Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №1 за 2015
Содержание номера

Производство черных металлов

  • Нагрев шихты в жидкометаллическом расплаве в дуговых сталеплавильных печах Р. А. Бикеев1, канд. техн. наук, доц., М. В. Чередниченко1, канд. техн. наук, доц., В.Я. Сериков1, В. С. Чередниченко2, д-р техн. наук, проф.1Новосибирский государственный технический университет2ОАО «Сибэлектротерм»E-mail: gk@therm.ru, 2

  • Выполнен анализ процесса плавки твердой шихты в жидкометаллическом остатке в дуговой сталеплавильной печи. Установлено, что зависимость удельного расхода энергии от массы жидкого остатка имеет минимум, который зависит от интенсивности перемешивания расплава и удельной мощности печи. Показана возможность снижения угара металла путем оптимизации массы жидкого остатка.
    Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, жидкометаллический расплав, шихта, теплосодержание расплава.

  • Уменьшение угара железа при выплавке среднеуглеродистой стали в сверхмощной ДСП П. С. ПадеринОАО «ОМК-Сталь»Е-mail: PPaderin@omk.ru, 7

  • Показано, что замена части электроэнергии при выплавке стали в дуговых печах на химическую энергию окисления железа экономически нецелесообразна. Термодинамическими расчетами подтверждено, что утилизация пыли из оксидов железа в дуговой печи не приведет к экономии электроэнергии.
    Ключевые слова: сверхмощная дуговая сталеплавильная печь, окисление железа, химическая энергия, расход электроэнергии, расход кислорода.

Специальная электрометаллургия

  • Опыт производства полых трубных заготовок методом электрошлаковой выплавки В. С. Дуб, д-р техн. наук, проф., Л. Я. Левков, канд. техн. наук, Д. А. Шурыгин, Ю. Н. Кригер, С. В. Орлов, С.И. Марков, д-р техн. наук, М. С. НахабинаОАО НПО «ЦНИИТМАШ»E-mail: oms@cniitmash.ru, 10

  • Производство полых заготовок электрошлаковой выплавки (ЭШВ) является перспективным направлением в изготовлении высококачественных ответственных изделий для тепловой и атомной энергетики, нефтехимии, машиностроения и других отраслей. Рассмотрены предпосылки развития и актуальные задачи, решаемые в этом направлении. Приведены результаты, достигнутые отечественными предприятиями.
    Ключевые слова: электрошлаковый переплав, электрошлаковая выплавка, полые заготовки, бесшовные трубы, технология, качество, коэффициент использования металла, ток низкой частоты.

Технологии упрочнений и покрытий

  • Влияние качества порошковых материалов на свойства износостойких покрытий на лопатках ротора компрессора авиационных ГТД Н. В. Абраимов, д-р техн. наук, проф., Б. В. Рябенко, канд. техн. наук, М. А. КрюковФГУП «НПЦ газотурбостроения «Салют», г. МоскваE-mail: om-niid@salut.ru, 20

  • Исследованы физико-механические свойства, составы, структуры износостойких покрытий системы WC—Co на титановом сплаве ВТ3-1 и порошковых материалов, применяемых для их нанесения газодетонационным методом. Установлено, что покрытия ВК-25М наследуют химический и фазовый состав применяемых порошков. Свойства покрытий существенно зависят от формы, размеров и количественного соотношения гранул карбида WC в поставляемых порошковых материалах. Высокое содержание крупных пластинчатых фракций WC сопровождается ростом твердости, снижением вязкости и трещиностойкости покрытий. Уровень растягивающих напряжений в покрытии ВК-25М на титановом сплаве ВТ3-1, а также трещиностойкость снижаются при увеличении толщины покрытий и проведении отжига.
    Ключевые слова: износостойкость, детонационные покрытия, порошковые материалы, карбиды, трещиностойкость покрытия.

Производство ферросплавов

  • Опытно-промышленные испытания электроплавки на ферроникель руд Куликовского и Серовского месторождений Е. Н. Селиванов, д-р техн. наук, С. В. Сергеева, И. Н. Танутров, д-р техн. наук, В. Н. КолмачихинИнститут металлургии УрО РАН, г. ЕкатеринбургE-mail: lasarevasv@mail.ru, 28

  • Представлены данные опытно-промышленных испытаний по обжигу и электроплавке на ферроникель руд Серовского и Куликовского месторождений. Показана возможность получения ферроникеля с 9—15% Ni при удовлетворительных технологических показателях и извлечении никеля в металл до 96%. Для руды, отличающейся повышенным содержанием оксида магния, показана возможность плавки в бесфлюсовом режиме.
    Ключевые слова: никелевые руды, обжиг, электроплавка, ферроникель, извлечение металла, шлак.

Металлургическое оборудование

  • Применение роботизированного оборудования для торкретирования футеровки сталеплавильных агрегатов С. В. Богданов, д-р техн. наук, проф., С. М. Корнилаев, канд. экон. наукГосударственный университет управления, г. МоскваЧереповецкий государственный университетE-mail: bsv-29@yandex.ru, 32

  • Показана целесообразность и перспективность использования роботизированного оборудования с торкрет-манипуляторами и составов смесей на основе MgO для изготовления и горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов, работающих в сталеплавильных цехах российских предприятий.
    Ключевые слова: сталеплавильные агрегаты, ремонт и изготовление футеровки, торкрет-масса, роботы-манипуляторы.

Спецэлектрометаллургия

  • Определение параметров безградиентной зоны рабочей камеры шахтной печи Б. М. Кербель, д-р техн. наук, проф., А. Ю. Агеев, канд. техн. наук, доц., А. Ю. ПаюсовСеверский технологический институт Национального исследовательского ядерного университета «МИФИ»E-mail: bsv@yandex.ru, 37

  • Разработана модель температурного поля рабочей камеры шахтной печи. В качестве среды разработки использованы математический пакет MATLAB и его утилита PDE Tool. Численное решение задачи уточнено за счет выделения дополнительных расчетных областей: зон нагрева, зон потерь и теплоемких зон. Учтено влияние геометрии рабочей камеры печи на распределение температуры. С помощью созданной модели получена двухмерная картина температурного поля, которая может отображаться в различных режимах. Разработанная модель позволяет выявлять основные физические закономерности распределения температурных полей и анализировать изменение температуры внутри рабочей камеры печи. Модель может быть использована для нахождения параметров безградиентной зоны рабочей камеры шахтной печи, а также для решения задач оптимального управления температурными полями шахтных печей.
    Ключевые слова: нанопорошки, шахтная печь, температурное поле, безградиентная зона, трехмерный график, модель температурного поля.

Рецензии на книги

  • Рецензия на книгу А. Г. Шалимова, А. Е. Семина, М. П. Галкина, К. Л. Косырева «Инновационное развитие электросталеплавильного производства» , 43




Информационные материалы

  • Новости металлургии , 44



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru