|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №1 за 2015 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Производство черных металлов
- Нагрев шихты в жидкометаллическом расплаве в дуговых сталеплавильных печах Р. А. Бикеев1, канд. техн. наук, доц., М. В. Чередниченко1, канд. техн. наук, доц., В.Я. Сериков1, В. С. Чередниченко2, д-р техн. наук, проф.1Новосибирский государственный технический университет2ОАО «Сибэлектротерм»E-mail: gk@therm.ru, 2
Выполнен анализ процесса плавки твердой шихты в жидкометаллическом остатке в дуговой сталеплавильной печи. Установлено, что зависимость удельного расхода энергии от массы жидкого остатка имеет минимум, который зависит от интенсивности перемешивания расплава и удельной мощности печи. Показана возможность снижения угара металла путем оптимизации массы жидкого остатка.
Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, жидкометаллический расплав, шихта, теплосодержание расплава.
- Уменьшение угара железа при выплавке среднеуглеродистой стали в сверхмощной ДСП П. С. ПадеринОАО «ОМК-Сталь»Е-mail: PPaderin@omk.ru, 7
Показано, что замена части электроэнергии при выплавке стали в дуговых печах на химическую энергию окисления железа экономически нецелесообразна. Термодинамическими расчетами подтверждено, что утилизация пыли из оксидов железа в дуговой печи не приведет к экономии электроэнергии.
Ключевые слова: сверхмощная дуговая сталеплавильная печь, окисление железа, химическая энергия, расход электроэнергии, расход кислорода.
Специальная электрометаллургия
- Опыт производства полых трубных заготовок методом электрошлаковой выплавки В. С. Дуб, д-р техн. наук, проф., Л. Я. Левков, канд. техн. наук, Д. А. Шурыгин, Ю. Н. Кригер, С. В. Орлов, С.И. Марков, д-р техн. наук, М. С. НахабинаОАО НПО «ЦНИИТМАШ»E-mail: oms@cniitmash.ru, 10
Производство полых заготовок электрошлаковой выплавки (ЭШВ) является перспективным направлением в изготовлении высококачественных ответственных изделий для тепловой и атомной энергетики, нефтехимии, машиностроения и других отраслей. Рассмотрены предпосылки развития и актуальные задачи, решаемые в этом направлении. Приведены результаты, достигнутые отечественными предприятиями.
Ключевые слова: электрошлаковый переплав, электрошлаковая выплавка, полые заготовки, бесшовные трубы, технология, качество, коэффициент использования металла, ток низкой частоты.
Технологии упрочнений и покрытий
- Влияние качества порошковых материалов на свойства износостойких покрытий на лопатках ротора компрессора авиационных ГТД Н. В. Абраимов, д-р техн. наук, проф., Б. В. Рябенко, канд. техн. наук, М. А. КрюковФГУП «НПЦ газотурбостроения «Салют», г. МоскваE-mail: om-niid@salut.ru, 20
Исследованы физико-механические свойства, составы, структуры износостойких покрытий системы WC—Co на титановом сплаве ВТ3-1 и порошковых материалов, применяемых для их нанесения газодетонационным методом. Установлено, что покрытия ВК-25М наследуют химический и фазовый состав применяемых порошков. Свойства покрытий существенно зависят от формы, размеров и количественного соотношения гранул карбида WC в поставляемых порошковых материалах. Высокое содержание крупных пластинчатых фракций WC сопровождается ростом твердости, снижением вязкости и трещиностойкости покрытий. Уровень растягивающих напряжений в покрытии ВК-25М на титановом сплаве ВТ3-1, а также трещиностойкость снижаются при увеличении толщины покрытий и проведении отжига.
Ключевые слова: износостойкость, детонационные покрытия, порошковые материалы, карбиды, трещиностойкость покрытия.
Производство ферросплавов
- Опытно-промышленные испытания электроплавки на ферроникель руд Куликовского и Серовского месторождений Е. Н. Селиванов, д-р техн. наук, С. В. Сергеева, И. Н. Танутров, д-р техн. наук, В. Н. КолмачихинИнститут металлургии УрО РАН, г. ЕкатеринбургE-mail: lasarevasv@mail.ru, 28
Представлены данные опытно-промышленных испытаний по обжигу и электроплавке на ферроникель руд Серовского и Куликовского месторождений. Показана возможность получения ферроникеля с 9—15% Ni при удовлетворительных технологических показателях и извлечении никеля в металл до 96%. Для руды, отличающейся повышенным содержанием оксида магния, показана возможность плавки в бесфлюсовом режиме.
Ключевые слова: никелевые руды, обжиг, электроплавка, ферроникель, извлечение металла, шлак.
Металлургическое оборудование
- Применение роботизированного оборудования для торкретирования футеровки сталеплавильных агрегатов С. В. Богданов, д-р техн. наук, проф., С. М. Корнилаев, канд. экон. наукГосударственный университет управления, г. МоскваЧереповецкий государственный университетE-mail: bsv-29@yandex.ru, 32
Показана целесообразность и перспективность использования роботизированного оборудования с торкрет-манипуляторами и составов смесей на основе MgO для изготовления и горячего ремонта футеровки металлургических агрегатов, работающих в сталеплавильных цехах российских предприятий.
Ключевые слова: сталеплавильные агрегаты, ремонт и изготовление футеровки, торкрет-масса, роботы-манипуляторы.
Спецэлектрометаллургия
- Определение параметров безградиентной зоны рабочей камеры шахтной печи Б. М. Кербель, д-р техн. наук, проф., А. Ю. Агеев, канд. техн. наук, доц., А. Ю. ПаюсовСеверский технологический институт Национального исследовательского ядерного университета «МИФИ»E-mail: bsv@yandex.ru, 37
Разработана модель температурного поля рабочей камеры шахтной печи. В качестве среды разработки использованы математический пакет MATLAB и его утилита PDE Tool. Численное решение задачи уточнено за счет выделения дополнительных расчетных областей: зон нагрева, зон потерь и теплоемких зон. Учтено влияние геометрии рабочей камеры печи на распределение температуры. С помощью созданной модели получена двухмерная картина температурного поля, которая может отображаться в различных режимах. Разработанная модель позволяет выявлять основные физические закономерности распределения температурных полей и анализировать изменение температуры внутри рабочей камеры печи. Модель может быть использована для нахождения параметров безградиентной зоны рабочей камеры шахтной печи, а также для решения задач оптимального управления температурными полями шахтных печей.
Ключевые слова: нанопорошки, шахтная печь, температурное поле, безградиентная зона, трехмерный график, модель температурного поля.
Рецензии на книги
- Рецензия на книгу А. Г. Шалимова, А. Е. Семина, М. П. Галкина, К. Л. Косырева «Инновационное развитие электросталеплавильного производства» , 43
Информационные материалы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|