Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2025 год

Выпуски за 2024 год

Выпуски за 2023 год

Выпуски за 2022 год

Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Ремонт, восстановление, модернизация №4 за 2023
Содержание номера

Практика ремонта, восстановления и модернизации

  • Ремонт фрезы самоходного кормораздатчика Storti Doberman А. Г. МЕТЕЛЬКОВ, магистрФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, РФE-mail: antonmetelkov190798@gmail.com, 3

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-4-3-5

    Фреза самоходного кормораздатчика Storti Doberman SW240 чрезмерно изнашивается в период эксплуатации. Актуальность данной темы обусловлена тем, что восстановление данного агрегата необходимо проводить своевременно в условиях ремонтного участка, что способствует поддержанию длительной работы подшипниковых узлов гидромотора и редуктора.
    Ключевые слова: самоходный кормораздатчик, миксер, барабанная фреза, правка вала, гидромотор, приводной редуктор.

  • Опыт ремонта осевого дымососа ДОД-28,5ГМ В. А. ПОЗДЕЕВ, А. А. ПАРХОМЧУКПетрозаводский государственный университет, Петрозаводск, 185910, Республика Карелия, РФE-mail: pomor-va@yandex.ru, 6

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-4-6-9

    Представлены результаты исследования причин повышенной вибрации четвертого подшипника дымососа ДОД-28,5ГМ. Разработана технология усиления корпусных деталей дымососа с сильными коррозионными повреждениями.
    Ключевые слова: дымосос, вибрация, коррозионное повреждение, усиливающие конструкции.

  • Ремонт соединений с натягом с применением микропорошков Н. Е. КУРНОСОВ, д-р техн. наук, профессор, Ю. Ю. НАКАШИДЗЕ, ст. преподавательФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, РФE-mail: kurnosov-ne@mail.ru, 10

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-4-10-13

    В статье рассмотрены вопросы технологии ремонта соединений с натягом с использованием микропорошков. Приведены характеристики используемых элементов соединений валов и втулок, приведены данные по методам обработки сопрягаемых поверхностей и параметры шероховатости. Рассмотрен вопрос сборки соединений с нагревом охватывающей детали и сборка под прессом. Приведены зависимости момента скручивания соединений от давления стальных деталей и зависимость усилия распрессовки соединения латунных деталей при тепловой сборке и сборки под действием пресса. Указано, что использование констистентной смазки глицерин С3H5(ОH)3 позволит обеспечить герметичность соединения при их осевой сборке.
    Ключевые слова: соединения с натягом (ССН), микропорошки, вал—втулка, усталостная прочность.

Диагностика и причины повреждений

  • Диагностика усталостных разрушений коленчатых валов ДВС. Цикл статей. Часть 1. Признаки и механизм усталостных разрушений металлов. Общие сведения о коленчатых валах Л. П. ШЕСТОПАЛОВА, канд. техн. наукФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, РФEmail: ntibr@mail.ru, 14

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-4-14-22

    Цикл статей, посвященных теме «Диагностика усталостных разрушений коленчатых валов ДВС» разделен на три части: признаки и механизм усталостных разрушений металлов, общие сведения о коленчатых валах; металлургические дефекты — причина усталостных разрушений коленчатых валов ДВС; производственные (технологические) дефекты — причина усталостных разрушений коленчатых валов ДВС. Данная статья является первой из цикла и описывает природу и механизм усталостных разрушений деталей, характер и виды усталостных разрушений. В статье приведены общие сведения о коленчатых валах, их работе и характере возникающих напряжений в них.
    Ключевые слова: диагностика, коленчатый вал, напряжения, усталостное разрушение, усталостные бороздки (линии), фрактография.

Общие и научно-методические вопросы

  • Оценка влияния качества подготовки поверхности на прочность соединений, восстановленных с использованием полимерных материалов М. Д. ЩЕРБА, магистр, А. Ю. КОНОПЛИН, канд. техн. наук, доцентФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, РФE-mail: konoplin_al@mail.ru, 23

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-4-23-29

    Рассмотрены особенности различных способов шлифования металлических поверхностей при проведении ремонтных работ. Проведен анализ влияния технологии механической обработки поверхности на прочностные характеристики соединений металлических элементов, восстановленных с использованием полимерных материалов и эксплуатирующихся преимущественно в условиях воздействия отрицательных температур. Подробно рассмотрены способы ленточного, кругового, эксцентрического и лепесткового шлифования поверхности перед склеиванием с различной зернистостью абразивных материалов.
    Ключевые слова: механическая обработка, полимерные материалы, склеивание, шлифование.

  • Обеспечение точности зазора в паре кулак—ролик круглоткацкого станка в процессе его технического обслуживания и ремонта В. У. МНАЦАКАНЯН1, д-р техн. наук, проф., П. А. КОРОЛЕВ2, канд. техн. наук, доцент1Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС», Москва, 119049, РФE-mail: artvik@bk.ru2Российский государственный университет им. А. Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство), Москва, 119071, РФ, 30

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-4-30-35

    Представлены эффективные решения по техническому обслуживанию и ремонту круглоткацкого станка, заключающиеся в регулировке зазора в соединении кулак—ролик ремизоподъемного механизма при износе рабочей поверхности паза кулака. Предлагается компенсировать недопустимые отклонения величины зазора путем подбора ролика с требуемыми отклонениями диаметрального размера. Изложена методика расчета числа групп роликов-компенсаторов. Показано, что разработанные мероприятия значительно снижают трудоемкость ремонта узла, так как не требуют его полной разборки и могут выполняться по месту эксплуатации оборудования с минимальными затратами материальных, трудовых и энергетических ресурсов.
    Ключевые слова: ремизоподъемный механизм, износ паза кулака, регулировка зазора, ролик-компенсатор, методика расчета, число групп компенсаторов.

Коррозия: материалы, защита

  • Определение влияния подготовки поверхности металла на стойкость эпоксидно-песчаного покрытия к воздействию агрессивных сред Т. Н. ЕГУНОВА, магистрант, Н. И. БАУРОВА, д-р техн. наук, профессорФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, РФE-mail: nbaurova@mail.ru, 36

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-4-36-40

    Рассмотрен состав и особенности изготовления образцов эпоксидно-песчаного композита, используемого при полевом ремонте дорожно-строительных машин. Представлены результаты по определению влияния качества подготовки поверхности металла на стойкость эпоксидно-песчаного покрытия к воздействию агрессивных сред. Показано, что качество подготовки наполнителя не оказывает влияния на стойкость покрытия к воздействию агрессивных сред. Установлено, что образцы с предварительно обработанной поверхностью перед нанесением покрытия из эпоксидно-песчаного композита показывают наилучшую стойкость к воздействию агрессивных сред.
    Ключевые слова: эпоксидно-песчаный композит, подготовка наполнителя, агрессивные среды, подготовка поверхности, адгезионные свойства.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru