|
|
|
|
|
|
|
Ремонт, восстановление, модернизация №12 за 2015 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Практика ремонта, восстановления и модернизации
- Оптимизация траектории процесса абразивной доводки при восстановлении уплотнительных поверхностей корпусов задвижек трубопроводной арматуры В. А. СКРЯБИН, д-р техн. наук, проф., С. А. НЕСТЕРОВ, канд. техн. наук., доцент, Ж. В. ЖЕЛТОВА, магистрПензенский государственный университетE-mail: vs_51@list.ru, 3
Приведены сведения о неисправностях функциональных поверхностей задвижек трубопроводной арматуры в процессе эксплуатации. Разработаны технологические мероприятия по их устранению в процессе ремонта. Рассмотрены вопросы модернизации инструментального блока переносного доводочного станка. Приведены расчеты траектории перемещения притира относительно обрабатываемой детали. Показана возможность управления траекторией перемещения доводочного инструмента с целью обеспечения стабильного качества процесса абразивной доводки при помощи специального программного продукта. Ключевые слова: исполнительные поверхности, задвижки трубопроводной арматуры, шлифование и притирка, траектория перемещения инструмента, переносной станок, модернизация, ремонт.
- Повышение эффективности робототехнического комплекса обработки торцов пружин Ю. В. ТУРЫГИН, д-р техн. наук, проф., С. А. ПЛАТОВ, аспирантИжГТУ им. М. Т. Калашникова, г. ИжевскE-mail: turygin@istu.ru, 11
В данной работе рассмотрен вопрос обработки торцов пружин, изготовленных способом горячей навивки. Проведен анализ методов обработки, в результате которого определен наиболее эффективный — плазменная резка.
Данный метод для обработки торцов пружин обеспечивает робототехнический комплекс (РТК) на базе робота-манипулятора типа Kawasaki, эксплуатируемый на предприятии по производству пружин, в течение трех лет. В результате проведенного исследования работы РТК разработаны методы повышения производительности и качества за счет его модернизации и оптимизации процесса обработки. Ключевые слова: робот, плазменная резка, робототехнический комплекс, система управления.
Диагностика и причины повреждений
- Модель оценки производительности ремонтно-диагностического комплекса для сложных технических систем Р. В. ДОПИРА1, д-р техн. наук, проф., Ф. Н. АБУ-АБЕД2, канд. техн. наук, доцент, Р. Ю. КОРДЮКОВ3, канд. техн. наук, А. В. ЩЕРБИНКО4, д-р техн. наук, Т. А. Щербинко5, аспирант1Обособленное предприятие ОАО НПО РусБИТех, г. Тверь,2Тверской государственный технический университет3Главное управление научно-исследовательской деятельности МО РФ, г. Москва4ЗАО НИЦ «РЕЗОНАНС», г. Москва5АО «ВНИИРТ», г. МоскваЕ-mail: rvdopira@yandex.ru, 16
Разработанная программная реализация модели РДК, изложенная в статье, позволяет оценить характеристики ее функционирования, наиболее важной из которых является среднее время обслуживания заявки в системе, а также определить необходимое количество каналов на каждом из участков. Разработанная модель может быть агрегирована в общую модель исследования процессов эксплуатации СТС. Ключевые слова: ремонтно-диагностический комплекс, имитационное моделирование, система массового обслуживания, территориально-распределенные технические системы, сменные элементы.
- Методика прогнозирования разрушения сварных металлических конструкций подъемно-транспортных машин С. А. СОКОЛОВ, д-р техн. наук, проф., Д. Г. ПЛОТНИКОВ, аспирантИнститут металлургии, машиностроения и транспорта, г. Санкт-ПетербургE-mail: dg-plotnikov@mail.ru, 22
Предложена методика прогнозирования разрушения узлов металлических конструкций подъемно-транспортных машин при однократном нагружении с учетом концентрации напряжений. Разработана конструкция стального образца для статических испытаний. Проведены натурные испытания при нормальных и пониженных температурах. Проведено численное исследование напряженно-деформированного состояния зоны разрушения методом конечных элементов. Определены предельные характеристики пластичности сварного соединения. Выведена зависимость коэффициента снижения предельных пластических деформаций с учетом напряженно-деформированного состояния и температуры. Ключевые слова: металлическая конструкция, прогнозирование разрушения, сварное соединение, пластичность, прочность, метод конечных элементов, низкая температура.
Новые материалы и технологии восстановления
- Антифрикционные и ферроокисные покрытия для деталей поршневой группы ДВС А. Ф. ПУЗРЯКОВ1, д-р техн. наук, проф., И. Н. КРАВЧЕНКО2, д-р техн. наук, проф., А. В. КОЛОМЕЙЧЕНКО3, д-р техн. наук, проф., А. А. ПУЗРЯКОВ1, канд. техн. наук, И. Е. ПУПАВЦЕВ31МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва2РГАУ-МСХА им. К. А. Тимирязева, г. Москва3Орловский государственный аграрный университетE-mail: paf22@rambler.ru, 29
В работе рассматривается изменение триботехнических характеристик плазменных покрытий при варьировании их элементного состава в диапазоне нагружений поршневых колец дизельных двигателей. Приведены результаты испытаний по определению влияния состава композиции плазменных покрытий на величину и характер изменения коэффициента трения в зависимости от нагрузки. Определена эффективность использования плазменных антифрикционных и ферроокисных покрытий на боковой поверхности поршней и поршневых кольцах дизельных двигателей. Ключевые слова: плазменные покрытия, газотермическое напыление, цилиндро-поршневая группа (ЦПГ), дизельный двигатель, микроструктурные и микрорентгеноспектральные исследования, поршневое кольцо, триботехнические испытания.
Общие и научно-методические вопросы
- Расчет параметров колебаний сварочной ванны при наплавке валов с изделиями, управляемыми вибрациями В. А. ЛЕБЕДЕВ1, д-р техн. наук, О. А. КОЗЫРКО2, инженер1ИЭС им. Е. О. Патона НАН Украины, г. Киев2ООО «ДМТ Продакшин», г. Николаев, Республика УкраинаE-mail: valpanon@ukr.net, 33
Рассматривается задача определения параметров колебаний изделий, а следовательно, ванны жидкого металла при наплавке тел врашения с их импульсными перемещениями.
Определено, что на ванну наплавленного металла действует комплекс сил, способствующих неконтролируемому стеканию металла ванны. Предложен критерий, в соответствии с которым выбранный комплекс импульсных перемещений для установленного режима дуговой наплавки гарантирует устойчивое положение ванны расплавленного металла на поверхности наплавляемого тела вращения. Ключевые слова: дуговая наплавка, тело вращения, колебания изделия, колебания ванны, управление, устойчивость, расчет параметров.
- Количественные методы совершенствования процессов управления качеством в ремонтном производстве А. Ю. МОРОЗ, аспирантМосковский государственный технологический университет «Станкин»E-mail: frostnas@mail.ru., 37
Рассмотрены количественные методы совершенствования процессов управления качеством на промышленных предприятиях. Приведены данные по использованию различных контрольных карт для минимизации возможности появления дефектов продукции. Ключевые слова: методы, совершенствование, процесс, управление, качество, ремонт, система, менеджмент, организация, отбраковка, выборка, контрольная карта, дефект, производство, реализация.
- Методика обоснования параметров модернизации ремонтно-технической базы предприятий, эксплуатирующих сельхозтехнику Л. И. КУШНАРЕВ, д-р техн. наук, проф.МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. МоскваE-mail: kushnarevl@mail.ru, 40
Приведены теоретические аспекты обоснования основных направлений модернизации ремонтно-технической базы предприятий, эксплуатирующих сельскохозяйственную технику, в первую очередь, крупных сельскохозяйственных предприятий и машинно-технологических станций (МТС) всех организационно-правовых форм. Обоснование параметров модернизации объектов ремонтно-технической базы должно осуществляться на основе технико-экономических критериев рационального распределения работ по техническому сервису. Ключевые слова: машинно-тракторный парк (МТП), технический сервис, техническое обслуживание (ТО), ремонт, ремонтно-техническая база (РТБ), модернизация, развитие, реконструкция, эксплуатационные затраты, капиталовложения, себестоимость работ (услуг) технического сервиса.
- Указатель статей, опубликованных в журнале «Ремонт, восстановление, модернизация» в 2015 г. , 44
| |
|
|
|
|
|
|
|
|