|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №9 за 2017 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Производство черных и цветных металлов
- Особенности плавки низколегированных сплавов на основе меди в индукционных печах К. Г. Семенов1, канд. техн. наук, доц., К. А. Батышев2, д-р техн. наук, проф.1Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана2Московский политехнический университетE-mail: kgslpmgvmi@mail.ru, 2
Рассмотрены технологические и металлургические особенности процессов плавки низколегированных медных сплавов системы медь—железо в индукционных печах и особенности термодинамики процесса плавки меди с железом, а также процессы пленообразования на этих расплавах.
Ключевые слова: медь, низколегированные сплавы, индукционная плавка, легирование, раскисление, термодинамические параметры, железо, фосфор, пленообразование.
Контроль и автоматизация технологических процессов
- Разработка современной информационно-аналитической системы для сталеплавильного производства в условиях АО «Металлургический завод «Электросталь» А. А. Сисев, канд. техн. наук, К. А. Положенцев, канд. техн. наук, П. А. Ливаткин, А. А. БородинАО «Металлургический завод «Электросталь», г. ЭлектростальE-mail: kirill.polozhentsev@gmail.com, 7
Рассмотрены предпосылки создания современной информационно-аналитической системы на металлургическом предприятии. Разработаны программный комплекс, содержащий сервер для записи технологических данных, и клиент, позволяющий открывать сохраненные сервером данные, а также масштабировать, сравнивать и аппроксимировать графики, генерировать отчеты по полученным технологическим данным и т. д. Разработанная система должна помочь повысить скорость и достоверность производимого анализа технологии, в том числе и при производстве новых перспективных сталей и сплавов.
Ключевые слова: сбор, анализ, архивация, сталеплавильное производство, технологические данные, мониторинг, информационно-аналитическая система, оптимизация производства.
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Повышение энергоэффективности механизмов циклического действия прокатного производства на примере рольганга А. Н. Андреев, канд. техн. наук, доц., Д. А. КолесниченкоВологодский государственный университетE-mail: dimakolesnichenko@gmail.com, 13
Представлены краткий обзор и обоснование возможности увеличения энергоэффективности производственного цикла рольганга. Приведен анализ циклограммы работы электропривода рольганга и расчет повышения энергоэффективности. Описан способ энергосбережения на базе применения частотно-регулируемого асинхронного электропривода ведущих роликов рольганга с увеличенной емкостью конденсатора звена постоянного тока. Разработана уточненная математическая модель поведения электропривода при торможении рольганга. Создана экспериментальная установка, проведены компьютерное и физическое моделирование. Дано описание и определены базовые информационные потоки общей иерархической системы автоматизации предприятия с учетом предложенного способа повышения энергоэффективности.
Ключевые слова: энергосбережение, рольганг, асинхронный электропривод, энергоэффективность, рекуперация энергии, оценка энергопотребления, автоматизация, системы управления.
Технологии упрочнений и покрытий
- Исследование термической деградации омических контактов AlAs / GaAs резонансно-туннельных диодов на основе анализа кинетики вольт-амперных характеристик М. О. Макеев, канд. техн. наук, С. А. Мешков, канд. техн. наук, доц., В. Ю. Синякин, А. Е. Смирнов, канд. техн. наук, доц., Ю. А. Иванов, д-р ф.-м. наук, проф.Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана»E-mail: mc.stiv@gmail.com, 24
Исследована термическая деградация AlAs / GaAs резонансно-туннельных диодов. Проведено искусственное старение диодов под действием повышенной температуры. Показано, что изменение ВАХ диодов вызвано деградацией омических контактов. Предложена функциональная зависимость величины сопротивления омических контактов AlAs / GaAs резонансно-туннельных диодов от времени и температуры.
Ключевые слова: резонансно-туннельный диод, омические контакты, термическая деградация, вольт-амперная характеристика, механизм деградации, надежность.
Металлургическое оборудование
- Создание и модернизация технологической линии, совмещающей плавку, бесслитковую прокатку и смотку толстых, широких полос из малолегированного цинкового сплава Р. Л. Шаталов1, д-р техн. наук, А. М. Кац1, д-р техн. наук, В. Л. Зисельман2, канд. техн. наук1Московский политехнический университет2ОАО Московский завод по обработке цветных металловE-mail: mmomd@mail.ru, 31
Разработана, создана и модернизирована технологическая линия, совмещающая плавку и бесслитковую прокатку цинк-титанового сплава для производства толстых, широких полосовых заготовок, сматываемых в рулон. Исследованы реологические характеристики и механические свойства сплава при температурно-скоростных условиях работы литейно-прокатного агрегата (БПЛ-1000). Установлены и реализованы традиционные режимы плавки, бесслитковой прокатки и смотки полос в рулон. Создано и внедрено устройство принудительного охлаждения полосы, обеспечивающее рациональные уровни температуры и пластических характеристик, исключившие растрескивание поверхности полосы при смотке в рулон.
Сочетание рациональных уровней технологических параметров на агрегате БПЛ-1000 ОАО «МЗОЦМ» позволило снизить брак на 3% и получить механические свойства подката для последующей прокатки качественных тонких лент кровельного назначения.
Ключевые слова: бесслитковая прокатка толстых широких полос, сплав «цинк—титан», механические свойства, ресурс пластичности, температурно-скоростные условия, качество полос и лент.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|