Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Электрометаллургия №7 за 2018
Содержание номера

Специальная электрометаллургия

  • Особенности электрошлакового процесса при наплавке нетоковедущей расходуемой заготовкой в токоподводящем кристаллизаторе В. Г. Соловьев, канд. техн. наук, Ю. М. Кусков, д-р техн. наук, В. А. Жданов, А. И. ЕвдокимовНаучно-технический комплекс «Институт электросварки имени Е. О. Патона» Национальной академии наук УкраиныE-mail: hhsova@gmail.com, 3

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2018-0-7-3-10

    Выполнены эксперименты по электрошлаковой наплавке нетоковедущей расходуемой заготовкой в токоподводящем кристаллизаторе. Исследованы процессы, происходящие в шлаковой ванне, и приемы достижения стабильности ее существования. Показана взаимосвязь напряжения на нетоковедущей заготовке относительно наплавляемого изделия и доли тока, протекающего через заготовку, с глубиной шлаковой ванны, величиной заглубления заготовки в шлаковую ванну и величиной диаметра заготовки. Сделано предположение о наличии вращения шлаковой ванны в токоподводящем кристаллизаторе в вертикальной плоскости.
    Ключевые слова: ЭШН, ток, напряжение, шлаковая ванна, нетоковедущая расходуемая заготовка, ТПК.

Производство черных и цветных металлов

  • Исследование влияния температурно-скоростных условий деформации на эволюцию структуры сплава Zr—2,5% Nb А. Р. Мелков, Н. И. Волгина, канд. техн. наук, доц., С. С. Хламкова, канд. техн. наук, доц.Московский политехнический университетE-mail: nvolgina2008@gmail.com, 11

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2018-0-7-11-19

    Представлены результаты исследования влияния температурно-скоростных условий деформации в (α+β)-области на эволюцию микроструктуры циркониевого сплава Zr—2,5% Nb. Показано, что в процессе деформации сплава Zr—2,5% Nb в диапазоне температур 750—850 °C крупнозернистая пластинчатая структура трансформируется в мелкозернистую равноосную. Формирование однородной мелкозернистой структуры обусловлено развитием динамической рекристаллизации, в процессе которой происходит деление пластин и их последующая сфероидизация. Установлено, что размер рекристаллизованных зерен уменьшается с понижением температуры: при температуре деформации 850 °C сформировалась однородная зеренная структура со средним размером зерен 3 мкм; после деформации при 750 °C размер рекристаллизованных зерен составил 2 мкм.
    Ключевые слова: деформация, цирконий, температурно-скоростные условия, рекристаллизация, сфероидизация, структура, механические свойства.

Технологии упрочнений и покрытий

  • Особенности изменения теплоемкости стали У8 после закалки деформирующим резанием при ее нагреве до 400 °C В. Н. Симонов1, д-р техн. наук, проф., Н. Н. Зубков1, д-р техн. наук, проф., А. Г. Дегтярева1, С. Г. Васильев1 канд. техн. наук, доц.1МГТУ им. Н. Э. Баумана, МоскваЕ-mail: dega_70@mail.ru, 20

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2018-0-7-20-25

    Изложены результаты измерения теплоемкости стали У8 после деформирующего резания и закалки с печного нагрева в воде при ее последующем нагреве в калориметре в интервале температур 100—400 °C. Температурные зависимости теплоемкости после деформирующего резания и печной закалки имеют существенно различный характер, что обусловлено спецификой неравновесного состояния структуры в материале после закалки деформирующим резанием. Проведен расчет изменения энтальпии стали У8 при ее нагреве для указанных типов закалки.
    Ключевые слова: закалка, теплоемкость, избыточная энергия, энтальпия, деформирующее резание, калориметрия.

Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции

  • Оценка качества сварных и паяных соединений термоэмиссионных преобразователей энергии В. Г. Ханжин1, канд. физ.-мат. наук, В. И. Выбыванец2, канд. техн. наук, В. С. Сериков2, И. С. Саберова2, А. С. Шкарупин2, В. К. Михеев3, Т. М. Красненкова3, Б. И. Ермилов3, канд. техн. наук1НИТУ «МИСиС», Москва2Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт Научно-производственное объединение ЛУЧ (ФГУП «НИИ НПО «ЛУЧ»)3Государственное научно-производственное объединение «Сухумский физико-технический институт» (ГНПО «СФТИ»)E-mail: khanzhin@nm.ru, 26

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2018-0-7-26-32

    Представлено разработанное оборудование для ресурсных термоциклических испытаний сварных и паяных соединений элементов и узлов термоэмиссионных преобразователей энергии.
    Ключевые слова: термоэмиссионные преобразователи энергии, сварные соединения, термоциклические испытания, акустическая эмиссия.

Информационные материалы

  • Взгляд на историю развития и современные исследования процесса направленной кристаллизации литейных жаропрочных сплавов с управляемым градиентом на фронте роста Ю. А. Бондаренко, д-р техн. наук, А. Б. Ечин, канд. техн. наукФГУП «ВИАМ»E-mail: viam. lab1@mail.ru, 33

  • DOI: 10.31044/1684-5781-2018-0-7-33-40

    Показаны этапы развития процесса направленной кристаллизации лопаток ГТД из жаропрочных сплавов в ФГУП «ВИАМ». Приведены результаты исследований условий направленной кристаллизации никелевого монокристаллического жаропрочного сплава с переменным управляемым градиентом на фронте кристаллизации. Показано, что эвтектические жаропрочные сплавы системы Nb—Si являются перспективным материалом для получения деталей ГТД новых поколений.
    Ключевые слова: направленная кристаллизация, никелевый жаропрочный сплав, монокристаллическая, эвтектическая, естественно-композиционная структура, упрочняющая γ ′-фаза, дендритная ликвация, пористость.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru