|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №10 за 2019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Теория металлургических процессов
- Растворимость кислорода в расплавах системы Fe—Co, содержащих гафний А. А. Александров, канд. техн. наук, В. Я. Дашевский, д-р техн. наукИнститут металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН (ИМЕТ РАН), 119334, Москва, РоссияE-mail: a.a.aleksandrov@gmail.com, 2
DOI: 10.31044 / 1684-5781-2019-0-10-2-8Проведен термодинамический анализ растворов кислорода в расплавах системы Fe—Co, содержащих гафний. Определены константа равновесия реакции раскисления железокобальтовых расплавов гафнием, коэффициенты активности при бесконечном разбавлении и параметры взаимодействия в расплавах различного состава. Рассчитаны зависимости растворимости кислорода в изученных расплавах от содержания кобальта и гафния.
Ключевые слова: система Fe—Co, расплавы, термодинамический анализ, гафний, кислород, растворимость, параметры взаимодействия.
- Физико-химические основы и технические решения совершенствования технологии производства легированных сталей и сплавов Е. В. Шильников, канд. техн. наукАО «Металлургический завод «Электросталь», Россия, 144002, Московская область, г. ЭлектростальE-mail: info@elsteel.ru, 9
DOI: 10.31044 / 1684-5781-2019-0-10-9-15В целях совершенствования технологии процессов глубокого обезуглероживания жидкого металла при производстве легированных марок стали и сплавов в дуговой печи разработан и внедрен высокотемпературный вариант этой технологии на основе анализа сродства к кислороду углерода и хрома. Получены уравнения функций растворимости кислорода, относительных и избыточных потенциалов кислорода в жидких металлах Ni, Co, Fe и Mn как функций стандартных энергий Гиббса реакций окисления этих жидких металлов.
Ключевые слова: кислород, термодинамические расчеты, растворимость, активность, температура, жидкие металлы, стандартная энергия Гиббса реакции, константа равновесия, легированная сталь, сплав, окисление, химические потенциалы компонентов, энергия смешения.
Технологии упрочнений и покрытий
- Исследование пористости и морфологии химических никелевых покрытий методом электронной микроскопии Т. И. Балькова, канд. техн. наук, А. И. Прохорова, канд. техн. наук, доц.Московский политехнический университет, 107023, Москва, РоссияE-mail: balkova.ti@yandex.ru, 16
DOI: 10.31044 / 1684-5781-2019-0-10-16-23Представлены результаты определения пористости химических никелевых покрытий с помощью электронной микроскопии и системы обработки изображений. Методика позволяет фиксировать поры диаметром более 10 нм. Получены данные по изменению характеристик пористости химических никелевых покрытий, прошедших натурные испытания в морской атмосфере. Предложен трехстадийный механизм разрушения катодных покрытий. Установлен срок службы покрытий.
Ключевые слова: пористость, химические никелевые покрытия, электронная микроскопия, натурные испытания.
Ресурсосбережение
- Флюсы для шлакового сплавления металлических радиоактивных отходов с целью возврата делящихся материалов в ядерный топливный цикл И. В. Кузнецов, канд. техн. наук, М. Ю. Каленова, А. С. Щепин, О. Н. БудинАкционерное общество «Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии (АО «ВНИИХТ»), 115409, Москва, РоссияE-mail: ivan7501966@mail.ru, 24
DOI: 10.31044 / 1684-5781-2019-0-10-24-38Показана возможность получения флюсов для переработки металлических радиоактивных отходов методом сплавления компонентов в шлаковый конгломерат с целью возврата делящихся материалов в ядерный топливный цикл. Предложенные композиции не содержат используемых в цветной и черной металлургии компонентов — кремнезема, фторидов, соединений бора. Методом сплавления в холодном тигле синтезированы и исследованы флюсы на основе систем Al2O3—MnO, Al2O3—MnO—Na2O, Al2O3—MnO—CaO, Al2O3—MgO—CaO—Fe2O3, исследованы их термохимические свойства и фазовый состав.
Ключевые слова: флюс, шлаковое сплавление, радиоактивные отходы, делящиеся материалы, гидрометаллургическая переработка, ядерный топливный цикл, ИПХТ.
Юбилеи
- Академику РАН Леониду Андреевичу Смирнову — 85 лет! , 39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|