|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ремонт, восстановление, модернизация №9 за 2026 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Практика ремонта, восстановления и модернизации
- Особенности восстановления круглых и прямоугольных притиров при абразивной доводке В. А. СКРЯБИН, д-р техн. наук, профессорФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, Российская ФедерацияE-mail: vs_51@list.ru, 3
DOI: 10.31044/1684-2561-2026-0-9-3-6В статье рассмотрены вопросы технологии ремонта притиров доводочных станков. Рассмотрены особенности их восстановления и применяемые при этом технология и оборудование.
Ключевые слова: технологии ремонта деталей, металлорежущие станки, притиры, восстановление.
- Комплексная технология восстановления крупногабаритного оборудования в промышленности А. А. ГОНЧАРОВ1, канд. техн. наук, В. А. ИВАНОВ2*, канд. техн. наук, доцент1ЗАО ММК «Мосинтраст», Московская обл., г. Красногорск, 143401, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Российский государственный университет туризма и сервиса», Московская обл., дп. Черкизово, 141221, Российская ФедерацияE-mail: a.goncharov.mit@mail.ru, *9605831187@mail.ru, 7
DOI: 10.31044/1684-2561-2026-0-9-7-14В статье рассматривается опыт работы сервисной компании по восстановлению крупногабаритного оборудования в различных отраслях промышленности. Предлагается проводить эти работы комплексно с обеспечением диагностики, выявления дефектов, разработки мероприятий по их устранению и модернизации восстанавливаемого оборудования. Указанные в статье примеры прогрессивных восстановительных технологий характеризуют высокий технический и технологический уровень проводимых работ. Приоритет технологических разработок обеспечивается большим количеством публикаций и патентов. Комплексный подход к ремонтно-восстановительным работам обеспечивает высокую надежность и экономическую эффективность.
Ключевые слова: производственный сервис, прогрессивные технологии, ремонт, модернизация, мониторинг, диагностика, надежность.
Новые материалы и технологии восстановления
- Оценка стойкости дисперсно-наполненных полимерных покрытий для рабочей площадки полуприцепа-тяжеловоза к воздействию УФ-излучения П. А. СЕНИН, аспирант, Н. И. БАУРОВА*, д-р техн. наук, профессорФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская ФедерацияE-mail: s.pavel001@gmail.com, *nbaurova@mail.ru, 15
DOI: 10.31044/1684-2561-2026-0-9-15-19Проведено исследование влияния УФ-излучения на дисперсно-наполненные полимерные материалы для оценки возможности их использования в качестве защитных покрытий для рабочей площадки полуприцепа-тяжеловоза. Рассматриваются покрытия на основе кремнийорганического, полиуретанового, полиэфирного и эпоксидного связующих, без наполнителя, а также содержащие в качестве наполнителя кварцевый песок и резиновую крошку. Устойчивость покрытий к УФ-излучению определялась визуально в сравнении с контрольной частью образцов, не подвергавшейся излучению. Покрытия на основе кремнийорганического и полиуретанового связующих показали хорошую устойчивость и не претерпели изменений. На покрытиях на основе эпоксидного и полиэфирного связующих появились небольшие локальные помутнения, что свидетельствует об их более низкой резистентности. Показано, что рассматриваемые наполнители не оказывают существенного влияния на стойкость покрытий к воздействию УФ-излучения.
Ключевые слова: полимерные материалы, дисперсно-наполненные материалы, полуприцеп, УФ-излучение.
- К вопросу получения древесно-полимерного композиционного материала из древесины лиственницы Larix Sibirica В. А. ШАМАЕВ1, д-р техн. наук, профессор, А. И. ТЮРИН2, канд. физ.-мат. наук, доцент, А. В. КИСЕЛЕВА1, канд. техн. наук, доцент, А. В. РУССУ1, канд. техн. наук, доцент, О. С. ГАРКУША1, преподаватель, В. В. РОДАЕВ2, канд. физ.-мат. наук, ст. научный сотрудник, О. А. КУНИЦКАЯ3*, д-р техн. наук, профессор1ФГБОУ ВО «Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г. Ф. Морозова», г. Воронеж, 394087, Российская Федерация2ФГБОУ ВО «Тамбовский государственный университет имени Г. Р. Державина», Тамбов, 392000, Российская Федерация3ФГБОУ ВО «Арктический государственный агротехнологический университет», г. Якутск, 677007, Российская ФедерацияE-mail: arussu@mail.ru, *ola.ola07@mail.ru, 20
DOI: 10.31044/1684-2561-2026-0-9-20-26Исследовано упрочнение компонентов древесно-полимерных композитов: связующего и древесной матрицы. Введение в фенолформальдегидную смолу СФЖ-3014 нанокристаллической целлюлозы (НКЦ), активированной ультразвуком и импульсным магнитным полем (ИМП), увеличивает прочность смолы в 2 раза при содержании НКЦ 5% и в 2,5 раза при 10%. Аналогичный эффект наблюдается для смол Prefier, КФЖ и АФК-12. Рентгеноструктурный анализ показал увеличение интенсивности пика при 22° (2Θ) у модифицированной смолы СФЖ-3014.
Для древесной матрицы наиболее перспективна древесина лиственницы. Исследования выявили, что при сушке в ней образуются микротрещины по сердцевинным лучам, переходящие в макротрещины по годичному слою. Сушка под давлением 0,8 МПа предотвращает образование макротрещин, ограничиваясь микротрещинами по лучам. Пропитка водным раствором карбамида исключает образование новых микро- и макротрещин при сушке, остаются лишь исходные микротрещины.
Ключевые слова: древесина лиственницы, смолы синтетические, наноцеллюлоза, активация, прочность, микростроение, пластификатор, микротрещины, внутренние напряжения.
Общие и научно-методические вопросы
- Термическая обработка стали 4Х5МФ1С для эксплуатации инструмента при повышенных температурах и динамических нагрузках А. А. ФИЛИППОВ, канд. техн. наук, доцент, М. Н. РЕБРУШКИН, аспирант, В. В. ГАЛКИН, д-р техн. наук, доцентНижегородский государственный технический университет им. Р. Е. Алексеева, г. Нижний Новгород, 603950, Российская ФедерацияE-mail: tugarino@mail.ru, 27
DOI: 10.31044/1684-2561-2026-0-9-27-32В работе изучались режимы термической обработки поковок и отливок из инструментальной стали марки 4Х5МФ1С для изготовления из них различного инструмента высокой теплостойкости при механических воздействиях в виде поперечно-винтовой прокатки и прошивки для получения допустимого сочетания механических и эксплуатационных характеристик. Дополнительно поставлена задача возможного использования предложенной стали со свойствами конструкционной. Предложен режим термической обработки стали 4Х5МФ1С, который позволяет в дальнейшем использовать ее в качестве конструкционного материала с категорией прочности КТ 110 согласно требованиям ОСТ 3-1686—90 «Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия». Подготовлены и показаны сравнительные прочностные, пластические и эксплуатационные характеристики изготовленных изделий и требования к категории прочности КТ 110.
Ключевые слова: аустенитизация, прошивной пуансон, стали инструментальные, теплостойкость, прочностные, пластические и эксплуатационные характеристики, физические воздействия, ударная вязкость, термический отпуск, повторный термический отпуск, сталь 4Х5МФ1С, гомогенизация аустенита.
- Влияние ультразвуковой обработки на свойства композиционных материалов из эпоксидной смолы С. К. СУНДУКОВ, канд. техн. наук, доцент, А. А. НЕЧАЙ, аспирант, А. А. РАХМАТУЛАЕВ, студентФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская ФедерацияE-mail: sergey-lefmo@yandex.ru, 33
DOI: 10.31044/1684-2561-2026-0-9-33-40Приведены результаты исследований по влиянию ультразвуковой обработки на свойства покрытий и соединений, полученных из полимерных композиционных материалов из эпоксидной смолы с добавлением гексагонального нитрида бора и графитового порошка. В результате действия кавитации и акустических течений на жидкий композит происходит диспергирование наполнителя, обеспечивается равномерность его распределения в полимере, снижается вязкость и увеличивается смачивающая способность, что приводит к повышению свойств после полимеризации. С помощью трибологических испытаний установлено повышение износостойкости в 5—6 раз, а испытания на растяжение показали повышение прочности на сдвиг от 20 до 45%.
Ключевые слова: ультразвуковая обработка, нитрид бора, графит, покрытия, клеевые соединения, износостойкость, прочность.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|