Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Ремонт, восстановление, модернизация №12 за 2015
Содержание номера

Практика ремонта, восстановления и модернизации

  • Оптимизация траектории процесса абразивной доводки при восстановлении уплотнительных поверхностей корпусов задвижек трубопроводной арматуры В. А. СКРЯБИН, д-р техн. наук, проф., С. А. НЕСТЕРОВ, канд. техн. наук., доцент, Ж. В. ЖЕЛТОВА, магистрПензенский государственный университетE-mail: vs_51@list.ru, 3

  • Приведены сведения о неисправностях функциональных поверхностей задвижек трубопроводной арматуры в процессе эксплуатации. Разработаны технологические мероприятия по их устранению в процессе ремонта. Рассмотрены вопросы модернизации инструментального блока переносного доводочного станка. Приведены расчеты траектории перемещения притира относительно обрабатываемой детали. Показана возможность управления траекторией перемещения доводочного инструмента с целью обеспечения стабильного качества процесса абразивной доводки при помощи специального программного продукта.
    Ключевые слова: исполнительные поверхности, задвижки трубопроводной арматуры, шлифование и притирка, траектория перемещения инструмента, переносной станок, модернизация, ремонт.

  • Повышение эффективности робототехнического комплекса обработки торцов пружин Ю. В. ТУРЫГИН, д-р техн. наук, проф., С. А. ПЛАТОВ, аспирантИжГТУ им. М. Т. Калашникова, г. ИжевскE-mail: turygin@istu.ru, 11

  • В данной работе рассмотрен вопрос обработки торцов пружин, изготовленных способом горячей навивки. Проведен анализ методов обработки, в результате которого определен наиболее эффективный — плазменная резка. Данный метод для обработки торцов пружин обеспечивает робототехнический комплекс (РТК) на базе робота-манипулятора типа Kawasaki, эксплуатируемый на предприятии по производству пружин, в течение трех лет. В результате проведенного исследования работы РТК разработаны методы повышения производительности и качества за счет его модернизации и оптимизации процесса обработки.
    Ключевые слова: робот, плазменная резка, робототехнический комплекс, система управления.

Диагностика и причины повреждений

  • Модель оценки производительности ремонтно-диагностического комплекса для сложных технических систем Р. В. ДОПИРА1, д-р техн. наук, проф., Ф. Н. АБУ-АБЕД2, канд. техн. наук, доцент, Р. Ю. КОРДЮКОВ3, канд. техн. наук, А. В. ЩЕРБИНКО4, д-р техн. наук, Т. А. Щербинко5, аспирант1Обособленное предприятие ОАО НПО РусБИТех, г. Тверь,2Тверской государственный технический университет3Главное управление научно-исследовательской деятельности МО РФ, г. Москва4ЗАО НИЦ «РЕЗОНАНС», г. Москва5АО «ВНИИРТ», г. МоскваЕ-mail: rvdopira@yandex.ru, 16

  • Разработанная программная реализация модели РДК, изложенная в статье, позволяет оценить характеристики ее функционирования, наиболее важной из которых является среднее время обслуживания заявки в системе, а также определить необходимое количество каналов на каждом из участков. Разработанная модель может быть агрегирована в общую модель исследования процессов эксплуатации СТС.
    Ключевые слова: ремонтно-диагностический комплекс, имитационное моделирование, система массового обслуживания, территориально-распределенные технические системы, сменные элементы.

  • Методика прогнозирования разрушения сварных металлических конструкций подъемно-транспортных машин С. А. СОКОЛОВ, д-р техн. наук, проф., Д. Г. ПЛОТНИКОВ, аспирантИнститут металлургии, машиностроения и транспорта, г. Санкт-ПетербургE-mail: dg-plotnikov@mail.ru, 22

  • Предложена методика прогнозирования разрушения узлов металлических конструкций подъемно-транспортных машин при однократном нагружении с учетом концентрации напряжений. Разработана конструкция стального образца для статических испытаний. Проведены натурные испытания при нормальных и пониженных температурах. Проведено численное исследование напряженно-деформированного состояния зоны разрушения методом конечных элементов. Определены предельные характеристики пластичности сварного соединения. Выведена зависимость коэффициента снижения предельных пластических деформаций с учетом напряженно-деформированного состояния и температуры.
    Ключевые слова: металлическая конструкция, прогнозирование разрушения, сварное соединение, пластичность, прочность, метод конечных элементов, низкая температура.

Новые материалы и технологии восстановления

  • Антифрикционные и ферроокисные покрытия для деталей поршневой группы ДВС А. Ф. ПУЗРЯКОВ1, д-р техн. наук, проф., И. Н. КРАВЧЕНКО2, д-р техн. наук, проф., А. В. КОЛОМЕЙЧЕНКО3, д-р техн. наук, проф., А. А. ПУЗРЯКОВ1, канд. техн. наук, И. Е. ПУПАВЦЕВ31МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва2РГАУ-МСХА им. К. А. Тимирязева, г. Москва3Орловский государственный аграрный университетE-mail: paf22@rambler.ru, 29

  • В работе рассматривается изменение триботехнических характеристик плазменных покрытий при варьировании их элементного состава в диапазоне нагружений поршневых колец дизельных двигателей. Приведены результаты испытаний по определению влияния состава композиции плазменных покрытий на величину и характер изменения коэффициента трения в зависимости от нагрузки. Определена эффективность использования плазменных антифрикционных и ферроокисных покрытий на боковой поверхности поршней и поршневых кольцах дизельных двигателей.
    Ключевые слова: плазменные покрытия, газотермическое напыление, цилиндро-поршневая группа (ЦПГ), дизельный двигатель, микроструктурные и микрорентгеноспектральные исследования, поршневое кольцо, триботехнические испытания.

Общие и научно-методические вопросы

  • Расчет параметров колебаний сварочной ванны при наплавке валов с изделиями, управляемыми вибрациями В. А. ЛЕБЕДЕВ1, д-р техн. наук, О. А. КОЗЫРКО2, инженер1ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины, г. Киев2ООО «ДМТ Продакшин», г. Николаев, Республика УкраинаE-mail: valpanon@ukr.net, 33

  • Рассматривается задача определения параметров колебаний изделий, а следовательно, ванны жидкого металла при наплавке тел врашения с их импульсными перемещениями. Определено, что на ванну наплавленного металла действует комплекс сил, способствующих неконтролируемому стеканию металла ванны. Предложен критерий, в соответствии с которым выбранный комплекс импульсных перемещений для установленного режима дуговой наплавки гарантирует устойчивое положение ванны расплавленного металла на поверхности наплавляемого тела вращения.
    Ключевые слова: дуговая наплавка, тело вращения, колебания изделия, колебания ванны, управление, устойчивость, расчет параметров.

  • Количественные методы совершенствования процессов управления качеством в ремонтном производстве А. Ю. МОРОЗ, аспирантМосковский государственный технологический университет «Станкин»E-mail: frostnas@mail.ru., 37

  • Рассмотрены количественные методы совершенствования процессов управления качеством на промышленных предприятиях. Приведены данные по использованию различных контрольных карт для минимизации возможности появления дефектов продукции.
    Ключевые слова: методы, совершенствование, процесс, управление, качество, ремонт, система, менеджмент, организация, отбраковка, выборка, контрольная карта, дефект, производство, реализация.

  • Методика обоснования параметров модернизации ремонтно-технической базы предприятий, эксплуатирующих сельхозтехнику Л. И. КУШНАРЕВ, д-р техн. наук, проф.МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. МоскваE-mail: kushnarevl@mail.ru, 40

  • Приведены теоретические аспекты обоснования основных направлений модернизации ремонтно-технической базы предприятий, эксплуатирующих сельскохозяйственную технику, в первую очередь, крупных сельскохозяйственных предприятий и машинно-технологических станций (МТС) всех организационно-правовых форм. Обоснование параметров модернизации объектов ремонтно-технической базы должно осуществляться на основе технико-экономических критериев рационального распределения работ по техническому сервису.
    Ключевые слова: машинно-тракторный парк (МТП), технический сервис, техническое обслуживание (ТО), ремонт, ремонтно-техническая база (РТБ), модернизация, развитие, реконструкция, эксплуатационные затраты, капиталовложения, себестоимость работ (услуг) технического сервиса.

  • Указатель статей, опубликованных в журнале «Ремонт, восстановление, модернизация» в 2015 г. , 44



105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru