Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Ремонт, восстановление, модернизация №8 за 2019
Содержание номера

Практика ремонта, восстановления и модернизации

  • Стабилизированная правка цилиндрических деталей поперечной обкаткой плоскими плитами С. А. ЗАЙДЕС, д-р техн. наук, проф., ЛЭ ХОНГ КУАНГ, аспирантИркутский национальный исследовательский технический университет, г. Иркутск, 664074, РФЕ-mail: zsa@istu.edu, 3

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-8-3-9

    Для восстановления формы маложестких цилиндрических деталей типа валов и осей предложена правка поперечным изгибом с последующей обработкой заготовок способом поверхностного пластического деформирования, основанного на поперечной обкатке плоскими плитами. Основные параметры процесса правки и напряженные состояния маложестких цилиндрических деталей определены с использованием программного пакета Ansys Workbench.
    Ключевые слова: правка; поперечная обкатка; прогиб; остаточные напряжения.

  • Восстановление деталей ходовых механизмов кранов, транспортирующих расплавленный металл В. А. СКРЯБИН1, д-р техн. наук, проф., А. Г. СХИРТЛАДЗЕ2, канд. техн. наук, д-р пед. наук, проф.1Пензенский государственный университет, г. Пенза, 440026, РФ2Московский государственный технологический университет «Станкин», Москва, 127055, РФE-mail: vs_51@list.ru, 10

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-8-10-15

    Рассмотрены особенности восстановления ходовых механизмов кранов, транспортирующих расплавленный металл. Приведены различные технологии и оборудование в процессе ремонта кранов для продления срока их эксплуатации. Правильно выполненный качественный ремонт крана значительно продлевает срок его дальнейшей эксплуатации.
    Ключевые слова: особенности восстановления, ходовые механизмы кранов, транспортирование расплавленного металла, продление срока эксплуатации.

  • Модернизации тягово-сцепного устройства для легковесного автопоезда Е. В. СЛИВИНСКИЙ, д-р техн. наук, проф., С. Ю. РАДИН, канд. техн. наук, доцентАгропромышленный институт Елецкого государственного университета им. И. А. Бунина, г. Елецк, 399770, РФE-mail: evgeni_sl@mail.ru, 16

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-8-16-19

    Представлены материалы, касающиеся разработки перспективной конструкции тягово-сцепного устройства для легковесного автопоезда, отличающейся от известных практике технических решений более надежным и безопасным подобным устройством. Результаты исследования рекомендуются к использованию отраслевым НИИ автомобильной промышленности и конструкторским подразделениям предприятий, серийно изготавливающим, ремонтирующим и эксплуатирующим автомобильные прицепы, предназначенные для легковесных поездов как в нашей стране, так и за рубежом.
    Ключевые слова: тягово-сцепное устройство, легковесный автопоезд, замковые устройства, саморасцеп.

Диагностика и причины повреждений

  • Модернизация транспортно-технологических машин в современных условиях В. А. ПЕНЧУК, д-р техн. наук, проф., Д. Г. БЕЛИЦКИЙ, канд. техн. наукГОУ ВПО «Донбасская национальная академия строительства и архитектуры», г. Макеевка, 286123, ДНРE-mail: beldg@rambler.ru, 20

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-8-20-23

    На основании системного анализа эволюционных и революционных путей развития науки и техники обоснована неизбежность модернизации наземных транспортно-технологических машин (НТТМ) как в условиях проектирования, так и в условиях эксплуатации. Раскрываются объективные причины и мотивы модернизации НТТМ. Систематизированы все возможные случаи модернизации НТТМ и предложена фасетная классификация.
    Ключевые слова: модернизация, функция, жизненный цикл, классификация, совершенствование.

Общие и научно-методические вопросы

  • Периодичность диагностирования оборудования при вибрационном контроле В. П. СИВАКОВ, д-р техн. наук, проф., А. В. ВУРАСКО, д-р техн. наук, доцент, С. Н. ВИХАРЕВ, канд. техн. наук, доцентУральский государственный лесотехнический университет, Институт лесопромышленного бизнеса и дорожного строительства, г. Екатеринбург, 620100, РФЕ-mail: vurasko2010@yandex.ru, 24

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-8-24-28

    При диагностировании установлено, что уровни вибрации, как реакция на изменения структурных параметров технического состояния, возрастают аналогично увеличению изнашивания оборудования при наработке на отказ. Разработан алгоритм перехода от базовой к сокращенной периодичности диагностирования оборудования на основе анализа тренда «нисходящих», «восходящих» серий вибрации и количества этих серий N на диагностических графиках в зоне наработки «допустимо».
    Ключевые слова: вибрация, диагностирование, допустимые уровни вибрации, оборудование, статистика, трендовый анализ.

  • Совершенствование технологии токарной обработки полимерных материалов на основе предварительного скручивания заготовки О. Ю. ЕРЕНКОВ, д-р техн. наук, проф., И. Я. ЛОПУШАНСКИЙ, магистрант, Е. В. ЯВОРСКАЯ, магистрантТихоокеанский государственный университет, 680035, Хабаровск, РФЕ-mail: еrenkov@list.ru, 29

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-8-29-33

    Представлены результаты теоретического и экспериментального исследования нового способа токарной обработки полимерных материалов. Отличительной особенностью разработанного способа является предварительное деформирование материала путем скручивания заготовки. Теоретически показано, что максимальное значение напряжений при скручивании формируется на поверхностном слое заготовки. Экспериментально доказано, что деформирование заготовки путем скручивания приводит к изменению напряженно-деформированного состояния полимерной цепи. Применение скручивания заготовки позволяет получить впоследствии более качественный поверхностный слой детали, по сравнению с вариантом традиционного точения.
    Ключевые слова: полимерные материалы, точение, скручивание, напряжения, шероховатость.

  • Комплектность мобильных средств ремонтно-технических воздействий при устранении отказов машин для мелиоративных работ А. С. АПАТЕНКО, д-р техн. наук, проф., И. Н. КРАВЧЕНКО, д-р техн. наук, проф., Д. А. БУШОВ, аспирантФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева», Москва, 127550, РФE-mail: a.apatenko@rgau-msha.ru, 34

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-8-34-38

    Рассмотрены характерные варианты организации устранения отказов машин и обоснована целесообразность использования передвижных ремонтных мастерских. Предложена методика выбора оптимального комплекта передвижных ремонтных мастерских при устранении отказов машин на мелиоративных работах. Использование разработанной методики позволит сократить время ожидания ремонтно-технических воздействий и повысить качество их проведения.
    Ключевые слова: отказы, ремонтно-техническое воздействие, передвижные ремонтные мастерские, технологические комплексы машин, мелиоративные работы.

  • Изнашивание термообработанной среднеуглеродистой лемешной стали в абразивной среде при наличии «незначительных» ударных воздействий А. М. МИХАЛЬЧЕНКОВ, д-р техн. наук, С. И. БУДКО, канд. техн. наук, А. Ф. ШУСТОВ, д-р физ. наук, В. И. ЛАВРОВ, инженерФГБОУ ВО Брянский ГАУ, г. Брянск, 243365, РФE-mail: s.budko.32@bk.ru, 39

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-8-39-42

    В задачу исследования входило выявление характера и степени изнашивания термоупрочненной при различных температурах лемешной стали во время испытаний в абразивной среде при наличии «незначительных» ударных воздействий. Установлено, что термообработкой стали Л53 возможно снизить износ более чем в 2,5 раза при термоупрочнении с температуры 850 °C, которая является наиболее целесообразной, а наклеп поверхности образца и меняющиеся свойства истирающей среды вносят определенную специфику в процесс изнашивания.
    Ключевые слова: изнашивание, износ, термообработка, лемешная сталь, абразивная среда, ударные воздействия.

  • Технология упрочнения дисковых рабочих органов сельскохозяйственных машин электроконтактной приваркой с использованием диспергированных отходов твердых сплавов Г. Р. ЛАТЫПОВА1, канд. техн. наук, доцент, В. В. ЧЕРНОВ2, канд. техн. наук, доцент, Р. А. ЛАТЫПОВ1, д-р техн. наук, проф.1Московский политехнический университет, Москва, 115280, РФ2Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), Москва, 105005, РФЕ-mail: latipov46@mail.ru, 43

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-8-43-45

    Разработана технология упрочнения дисковых рабочих органов сельскохозяйственных машин ЭКП порошкового материала, представляющего собой смесь порошка ПГ-СР2 и порошка, полученного электроэрозионным диспергированием отходов твердого сплава Т15К6 или ВК8. Предложено поворотное устройство, предназначенное для упрочнения дисковых рабочих органов электроконтактной приваркой, позволяющее подавать порошковый материал в зону сварки без его потерь. Показано, что износ упрочненных дисков при наработке 275 га в 3,0—4,3 раза ниже, чем неупрочненных.
    Ключевые слова: дисковые рабочие органы, технология упрочнения, электроконтактная приварка, диспергированные отходы.

  • Модернизация полозовидного сошника с применением компьютерного моделирования В. А. ОВТОВ, канд. техн. наук, доцент, М. Ю. АБРОСИМОВ, студентФГБОУ ВО «Пензенский государственный аграрный университет», г. Пенза, 440014, РФE-mail: ovtovvlad@mail.ru, 46

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-8-46-48

    Представлена конструкция смоделированного полозовидного сошника в КОМПАС-3D с заданными конструктивными параметрами и проведен его напряженно-деформированный анализ. Модернизация зерновой сеялки полозовидными сошниками позволяет повысить урожайность возделываемых мелкосеменных культур за счет уплотнения дна посевной борозды.
    Ключевые слова: посев; напряженно-деформированный анализ; моделирование; сошник; равномерность, модернизация.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru