|
|
|
|
|
|
|
Ремонт, восстановление, модернизация №12 за 2023 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Практика ремонта, восстановления и модернизации
- Метод распределения ресурсов, выделяемых на восстановление деталей машин плазменным напылением Г. И. ТРИФОНОВ, канд. техн. наук, старший научный сотрудник, С. Ю. ГРИГОРОВ, канд. пед. наук, старший научный сотрудник., В. Н. ЗАБАВНИКОВ, канд. пед. наук, заместитель начальника кафедры, А. В. КАЗЬМЕНКО, научный сотрудникВоенный учебно-научный центр Военно-воздушных сил «Военно-воздушная академия имени профессора Н. Е. Жуковского и Ю. А. Гагарина», г. Воронеж, 394052, РФE-mail: grishakip@yandex.ru, 3
DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-11-3-6В данной работе исследуется вопрос о рациональном распределении отпускаемых ресурсов на осуществление и обеспечение восстановительных операций с применением технологии плазменного напыления. Решается задача по рациональному распределению ограниченных ресурсов между определенными направлениями, выделяемых на повышение уровня экономической эффективности. Ключевые слова: восстановление, ремонт, плазменное напыление, материалы напыления, композитное покрытие, ресурсы, распределение, уровень подготовки, принятие решений.
- Реновации или инновации в развитии техники и технологий Л. И. КУШНАРЕВ, д-р техн. наук, профессорФГБОУ ВО Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), Москва, 105005, РФE-mail: kushnarevl@mail.ru, 7
DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-12-7-14Работа направлена на поиск и обоснование эффективных и перспективных направлений развития отечественного машиностроения, техники и технологий. В ней приведены результаты организационно-технологических исследований, анализа и синтеза существующих в мире систем машиностроительного производства. Приведены причинно-следственные связи, обоснована целесообразность создания фирменных систем производства и повышения конкурентоспособности российской техники. Ключевые слова: качество, надежность, конкурентоспособность, фирма, фирменный технический сервис.
- Автоматизированное проектирование и модернизация станочных и сборочных приспособлений В. А. СКРЯБИН, д-р техн. наук, профессорФГБОУ ВО «Пензенский государственный университет», г. Пенза, 440026, РФE-mail: vs_51@list.ru, 15
DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-12-15-20В статье представлены результаты исследования систем автоматизированного проектирования, применяемых на машиностроительных предприятиях, при технологической подготовке производства. Систематизировано взаимодействие пользователей с моделью изделия. Рассмотрены возможности построения пространственных моделей и их дальнейшее использование в различных системах. Ключевые слова: результаты исследований, автоматизированное проектирование, технологическая подготовка производства, модернизация, пространственная модель изделия.
Утилизация и экология
- Разработка модели флотокомбайна с интегрированным зернистым фильтром непрерывного действия А. А. БАУРОВФГБОУ ВО Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), Москва, 105005, РФE-mail: 26bas@mail.ru, 21
DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-12-21-24Проведен анализ перспектив использования флотокомбайнов в технологических схемах очистки сточных вод. Данный метод очистки основан на использовании физико-химических процессов, таких как флотация и фильтрация. Предложена конструктивная схема флотокомбайна с интегрированным зернистым фильтром непрерывного действия. Рассмотрены возможности использования пневмогидравлической системы аэрации. Ключевые слова: флотокомбайн, зернистый фильтр, непрерывное фильтрование, гидроциклон.
Общие и научно-методические вопросы
- Снижение силы трения при запрессовке с наложением ультразвуковых колебаний С. К. СУНДУКОВ, канд. техн. наук, доцентФГБОУ ВО Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ), Москва, 125319, РФE-mail: sergey-lefmo@yandex.ru, 25
DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-12-25-33В статье рассмотрены вопросы снижения силы трения в процессе получения прессовых соединений с сообщением ультразвуковых колебаний охватываемой детали. Приведены результаты экспериментальных исследований по повышению глубины запрессовки за счет преобразования сухого трения в квазивязкое, произведен анализ динамики относительных движений собираемых деталей. Ключевые слова: ультразвуковые колебания, запрессовка, соединение, сила трения.
- Металлорежущий инструмент для восстановительного ремонта деталей из нержавеющей стали Б. Я. МОКРИЦКИЙ, д-р техн. наук, доцент, П. А. САБЛИН, канд. техн. наук, доцент, А. В. КОСМЫНИН, д-р техн. наук, профессорФедеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Комсомольский-на-Амуре государственный университет». г. Комсомольск-на-Амуре, 681013, РФE-mail: boris@knastu.ru, 34
DOI: 10.31044/1684-2561-2023-0-12-34-36Взамен вышедших из строя деталей машин и агрегатов необходимо изготавливать новые. При изготовлении деталей из коррозионностойких нержавеющих сталей существуют сложности обработки заготовок этих деталей металлорежущим инструментом. Это связано с большим содержанием хрома и никеля в этих сталях.
В статье рассмотрены вопросы повышения работоспособности токарных резцов за счет разработки новых покрытий для инструментального твердого сплава марки ВК8. Ключевые слова: покрытия для ВК8, коррозионностойкие нержавеющие стали, ремонт деталей.
- Указатель статей , 37
| |
|
|
|
|
|
|
|
|