|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ремонт, восстановление, модернизация №5 за 2026 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Диагностика и причины повреждений
- Поиск возможности ультразвукового контроля алюминиевого сплава 01570 А. Б. КОРНЕВ1, канд. техн. наук, доцент, В. М. РОДЮШКИН2*, д-р техн. наук1Институт проблем машиностроения РАН им. А. В. Гапонова-Грехова, г. Нижний Новгород, 603024, Российская Федерация2Волжский государственный университет водного транспорта, г. Нижний Новгород, 603005, Российская ФедерацияE-mail: kornev.ab@vsuwt.ru, *vlkn2005@yandex.ru, 3
DOI: 10.31044/1684-2561-2026-0-5-3-10В настоящей работе рассмотрены возможности ультразвукового способа контроля несовершенств в структуре заготовок сплава 01570. Безусловная значимость разработки достоверного ультразвукового контроля алюминиевого сплава 01570 обусловлена востребованностью его в аэрокосмической отрасли.
Ключевые слова: неразрушающий контроль, сплав 01570, упругая волна, ультразвук, преобразователи, эхо-метод, теневой метод, велосиметрический метод.
Новые материалы и технологии восстановления
- Применение ультразвуковой обработки при получении композиционных материалов на основе эпоксидной смолы С. К. СУНДУКОВ, канд. техн. наук, доцент, А. А. НЕЧАЙ, аспирант, А. А. РАХМАТУЛАЕВ, студентФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская ФедерацияE-mail: sergey-lefmo@yandex.ru, 11
DOI: 10.31044/1684-2561-2026-0-5-11-20Приведены результаты исследований по применению ультразвуковой обработки в процессе получения композиционных материалов из эпоксидной смолы с добавлением гексагонального нитрида бора и графитового порошка. Эффективность обработки обуславливается эффектами, возникающими в жидкой среде при использовании ультразвуковых колебаний: воздействие кавитации приводит к диспергированию агломератов частиц, а акустические потоки обеспечивают равномерное перемешивание компонентов. Установлено, что ультразвуковая обработка приводит к снижению вязкости полимерного композиционного материала в 5—6 раз, измельчению структуры и повышению равномерности распределения наполнителя в полимерной матрице, увеличению смачивающей способности на 20—30%.
Ключевые слова: ультразвуковая обработка, вязкость, агломераты частиц, диспергирование, температура, нитрид бора, графит.
Общие и научно-методические вопросы
- Анализ с оценкой роли ультрадисперсных частиц наполнителя на эксплуатационные характеристики электрохимических покрытий на основе хрома и меди В. Н. ГАДАЛОВ1, д-р техн. наук, профессор, О. М. ГУБАНОВ2, канд. техн. наук, И. В. ВОРНАЧЕВА1, канд. техн. наук, доцент, С. А. ВОЙНАШ3, И. Н. ГАРЬКИН3, канд. техн. наук, доцент, В. А. СОКОЛОВА4, канд. техн. наук, доцент, О. А. КУНИЦКАЯ5*, д-р техн. наук, профессор1Юго-Западный государственный университет, г. Курск, 305040, Российская Федерация2ООО «Неополис», г. Липецк, 398040, Российская Федерация3Российский университет дружбы народов, Москва, 117198, Российская Федерация4Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна, г. Санкт-Петербург, 19186, Российская Федерация5Арктический государственный агротехнологический университет, г. Якутск, 677007, Российская ФедерацияE-mail: Gadalov-VN@yandex.ru, *ola.ola07@mail.ru, 21
DOI: 10.31044/1684-2561-2026-0-5-21-30Представлены исследования по влиянию ультрадисперсного алмаза (УДА) и вюрцитоподобного нитрита бора (ВНБ) на повышение эксплуатационных свойств покрытий на основе меди и хрома. Показано, что частицы УДА в покрытии способствуют большему повышению свойств, чем остальные наполнители. Установлено, что добавление твердых частиц более значимо повышает свойства покрытий на основе меди. Выявлено, что повышенной износостойкостью обладают поликомпозиционные покрытия, содержащие частицы ультрадисперсного алмаза и порошка нитрида бора.
Ключевые слова: электрохимические покрытия, ультрадисперсные частицы, УДА, вюрцитоподобный нитрид бора, кремнезем, свойства.
Практика ремонта, восстановления и модернизации
- Модернизация станка для абразивной доводки В. А. СКРЯБИН, д-р техн. наук, профессор, С. А. ГУСЕВ, аспирантФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, Российская ФедерацияE-mail: vs_51@list.ru, 31
DOI: 10.31044/1684-2561-2026-0-5-31-34В статье рассматриваются вопросы модернизации кинематической схемы притирочно-доводочного станка с ЧПУ с целью обеспечения стабильности процесса обработки и заданного качества уплотнительных поверхностей деталей запорной арматуры. Показано, что совершенствование технологии обработки деталей возможно путем модернизации и кинематики станка.
Ключевые слова: модернизация станка, кинематическая схема, совершенствование технологии обработки.
- Применение порошка из оксида алюминия и графена для восстановления лезвия лемеха плуга А. Л. СЕМЕШИН1, канд. техн. наук, доцент, С. Н. КОНОШИНА1, канд. с.-х. наук, доцент, А. В. КОЛОМЕЙЧЕНКО2*, д-р техн. наук, профессор1Орловский государственный аграрный университет им. Н. В. Парахина, г. Орел, 302019, Российская Федерация2Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт (ФГУП «НАМИ»), Москва, 125438, Российская ФедерацияЕ-mail: as200261@yandex.ru, *a.kolomiychenko@nami.ru, 35
DOI: 10.31044/1684-2561-2026-0-5-35-40Работа посвящена технологии восстановления лезвия лемеха плуга композитным порошком, состоящим из оксида алюминия и графена. Рассмотрены дефекты, образующиеся на лезвии лемеха при эксплуатации плуга. Проведены расчеты химических реакций, протекающих между продуктами сгорания водородно-кислородной газовой смеси и напыляемым композитным порошком, позволившие установить температурный интервал напыления. Приведены рекомендации по газопламенному напылению композитного порошка на поверхность лезвия лемеха плуга с применением электролизно-водного генератора.
Ключевые слова: лезвие лемеха плуга, композитный порошок, оксид алюминия, графен, напыление, водородно-кислородное пламя, технологический процесс, восстановление.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|