|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №9 за 2018 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Металлургическое и электротермическое оборудование
- Электродуговые вакуумные технологии и оборудование для их реализации В. Н. Аникеев, канд. техн. наук, доц., М. Ю. Докукин, канд. техн. наук, доц.МГТУ имени Н. Э. Баумана, МоскваE-mail: anikeev4032@yandex.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2018-0-9-2-8Представлены результаты исследований электрических разрядов в широком диапазоне давлений и разработок на этой основе технологического электродугового вакуумного оборудования, выполненных в МГТУ имени Н. Э. Баумана: магнитоуправляемая аргоновая горелка для сварки, пайки и термообработки; малогабаритная электродуговая плавильная печь; технология и оборудование для очистки металлических изделий от загрязнений и придания им требуемой шероховатости в соответствии с функциональным назначением.
Ключевые слова: дуговой разряд, вакуумное оборудование, магнитоуправляемый полый катод, стержневой термокатод, сварочная горелка, электродуговая печь, шероховатость металлических поверхностей.
- Опыт проектирования короткой сети руднотермической печи А. И. Алиферов1, д-р техн. наук, проф., Р. А. Бикеев1, канд. техн. наук, доц., Л. П. Горева1, канд. техн. наук, доц., В. И. Захарчук21Новосибирский государственный технический университет (НГТУ)2ЗАО «Электротерм», г. НовосибирскE-mail: alif@ngs.ru, 9
DOI: 10.31044/1684-5781-2018-0-9-9-15Изложен опыт реконструкции руднотермического производства с заменой прямоугольной печи на круглую рудовосстановительную печь с сохранением имеющегося источника питания — трехфазного печного трансформатора с выводами, выполненными по схеме «звезда». Для достижения максимально возможного уровня вводимой полезной мощности применены оригинальные конструктивные решения, обеспечивающие минимальное индуктивное сопротивление вторичного токоподвода.
Ключевые слова: руднотермическая печь, вторичный токоподвод, активное и индуктивное сопротивления, полезная мощность.
Теория металлургических процессов
- Термодинамические закономерности получения губчатых лигатур с низким содержанием углерода А. М. Гришин, канд. техн. наук, доц., В. П. Иващенко, д-р техн. наук, проф., И. С. Щеглова, канд. техн. наук, доц., Р. С. ДзюзюраНациональная Металлургическая академия УкраиныE-mail: hryshyn@i.ua, 16
Выполнен термодинамический анализ восстановления оксидов металлов и ферритов карбидом хрома Cr7C3 самостоятельно и в потоке водорода применительно к получению лигатуры на основе хрома с низким содержанием углерода. Показана возможность организации такого процесса в области температур, исключающих расплавление шихты. Полученные данные позволяют заключить, что предложенным способом можно получить губчатые лигатуры на основе хрома сложного состава.
Ключевые слова: карбид хрома, губчатая лигатура, термодинамический анализ, углеродотермическое и комплексное восстановление, оксид, феррит.
Качество, сертификация, конкурентоспособность металлопродукции
- Исследование микроструктуры и изменения твердости дисперсно-армированной отливки А. Н. Аникеев, канд. техн. наук, доц., И. В. Чуманов, д-р техн. наук, проф.Филиал ФГАОУ ВО «ЮУрГУ» (НИУ), г. ЗлатоустE-mail: anikeev-ml@mail.ru, 24
Предложен способ локального упрочнения литых материалов за счет внедрения в пенополистирольную модель износостойких вставок на основе тугоплавких карбидов. Согласно предложенному способу проведены эксперименты и получены дисперсно-армированные отливки. Проведено исследование структуры и свойств полученных материалов, показавшие, что предлагаемым способом возможно создавать локально упрочненные области отливки.
Ключевые слова: карбид вольфрама, карбид титана, дисперсное упрочнение, литье по газифицируемым моделям.
Ресурсосбережение
- Разработка технологии выплавки инвара в индукционной печи С. И. Герцык, канд. техн. наук, доц., В. А. СмирноваМосковский политехнический университетEmail: gertsyk@mail.ru, 29
DOI: 10.31044/1684-5781-2018-0-9-29-33Разработана технология выплавки сплава 32НКД—суперинвара из промышленных отходов в индукционной печи серии FS (без сердечника) вместимостью 1100 кг. Серьезное внимание уделено вопросам подготовки шихты — фракционному составу, степени окисленности, содержанию вредных примесей и способу ее завалки с целью обеспечения максимальной стойкости тигля и оптимизации процесса расплавления. Рассмотрены способы снижения высоты мениска, образующегося на поверхности расплава вследствие специфики индукционного нагрева, и связанные с этим особенности процесса шлакообразования.
Ключевые слова: индукционный нагрев, технология выплавки, переплав промышленных отходов, индуктор, тигель.
Информационные материалы
- Поведение кислорода при выплавке стали в кислых электропечах В. М. Сойфер, д-р техн. наукООО «ЦСП «Стандарт-Сертлит»E-mail: sertlit@mail.ru, 34
Рассмотрены окислительные процессы, проходящие при выплавке стали в кислых электропечах: окисление марганца, кремния, углерода, алюминия, железа при температурах сталеплавильного процесса.
Сделано заключение о наиболее рациональном процессе выплавки стали в кислых электропечах.
Ключевые слова: окисление, марганец, кремний, углерод, железо, алюминий, температура, технология.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|