Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №11 за 2012
Содержание номера

Электротермическое оборудование

  • Перспективы развития электросталеплавильного комплекса — электропечей и ковшевых печей для производства стали А. Г. Кузьменко, Ю. Ф. Фролов, М. А. Поздняков, В. А. Лебедев, С. Д. Саутин (НПП «ИНЖМЕТ»,ОАО «Сибэлектротерм»E-mail: sokol@nait.ru), 2

  • Проведено сравнение обусловленных энергетическими параметрами конструктивных особенностей и технологических возможностей традиционных сверхмощных (UHP) и новых современных высокомощных дуговых сталеплавильных печей (ДСП), предназначенных, соответственно, для производства высококачественной низко-, средне- и высоколегированной стали и сплавов и новых ДСП для ускоренного способа получения рядовой, арматурной, а также низколегированной стали. Отмечены преимущества и недостатки электропечей этих типов и предложены перспективные направления совершенствования оборудования на основе отечественного и передового зарубежного опыта.
    Ключевые слова: дуговые сталеплавильные печи, конструкция, процесс работы, экология, перспективы совершенствования.

Производство черных металлов

  • Исследование роли металлизованных окатышей при вспенивании шлака в современных ДСП А. А. Кожухов (СТИ НИТУ «МИСиС», Старый Оскол, Россия,E-mail: koshuhov@yandex.ru), 11

  • В работе рассмотрены вопросы вспенивания электропечных шлаков. Исследована роль металлизованных окатышей в процессе вспенивания шлака в дуговых сталеплавильных печах. Определена оптимальная скорость загрузки металлизованных окатышей в печь обеспечивающая эффективное вспенивание сталеплавильного шлака в зависимости от степени их металлизации.
    Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, вспененный шлак, металлизованные окатыши.

  • Влияние геометрических параметров ванны ДСП на основные показатели работы печи А. Г. Белковский, Я. Л. Кац, канд. техн. наук (ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ»;Е-mail: katz@vniimetmash.ru), 17

  • При помощи разработанных ранее моделей процесса выплавки полупродукта в дуговой сталеплавильной печи (ДСП) и перемешивания металла исследовали влияние соотношения размеров ванны на основные технико-экономические показатели плавки — расход электроэнергии, продолжительность плавки, продолжительность работы под током. Определен диапазон оптимальных значений соотношения размеров ванны ДСП при учете перемешивания ванны пузырями СО во время обезуглероживания. Показана целесообразность увеличения глубины ванны в ДСП, работающих по одношлаковой технологии, и специализации печей по типу шихты и способу ее загрузки.
    Ключевые слова: ДСП, математическое моделирование, геометрия ванны, перемешивание металла.

Спецэлектрометаллургия

  • Исследование активности кислорода в расплавах никеля, содержащих рений, при вакуумной индукционной плавке В. Е. Ригин (ФГУП ГНЦ Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов), В. В. Сидоров (ФГУП ГНЦ Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов), В. Т. Бурцев (ФГБУН Российской академии наук Институт металлургии и материаловедения им А. А. Байкова РАН, МоскваE-mail: viamlaboratoriya16@mail.ru), 21

  • Методом ЭДС исследовали активность кислорода в модельных расплавах Ni—O и Ni—O—Re при 1600 °C. Использовали датчики окисленности с твердым электролитом ZrO2 и электродами сравнения Mo—MoO2 и Cr—Cr2O3. Показано надежное фиксирование а[О] в системе Ni-O обоими датчиками. В результате исследования системы Ni—O—Re определено значение параметра взаимодействия при 1600 °C
    Ключевые слова: активность кислорода, параметр взаимодействия кислорода, датчик окисленности, электрод сравнения, ЭДС.

Качество металлопродукции

  • Микрогеометрические характеристики морфологии гидроксиапатитовых плазменных покрытий титановых имплантов после предварительной индукционно-термической обработки А. А. Фомин (Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю. А.), А. Б. Штейнгауэр (Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю. А.), В. Н. Лясников (Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю. А.), С. Б. Вениг (Саратовский государственный университет имени Н. Г. ЧернышевскогоE-mail: afominalex@rambler.ru), А. М. Захаревич (Саратовский государственный университет имени Н. Г. ЧернышевскогоE-mail: afominalex@rambler.ru), 27

  • В работе исследованы микрогеометрические параметры поверхности морфологически гетерогенных гидроксиапатитовых плазменных покрытий внутрикостных имплантатов, а также выявлены изменения химического состава в зависимости от температуры предварительной индукционно-термической обработки титановой основы до 1000 °C.
    Ключевые слова: индукционно-термическая обработка, электроплазменное напыление, гидроксиапатитовое покрытие, морфологическая гетерогенность.

Методические материалы

  • Реализация программы подготовки металлургов для Саратовской области С. Г. Калганова (Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю. А., Саратов, Россия, ЗАО «Северсталь — Сортовой завод Балаково», Балаково, Саратовская область, РоссияE-mail: sgkalganova@severstal.com ), Ю. Н. Хрисанов (ЗАО «Северсталь — Сортовой завод Балаково», Балаково, Саратовская область, РоссияE-mail: sgkalganova@severstal.com), Г. В. Лобачева (Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю. А., Саратов, Россия), А. А. Казинский (Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю. А., Саратов, Россия), 32

  • Разработана математическая модель теплового состояния графитированного электрода дуговой печи с учетом джоулева тепловыделения, излучения дуги и электрода, свободной конвекции и испарительного водяного охлаждения. Создана компьютерная программа и проведены численные исследования теплового состояния графитированных электродов.
    Ключевые слова: математическое моделирование, графитированный электрод, дуговая печь, испарительное охлаждение, компьютерная программа.

  • Моделирование теплового состояния графитированного электрода дуговой печи с учетом испарительного охлаждения В. А. Мохов, И. М. Ячиков, д. т. н. (ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова», Россия, г. МагнитогорскE-mail: vmokhov88@gmail.com), 35




Из истории электрометаллургии

  • История появления чугунного листа А. Г. Журило, Д. Ю. Журило (НТУ «Харьковский политехнический институт», УкраинаE-mail: zhurilo.d@yandex.ru), 42




Юбилеи

  • К 95-летию завода «ЭЛЕКТРОСТАЛЬ» , 47



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru