|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №12 за 2019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Производство ферросплавов
- Шлаки и пыли ферросплавного производства В. И. Жучков, д-р техн. наук, проф., О. В. Заякин, д-р техн. наук, А. В. Сычев, канд. техн. наукФедеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии Уральского отделения РАН, 620016, Екатеринбург, РоссияE-mail: ntm2000@mail.ru, 3
DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-12-3-8Приведены сведения об отходах ферросплавного производства Российской Федерации, их количестве и составе. Показано, что при объеме выплавки всех видов ферросплавов около 1,7 млн т на российских заводах образуется ~1,1 млн т шлаков и ~125,5 тыс. т пылей и шламов. В мире производится 44% марганцевых, 30% хромовых и 18% кремнистых сплавов от их общего количества, а в РФ соответственно 25; 23 и 44%. Приведен химический состав основных групп ферросплавов. Указаны отрасли народного хозяйства, в которых могут быть использованы шлаки и пыли ферросплавного производства. Определены основные направления работ, необходимые для снижения количества образующихся отходов и более эффективного их использования.
Ключевые слова: металлургия, ферросплавы, отходы ферросплавного производства, переработка и утилизация шлаков
Теория металлургических процессов
- Фазовые равновесия в жидкой стали, комплексно раскисленной алюминием и кальцием в присутствии магния Г. Г. Михайлов1, д-р техн. наук, проф., Л. А. Макровец1, О. В. Самойлова1, канд хим. наук, Л. А. Смирнов2, д-р техн. наук, академик РАН1Южно-уральский государственный университет (национальный исследовательский университет), 454080, г. Челябинск, Россия2Институт металлургии УрО РАН, 620016, г. Екатеринбург, РоссияE-mail: mikhailovgg@susu.ru, 9
DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-12-9-18С использованием методики моделирования поверхности растворимости компонентов в металле рассчитаны и построены концентрационные области фазовых равновесий, реализующихся в металлическом расплаве системы Fe—Mg—Al—Ca—C—O при температуре 1600 °C для низко-, средне- и высокоуглеродистых сталей. Определены условия образования в исследуемой системе включений алюминатов кальция. Показано влияние углерода на последовательность процессов фазообразования с участием таких сильных раскислителей, как кальций, магний и алюминий. Отмечено также, что в жидком металле можно выделить области составов металла, равновесного с газовой фазой на основе CO или на основе паров кальция и магния.
Ключевые слова: раскисление, фазовые равновесия, система Fe—Mg—Al—Ca—C—O, моделирование, поверхность растворимости.
- Исследование фазовых превращений при нагреве смеси хромовой руды с новым восстановителем — алюмосиликохромом Е. Ж. Шабанов1, А. М. Байсанова2, К. В. Григорович3, Р. Т. Толеукадыр1, И. С. Инкарбекова1, Е. К. Самуратов41Химико-металлургический институт им. Ж. Абишева, 100009, г. Караганда, Казахстан2Карагандинский государственный технический университет, 100027, г. Караганда, Казахстан3Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, 119334, г. Москва, Россия4АРГУ им. К. Жубанова, 030000, г. Актобе, КазахстанE-mail: sheni_i-i@mail.ru, 19
DOI: 10.31044/1684-5781-2019-0-12-19-27Изложены результаты дифференциально-термического анализа (ДТА), где определены основные физико-химические свойства нового состава шихты рафинированного феррохрома (РФХ) с использованием нового восстановителя — алюмосиликохрома (ФАСХ). Проведены расчеты по определению величин температурных значений и отклонения кривой ДТА от заданного направления. Построены графики зависимости lg Δt—1 / T и по тангенсу угла наклона определены значения кажущейся энергии активации протекающих процессов.
Ключевые слова: алюмосиликохром, рафинированный феррохром, дифференциально-термический анализ, энергия активации.
Ресурсосбережение
- Разработка технологических параметров переработки некондиционных отходов жаропрочного никелевого сплава ВЖМ4-ВИ с целью снижения в них содержания углерода В. В. Сидоров, д-р техн. наук, Д. Н. Петров, канд. техн. наук, О. М. КосенковФГУП «Всероссийский институт авиационных материалов», ВИАМ, 105005, Москва, РоссияE-mail: viamlab3@mail.ru, 28
DOI: 10.31044/1684-5781-0-2019-12-28-36Проведены экспериментальные работы по переработке некондиционных отходов литейного жаропрочного никелевого сплава ВЖМ4-ВИ, содержание углерода в которых превышает требования нормативной документации и не позволяет их использовать в дальнейшем в качестве шихтового материала. Опробованы некоторые технологические решения, включающие высокотемпературную обработку (ВТОР) расплава при различной температуре и длительности его выдержки, применение окислителя в виде оксида никеля и их комплексное использование. Рассмотрена эффективность каждого из предложенных решений по степени обезуглероживания расплава, установлены их кинетические зависимости, отмечены достоинства и недостатки каждого из предложенных решений.
На основе полученных результатов установлено, что наиболее эффективным технологическим решением является комплексное применение ВТОР и окислителя, что позволяет в дальнейшем использовать при выплавке сплава ВЖМ4-ВИ
ограниченное количество отходов после их переработки, обеспечивая значительную экономию дефицитных и дорогостоящих свежих компонентов сплава, таких как рутений, рений, тантал, и других компонентов.
Ключевые слова: литейный жаропрочный никелевый сплав, удаление углерода из расплава, высокотемпературная обработка расплава, оксид никеля, потери легирующих элементов.
Информационные материалы
- Указатель статей, опубликованных в 2019 г. , 37
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|