|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №2 за 2020 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Моделиpование металлуpгических пpоцессов
- Математическая модель электрических и температурных полей в зоне термического влияния при электроконтактной приварке В. В. Булычев1, д-р техн. наук, доц., Г. Р. Латыпова2, канд. техн. наук, С. А. Голубина1, канд. техн. наук1Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), 105005, Москва, Россия2Московский политехнический университет, 107023, Москва, РоссияE-mail: k4kf1@rambler.ru, 2
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-2-2-8Рассмотрен механизм формирования разупрочненных зон при электроконтактной приварке. Предложена методика расчетной оценки, и исследовано влияние основных параметров режима электроконтактной приварки на размеры поверхностных и подповерхностных разупрочненных зон, а также на снижение твердости металла в этих зонах.
Ключевые слова: электроконтактная приварка, зоны термического влияние, твердость, разупрочнение.
Металлургическое и электротермическое оборудование
- Технические требования к газоподводу вакуумных плазмотронов с полым катодом А. В. Чередниченко, канд. техн. наук, В. С. Чередниченко, д-р техн. наук, проф.Новосибирский государственный технический университет, 630073, г. Новосибирск, РоссияE-mail: kaf_aetu@corp.nstu.ru, 9
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-2-9-18Показано, что для вакуумных плазмотронов с полым катодом необходимо выполнять технические требования к газоподводу полого катода для обеспечения не только необходимой кинетической энергии газа, участвующей в формировании рабочих параметров в полости катода, но и обеспечивать условия устойчивой работы вакуумных плазмотронов при больших токах без возникновения высокочастотных колебаний в электрической цепи плазмотрона. Установлена максимальная протяженность газоподвода, гарантирующая достижение скорости газа на конечном участке газоподвода, равной скорости звука на выходе.
Ключевые слова: вакуумный плазмотрон, полый катод, газоподвод, плазма, газовый разряд.
Технологии упрочнений и покрытий
- Оптимизация составов высокотемпературных покрытий с высокой степенью черноты для интенсификации лучистого теплообмена в тепловых агрегатах В. В. Чернов, канд. техн. наук, доц.Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), 105005, Москва, РоссияE-mail: vvchernov@mail.ru, 19
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-2-19-24Проведены экспериментальные исследования спектральной степени черноты покрытий на основе высокотемпературных эмалей ЭВТ-24 и КО-818 с добавлением Со2О3, B4Si при температурах 293—1173 K. Разработаны покрытия металлов, имеющие высокую степень черноты в диапазоне длин волн λ = 0,75—10,0 мкм, следующих составов, % (мас.): 70 КО-818 + 30 В4Si, 50 ЭВТ-24 + 50 В4Si, 50 ЭВТ-24 + 50 Со2О3.
Ключевые слова: тепловые агрегаты, спектральная степень черноты, покрытие, высокотемпературная эмаль, теплообмен излучением, длина волны.
- Особенность состояния поверхности газотермических покрытий, полученных методом атмосферного плазменного напыления Н. И. АртеменкоФедеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов» Государственный научный центр Российской ФедерацииE-mail: nex7@yandex.ru, 25
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-2-25-31Рассмотрена особенность состояния поверхности при нанесении металлических покрытий методом атмосферного плазменного напыления. Показано увеличение площади поверхности газотермического покрытия не менее чем в полтора раза по отношению к плоскости. Отмечены преимущества высокой развитости поверхности газотермического покрытия.
Ключевые слова: атмосферное плазменное напыление, развитость поверхности, металлические покрытия.
Производство металлопродукции особого назначения
- Электрохимическая очистка алюмохлоридного раствора, пригодного для получения глинозема из отечественного сырья, на примере Трошковского месторождения А. П. Лысенко, канд. техн. наук, доц., Е. С. КондратьеваФедеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования Национальный Исследовательский Технологический Университет «МИСиС», 119049, Москва, РоссияE-mail: reikis@yandex.ru, 32
DOI: 10.31044/1684-5781-2020-0-2-32-40Рассмотрена принципиальная необходимость переработки российских низкокремнистых алюминийсодержащих руд. Проанализирована перспективная кислотная технология переработки отечественных алюминийсодержащих руд для получения металлургического глинозема. Предложено Трошковское месторождение огнеупорных глин в качестве объекта исследования и изучены его характерные особенности. Рассмотрена возможность солянокислотного вскрытия высококремнистого алюминийсодержащего сырья, а также указаны преимущества данного способа. Предложены оптимальные условия ведения электрохимического процесса очистки алюмохлоридного раствора от примеси железа. Показана возможность достижения выхода по току железа в интервале 70—95%.
Ключевые слова: каолиновая глина, бокситы, алюмохлоридный раствор, алюминийсодержащее сырье, солянокислотное выщелачивание, электрохимическая очистка, выход по току, электролиз, поляризация, перепряжение водорода, катодный процесс.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|