположение фурм, потоки металла, моделирование.

  • О циклическом характере плавления шихты в рудно-термической печи А. В. Маркова, канд. техн. наук, Ю. П. Юленец, д-р техн. наук, проф., А. В. Марков, д-р техн. наук(Санкт-Петербургская государственная химико-фармацевтическая академияСанкт-Петербургский государственный технологический институт (технический университет)Е-mail: markov-av@yandex.ru), 27

  • Исследован механизм процесса плавления в условиях поступления в зону рудно-термической печи недостаточно прогретой шихты. Показано, что вследствие кристаллизации расплава между зернами режим работы печи приобретает циклический характер. На основе предложенной математической модели методом вычислительного эксперимента изучены закономерности циклического режима плавления. Определена оптимальная для исследуемого режима высота зоны плавления.
    Ключевые слова: рудно-термическая печь, плавление шихты, кристаллизация расплава, настыль, циклический режим плавления, модель.

Методические материалы

  • Исследование смачиваемости карбида вольфрама металлическим расплавом. Ч. II И. В. Чуманов, д-р техн. наук, А. Н. Аникеев, канд. техн. наук(Филиал ЮУрГУ (НИУ), г. ЗлатоустE-mail: anikeev-ml@mail.ru), 34

  • Отмечены недостатки метода «лежащей капли», традиционно применяемого при исследовании смачиваемости материалов. Описан эксперимент по изучению смачиваемости карбида вольфрама расплавом на основе железа капиллярным методом и анализируются его результаты.
    Ключевые слова: карбид вольфрама, прессованная подложка, металлический расплав, угол смачивания, капиллярный метод.

Информационные материалы

  • Новости металлургии , 36



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru