|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ремонт, восстановление, модернизация №11 за 2025 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Новые материалы и технологии восстановления
- Исследование особенностей изготовления пластмассовых деталей машин методом литья в силиконовые формы А. О. СЕРГЕЕВ, магистрант, И. С. НЕФЁЛОВ, канд. техн. наук, доцентФГБОУ ВО «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская ФедерацияE-mail: iljanefelov@yandex.ru, lexa210801@gmail.com, 3
DOI: 10.31044/1684-2561-2025-0-11-3-7В статье комплексно рассмотрена технология литья в силиконовые формы. Дано определение силиконов и их основных разновидностей, применяемых в литьевом производстве. Подробно описаны различные виды силиконовых форм, их конструктивные особенности и области применения. Отдельное внимание уделено проектированию литниковой системы и выпоров для обеспечения качественного заполнения форм. Рассмотрены требования к мастер-моделям и поэтапно представлен процесс создания силиконовой оснастки.
Ключевые слова: силикон, дефекты, формы, детали, пластмассы, неисправности, литье, силиконовые формы.
Общие и научно-методические вопросы
- Системный подход к формированию требований к автоматизированным системам управления и техники для его реализации С. Л. ГОРОБЧЕНКО1, канд. техн. наук, В. Б. СМИРНОВ1, ст. преподаватель, И. В. ГРИГОРЬЕВ2*, д-р техн. наук, профессор, С. В. АЛЕКСЕЕВА3, канд. техн. наук, доцент, С. А. МЕШКОВ4, канд. техн. наук, доцент, Е. А. ТИХОНОВ5, д-р техн. наук, доцент1Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский государственный университет промышленных технологий и дизайна», Санкт-Петербург, 191186, Российская Федерация2Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Арктический государственный агротехнологический университет», г. Якутск, 677007, Российская Федерация3Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет», Санкт-Петербург, 190005, Российская Федерация4Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Балтийский государственный технический университет «ВОЕНМЕХ» им. Д. Ф. Устинова», Са, 8
DOI: 10.31044/1684-2561-2025-0-11-8-15Материал статьи посвящен системному анализу, являющемуся неотъемлемой частью формирования качественных требований для автоматизированных систем. Данный анализ позволяет принимать во внимание все аспекты, которые необходимы для успешной реализации проекта, и обеспечивает обратную связь между заказчиком и разработчиком. Благодаря этому удачное формирование требований гарантирует успех проекта и удовлетворенность заказчика.
Ключевые слова: системный анализ, автоматизированные системы управления, системный подход, функциональность системы.
- Разработка оборудования для аддитивного производства металлических изделий А. Г. ГРИГОРЬЯНЦ, д-р техн. наук, профессор, К. С. ЕЛИЗАВЕТСКИЙ, инженерМосковский Государственный Технический Университет им. Н. Э. Баумана, Москва, 105005, Российская ФедерацияE-mail: mt12@bmstu.ru, 16
DOI: 10.31044/1684-2561-2025-0-11-16-23Представлены основные этапы развития аддитивного производства способом селективного лазерного плавления (СЛП) металлических порошков. Описана схема работы установок СЛП, включая оптическую схему и архитектуру системы управления. Представлены комплексы СЛП для промышленного применения.
Ключевые слова: аддитивная технология, концепция развития, лазерные комплексы, основные узлы, система управления, перспективы развития.
- Выбор технологических режимов ХГДН по влиянию на твердость рабочей поверхности детали А. Ю. ПОНИЗОВСКИЙ, канд. техн. наук, доцент, М. А. ПОПОВ, ст. преподавательФГБОУ ВО «Новосибирский государственный аграрный университет», г. Новосибирск, 630039, Российская ФедерацияE-mail: alexei.ponizovsky@yandex.ru, 24
DOI: 10.31044/1684-2561-2025-0-11-24-26В данной статье рассмотрен вопрос выбора технологических режимов холодного газодинамического напыления по влиянию на твердость получаемой рабочей поверхности деталей машин, применяемых в мобильной технике.
Ключевые слова: газодинамическое напыление, твердость, рабочая поверхность.
Практика ремонта, восстановления и модернизации
- Модульный принцип составления технологических карт для повышения качества ремонта спецтехники Н. С. СЕВРЮГИНА, д-р техн. наук, доцент, А. Ю. ФОМИН, канд. техн. наук, О. А. СТУПИН, ст. преподавательФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева», Москва, 127434, Российская ФедерацияЕ-mail: nssevr@yandex.ru, 27
DOI: 10.31044/1684-2561-2025-0-11-27-34Проведен критический анализ методологических разработок технологий анализа риска отказа технических систем. Предложено имеющийся теоретический задел о техническом состоянии техники, их надежности и долговечности трансформировать в цифровые платформы сбора и обработки базы данных. Обоснована необходимость оценки конструкции по уровню информативности взаимодействия элементов, в частности, технологические возможности получения достаточной информации для контроля параметрических признаков состояния системы в заданном периоде эксплуатации в рамках назначенного срока службы и ресурсных ограничений в случае его продления. Разработана архитектурная схема описания логической структуризации по признакам возникновения функциональных отказов, на основании которой разработаны алгоритмы выявления отклонений в работе системы с пошаговой оценкой каждого элемента системы. Предложена модель информационной типизации технологии сборки и дефектации агрегатов машины путем создания элементной базы средств технологического обеспечения ремонтно-восстановительных работ с применением модульных технологий логического аппарата распознавания поверхностей взаимодействия.
Ключевые слова: спецтехника, срок службы, отказ, риск, технологичность, алгоритм, модуль, информативность, восстановление.
Триботехника и триботехнологии
- Повышение надежности и ресурса узлов трения с использованием фторсодержащих поверхностно-активных веществ С. М. ГАЙДАР1, 2, д-р техн. наук, профессор, А. М. ПИКИНА1, 2*, канд. техн. наук, доцент, О. М. ЛАПСАРЬ1, 2, канд. техн. наук, ассистент, А. А. АКУЛОВ2, канд. техн. наук, доцент1Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева, Москва, 127434, Российская Федерация2Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)», Москва, 125319, Российская ФедерацияE-mail: techmash@rgau-msha.ru, *pikina@rgau-msha.ru, 35
DOI: 10.31044/1684-2561-2025-0-11-35-40В материалах статьи представлена разработка сальниковых уплотнений шпинделей трубопроводной арматуры высоких параметров, насосов, а также подвижных и неподвижных соединений в машинах. В работе также приведены результаты оптимизации технологии гидрофобизации графитовых сальниковых колец фторсодержащими поверхностно-активными веществами (фтор-ПАВ). По результатам приведенных исследований была разработана конструкция сальникового уплотнения, позволяющая повысить температуру применения до 400 °C, а также снизить коэффициент трения в подвижных соединениях.
Ключевые слова: графитовые сальниковые уплотнения, поверхностно-активные вещества, импрегнат, гидрофобность, удельная поверхность, коэффициент трения, эпиламирование.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|