Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №10 за 2015
Содержание номера

Производство черных и цветных металлов

  • Акустические характеристики дуговых сталеплавильных электропечей В. С. Чередниченко1, д-р техн. наук, проф.; Р. А. Бикеев1, канд. техн. наук, доц.; А. В. Чередниченко2, канд. техн. наук; А. М. Огнев2, канд. техн. наук; В. А. Сериков11Новосибирский государственный технический университет (НГТУ),2ОАО «СКБ Сибэлектротерм», г. НовосибирскE-mail: gk@therm.ru, 2

  • Приводится математическая модель возникновения и развития шумовых характеристик сверхмощных дуговых сталеплавильных электропечей. Показано, что шумообразование связано с пульсациями осевых потоков плазмы в дуговых разрядах из-за колебаний электродинамического давления при взаимодействии собственного магнитного поля с протекающим потоком в дуге. Давление на оси дуги изменяется с частотой 100 Гц с максимальным действующим давлением 66 кПа при токе в дугах 80 кА. Основные частоты звука дуги переменного тока кратны 100 Гц, что подтверждается в практике эксплуатации дуговых сталеплавильных печей. Уровень интенсивности звука в рабочем пространстве достигает 160 дБ, но за счет экранирования кожухом и расплавом металла и шлака снижается до 115—120 дБ на рабочей площадке печи. Подтверждена целесообразность повышения герметичности электропечей и создания печей с рабочими режимами с пониженными токами с увеличением напряжений трансформаторов.
    Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, сверхмощный дуговой разряд, математическое моделирование, акустические характеристики, давление на оси дугового разряда.

Моделиpование металлуpгических пpоцессов

  • Исследование тепловых процессов в миксере сопротивления для разливки алюминиевых сплавов М. В. Первухин, д-р техн. наук, доц., М. Ю. Кучинский, В. Н. Тимофеев, д-р техн. наук, проф.ФГАОУ ВПО «Сибирский федеральный университет», Политехнический институтE-mail: km192@mail.ru, 13

  • Рассмотрена математическая модель для расчета тепловых процессов в миксере сопротивления емкостью 50 кг для приготовления и разливки алюминиевых сплавов. Проведен расчет распределения температуры в элементах футеровки миксера и в системе нагрева, приведено сопоставление результатов физического и вычислительного экспериментов, показавшее достоверность математической модели.
    Ключевые слова: миксер сопротивления; приготовление и разливка алюминиевых сплавов; система нагрева «светящийся свод»; расчет и анализ тепловых процессов в печах сопротивления.

  • К определению теплофизических свойств титановых сплавов по профилям жидкой ванны М. О. Ледер, А. В. Горина, М. А. Корнилова, Н. Ю. Таренкова, канд. хим. наук, Е. Н. Кондрашов, канд. физ.-мат. наукОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА»E-mail: evgeniy.kondrashov@vsmpo.ru, 20

  • Предложена экспериментально-теоретическая методика определения теплофизических свойств титановых сплавов в жидкой фазе, основанная на анализе профилей жидкой ванны полностью затвердевших слитков после вакуумного дугового переплава (ВДП). Экспериментальная часть методики позволяет легко оценивать контуры жидкой ванны без использования каких-либо маркеров (например, радиоактивных изотопов). Теоретическая часть основана на решении обратной задачи теплопроводности для затвердевающего слитка. С помощью разработанного метода определены некоторые теплофизические параметры жидкой фазы и граничных условий для ВДП титановых сплавов Ti—6Al—4V, Ti—5Cr и Ti—3Fe, прямое экспериментальное измерение которых сопряжено с большими трудностями.
    Ключевые слова: вакуумный дуговой переплав, титановые сплавы, профили жидкой ванны, теплофизические свойства, математическое моделирование, граничные условия, жидкая фаза, обратная задача теплопроводности.

Металлургическое и электротермическое оборудование

  • Некоторые особенности и перспективы развития малотоннажной электрометаллургии И. М. Бершицкий1, канд. техн. наук, А. В. Протасов2, канд. техн. наук1ЗАО «ТЭК-98»2АХК ВНИИМЕТМАШE-mail: protasov@vniimetmash.ru, 28

  • Рассмотрен вопрос о необходимости разработки концепции современного малотоннажного электросталеплавильного производства. Описаны новые модификации дуговых сталеплавильных печей с отворачивающимся сводом и выкатной ванной с использованием существующих фундаментов.
    Ключевые слова: малотоннажное электросталеплавильное производство, дуговая сталеплавильная печь, емкость электропечи.

Производство ферросплавов

  • Термодинамические особенности и экспериментальное исследование процесса извлечения фосфора из феррофосфора в присутствии силицидов железа В. М. Шевко1, д-р техн. наук, проф., Г. М. Сержанов1, Г. Е. Каратаева1, канд. техн. наук, доц., Б. А. Лавров2, д-р техн. наук, проф.1Южно-Казахстанский государственный университет им. М. Ауэзова,2Санкт-Петербургский государственный технологический университетE-mail: ba_lavrov@mail.ru, 36

  • Приведены результаты исследований по термодинамическому моделированию вытеснения фосфора из феррофосфора (24,89% Р, 67,82% Fe) при помощи FeSi2 и экспериментальному исследованию плавки электротермического феррофосфора совместно с ферросилицием марки ФС65 с извлечением газообразного фосфора и получением комплексного ферросплава, содержащего 42,8—44,3% Si, 50—52,4% Fe, 1,8—2,0% Mn, 1,4—1,6% Р.
    Ключевые слова: феррофосфор, силициды железа, ферросплав, плавка, фосфор, термодинамическое моделирование.

Информационные материалы

  • По страницам российских и зарубежных газет и журналов в мае—июне 2015 г. , 43




  • К 125-летию со дня рождения С. И. Тельного Заведующий кафедрой электрометаллургии НМетАУ академик НАНУ, докт. техн. наук, проф. М. И. Гасик(г. Днепропетровск, Украина), 48



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru