|
|
|
|
|
|
|
Электрометаллургия №9 за 2013 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Производство черных металлов
- Особенности технологии выплавки стали в электропечи ДСП-120 Consteel и пути ее совершенствования З. Х. Шакиров, А. М. Шумаков, канд. техн. наук, Г. П. Урюпин, канд. техн. наук, И. Ю. Зинуров, канд. техн. наук, А. А. Запольских (ОАО «Ашинский металлургический завод» ООО НТП «Аконт» E-mail: akont@chelgipromez.ru), 2
Подробно описаны технология плавки стали в электропечи ДСП-120 Consteel и направления ее совершенствования. При внедрении новой технологии плавки снизили основность и окисленность шлака, уменьшили количество подаваемой в печь извести, изменили режим продувки ванны кислородом, благодаря чему уменьшились количество шлака и потери железа со шлаком, повысился выход годного. Отмечены проблемы, возникшие при эксплуатации печи Consteel в условиях Ашинского металлургического завода. Ключевые слова: электропечь Consteel, технология плавки, нагрев лома, вспененный шлак, экранирование дуг, угар металла, выход годного.
- Формирование вспененных шлаков в дуговой сталеплавильной печи Ал. Г. Шалимов, д-р техн. наук, проф. (Е-mail: alex_shalim@mail.ru), 8
Изложены физико-химические основы формирования вспененного шлака при продувке ванны ДСП кислородом и порошкообразным углеродом. Приведены данные по влиянию высоты вспененного шлака на усвоение металлом вводимой мощности, по влиянию состава вспененного шлака на его устойчивость, по вспениванию шлака с помощью альтернативных углеродсодержащих материалов, по контролю уровня шлака. Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, вспененный шлак, состав шлака, индекс вспенивания, устойчивость пены, контроль уровня шлака.
Разливка стали
- Некоторые аспекты возникновения прилипаний и прорывов корочки непрерывнолитого сляба в кристаллизаторе А. Н. Смирнов, д-р техн. наук, проф., С. В. Куберский, канд. техн. наук, Е. Н. Максаев (Донецкий национальный технический университет, УкраинаДонбасский государственный технический университет, г. АлчевскПАО «Алчевский металлургический комбинат», УкраинаE-mail: smirnov@telenet.dn.ua), 14
Рассмотрены причины возникновения ситуаций, связанных с прилипанием и разрушением твердой корочки заготовки в кристаллизаторе. Установлено, что значительное влияние на прилипание корочки оказывают смазывающие свойства шлакообразующей смеси в кристаллизаторе, которые ухудшаются в результате изменения ее состава в процессе разливки из-за попадания в нее частиц шлака из промежуточного ковша, а также всплывания включений глинозема, количество которых зависит от условий раскисления стали в агрегате ковш—печь. Ключевые слова: непрерывная разливка стали, промежуточный ковш, кристаллизатор, шлакообразующая смесь, смазка, сляб, прилипание корочки, прорыв металла.
Качество металлопродукции
- Факторы неоднородности качества листовой стали А. В. Кудря1, д-р техн. наук, проф., Э. А. Соколовская1, канд. техн. наук, В. А. Траченко1, С. В. Скородумов1, канд. техн. наук, К. Б. Папина1, П. А. Мишнев2, канд. техн. наук, Р. Б. Палигин2, С.А., Балашов2, А. А. Огольцов2 (1НИТУ «Московский институт стали и сплавов»2ОАО «Северсталь», г. ЧереповецЕ-mail: avkudrya@inbox.ru), 23
На основе структурного и фрактографического анализов показано, что на неоднородность качества листа из стали марок Ст3сп, 10—15ХСНД и 09Г2С существенное влияние оказывают разнородные структуры металла, появление которых обусловлено технологической наследственностью при широком поле допуска сквозной технологии. Это снижает эффективность управления по возмущению, глубину прогноза свойств при ограничении моделирования рамками превращений в структуре при прокатке.
Для выявления факторов, определяющих неоднородность качества листового проката, целесообразно расширять практику применения статистической обработки данных производственного контроля, развивать и внедрять методы контроля качества листа, основанные на исследовании геометрии структур и разрушения (по виду излома). Ключевые слова: качество листовой стали, факторы неоднородности, структура металла, технологическая наследственность, производственный контроль.
Моделирование электротермических процессов
- Электромагнитные и тепловые процессы в рабочем пространстве сверхмощных дуговых сталеплавильных печей. Часть 2 Р. А. Бикеев, канд. техн. наук, В. С. Чередниченко, д-р техн. наук, проф., М. Г. Кузьмин, канд. техн. наук (Новосибирский государственный технический университет ОАО «Сибэлектротерм» е-mail: gk@therm.ru), 34
Отмечено, что для каждого интервала плавки стали в высокомощной дуговой печи должны существовать индивидуальные алгоритмы оптимизации электрического режима, последовательная реализация которых обеспечит увеличение скорости плавления шихты и снижение расхода электроэнергии. С учетом мощности искажений выполнен анализ процессов в дуговом разряде и изменений в течение плавки вольт-амперных и вольт-температурных характеристик дуги, характер изменений которых позволяет идентифицировать некоторые стадии процесса расплавления шихты. Ключевые слова: дуговая сталеплавильная печь, оптимизация электрических режимов плавки, дуговой разряд, мощность искажений, вольт-амперная и вольт-температурная характеристики дуги.
Огнеупорные материалы
- Применение механохимически активированнных нанопорошков при подготовке растворов для кладки металлургических агрегатов М. Ю. Малькова, канд. техн. наук, В. М. Парецкий, д-р техн. наук, О. Г. Плотникова, А. Н. Задиранов, д-р техн. наук (ФГУП «Институт “ГИНЦВЕТМЕТ„Российский университет дружбы народов Московский государственный машиностроительный университет «МАМИ» Е-mail: marianna@yandex.ru), 41
Исследована возможность использования механохимически активированных оксидов алюминия, кремния, железа и кальция при составлении кладочных растворов. Установлены предельные содержания глины в составе кладочных растворов для обеспечения максимальной прочности материала. Ключевые слова: механохимически активированные нанопорошки, мертель, кладка, кладочные растворы, металлургические печи.
Информационные материалы
- Новости металлургии А. М. Неменов (ООО «МетПромСоюз»), 44
| |
|
|
|
|
|
|
|
|