|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ремонт, восстановление, модернизация №3 за 2019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
- Гаркунову Д. М. — 99 лет , 3
Направление развития отрасли
- Направления повышения надежности техники Л. И. КУШНАРЕВ, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВПО МГТУ им. Н. Э. Баумана, Москва, 105005, РФE-mail: kushnarevl@mail.ru, 4
DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-4-10Представлены результаты организационно-технологических исследований по повышению надежности выпускаемых машин и оборудования до уровня лучших мировых аналогов на основе реорганизации предприятий отечественного машиностроения в машиностроительные фирмы с организацией инженерно-технического сопровождения своей продукции в течение всего жизненного цикла.
Ключевые слова: техника, машины, оборудование, качество, надежность, эффективность.
Практика ремонта, восстановления и модернизации
- Технология ремонта и восстановления трубок теплообменного оборудования В. В. СПИРЯГИН1, адъюнкт, Д. А. ПАНКИН1, канд. техн. наук, М. Н. ЕРОФЕЕВ1, д-р техн. наук, проф., И. А. МЕДЕЛЯЕВ1, д-р техн. наук, М. В. МАСЮКОВ1, канд. техн. наук, А. С. АПАТЕНКО2, д-р техн. наук, проф.1Военная академия РВСН им. Петра Великого, г. Балашиха Московской обл., 143900, РФ2МСХА им. Тимирязева, Москва, 127550, РФE-mail: V. V.Spiryagin@yandex.ru, 11
DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-11-15Рассмотрены современные проблемы в области защиты и восстановления изношенных, эродированных и подвергнутых коррозии поверхностей теплообменного оборудования. Сравнительный анализ методов нанесения защитно-восстановительных покрытий на внутренние и внешние поверхности теплообменников показал, что существующие технологии имеют ограничения. Предложен новый способ ремонта и восстановления трубок теплообменного оборудования.
Ключевые слова: теплообменники, теплообменные аппараты, ремонт и восстановление, прочность, эксплуатация, нанесение покрытий, компаунд.
- Автоматическая подводная сварка по увеличенному зазору В. А. ЛЕБЕДЕВ, д-р техн. наукИнститут электросварки имени Е. О. Патона НАН Украины, Киев-150, 03680, УкраинаE-mail: valpaton@ukr.net, 16
DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-16-20Рассматривается проблема автоматической сварки мокрым способом на большой глубине в стесненных условиях с необходимостью компенсации значительных зазоров между свариваемыми элементами конструкции.
Предложен способ сварки с колебаниями токоподводящего наконечника поперек направления сварки. При этом возникает задача разработки малогабаритного колебателя. Такая задача в работе решена с предложениями по расчету элементов конструкции колебателя.
Конструкция малогабаритного колебателя совместно с механизмом подачи испытана в условиях больших глубин и оказалась весьма эффективной для применения в стесненных условиях.
Ключевые слова: автоматическая сварка, конструкция, мокрый способ, контроль, ограниченные возможности, зазор, горелка, колебания, провар.
Общие и научно-методические вопросы
- Исследование процесса измельчения отходов окорки установкой с ножевым рабочим органом Д. В. БАСТРИКОВ1, соискатель, О. А. КУНИЦКАЯ2, д-р техн. наук, доцент, М. Ф. ГРИГОРЬЕВ2, ст. преподаватель1ФГБОУ ВО «Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г. Ф. Морозова», г. Воронеж, 394613, РФ2ФГБОУ ВО «Якутская государственная сельскохозяйственная академия», г. Якутск, 677007, РФЕ-mail: ola. ola07@mail.ru, 21
DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-21-25Тематика предлагаемого исследования направлена на изучение процесса измельчения отходов окорки. Основные задачи экспериментальных исследований — установить общие закономерности, связывающие энергоемкость измельчения отходов окорки со степенью измельчения, и оценить энергоемкость операции измельчения отходов окорки при подготовке к утилизации. Приводятся результаты экспериментов по дроблению отходов окорки ели и сосны, выполненных с использованием промышленного измельчителя Erdwich M600 / 1-400. Для каждой из двух пород исследовано по девять групп экспериментального материала при различной влажности и степени измельчения. Показано, что удельная энергоемкость измельчения отходов окорки ели и сосны связана с относительной влажностью отходов окорки и степенью их измельчения нелинейной зависимостью, повторяющей структуру закона измельчения Кирпичева—Кика, получены соответствующие математические модели.
Установлено, что отношение теплоты сгорания сухого вещества, содержащегося в продукте измельчения коры (энергетическая стоимость), и энергии, затраченной на ее измельчение (энергетическая себестоимость), зависит от относительной влажности коры, причем у зависимости есть точка минимума.
Ключевые слова: измельчение, энергоемкость, отходы окорки, ножевой рабочий орган.
- Направления использования аддитивных технологий при ремонте лесопромышленных и лесохозяйственных машин В. В. БЫКОВ1, д-р техн. наук, проф., М. И. ГОЛУБЕВ1, канд. техн. наук, И. Г. ГОЛУБЕВ2, д-р техн. наук, проф.1Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), Мытищинский филиал, г. Мытищи, Московская обл., 141005, РФ2Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса (Росинформагротех), п. Правдинский, Московская обл., 141260, РФЕ-mail: bykov@mgul.ac.ru, 26
DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-26-30Обобщен опыт использования аддитивных технологий в различных отраслях и за рубежом. Показаны направления их применения при ремонте лесозаготовительной и лесохозяйственной техники. Перспективными являются 3D-печать запасных частей из полимерных и металлических материалов, 3D-сканирование изношенной поверхности детали и ее восстановление.
Ключевые слова: лесопромышленные и лесохозяйственные машины, аддитивные технологии, ремонт, запасные части, детали, изготовление, восстановление.
- Экспериментальное исследование напряженно-деформированного состояния клеевого шва в восстановленной трибосистеме «кольцо подшипника—корпус» коробок передач машино-энергетических средств В. В. ВАХРУШЕВ, ст. науч. сотрудник, С. О. ЧЕРЕПАХИН, мл. науч. сотрудникСибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства СФНЦА РАН, пос. Краснообск, Новосибирская обл., 630501, РФE-mail: my-disk21@yandex.ru, 31
DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-31-35Представлены результаты напряженно-деформированного состояния (НДС) клеевого шва при восстановлении трибомеханической системы «кольцо подшипника—корпус». Для оценки НДС применяли экспериментальную модель, представляющую собой соединение подшипника качения с оптически чувствительным материалом, имитирующим клеевой шов. В результате экспериментальных исследований получены качественные картины распределения разности главных напряжений и определены зоны контакта клеевого шва с наружным кольцом подшипника.
Ключевые слова: трибомеханическая система, фотоупругость, разность главных напряжений, зона контакта, фотоупругая модель, клеевой шов.
- Коррекция оптимальных параметров фрезерно-смесительного агрегата с учетом вероятностного характера переменных целевой функции Н. Д. СЕЛИВЕРСТОВ, канд. техн. наук, доцентМосковский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ), Москва, 125319, РФЕ-mail: seliverstov_nd@inbox.ru, 36
DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-36-40Рассмотрены особенности расчета оптимальных параметров фрезерно-смесительного агрегата как средства механизации переработки и восстановления дорожных покрытий. Установлены параметры рабочего процесса холодного фрезерования, которые имеют вероятностный характер распределения значений. Проведена коррекция математической модели оптимальных параметров, полученной на основе метода минимизации продолжительности производственного цикла с учетом вероятностного характера значений переменных целевой функции.
Ключевые слова: оптимальный параметр, дорожное покрытие, фрезерно-смесительный агрегат, вероятность, однородность.
- Методология разработки технологических проектов ремонта, восстановления и модернизации механических объектов. Часть 1: структура, общие определения и понятия И. А. БЕЗБОРОДОВ, канд. техн. наук, доцентНовосибирский государственный аграрный университет, г. Новосибирск, 630075, РФЕ-mail: ivanandres@yandex.ru, 41
DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-41-47Представлены основы методологии технологии направленного формирования надежности механических объектов и ее актуальность для современного этапа развития производства. Представлена общая структура методологии принятия опорных технологических решений на стадиях технологического проекта, даны общие понятия и определения.
Ключевые слова: направленное формирование надежности механических объектов, методология технологии, прогноз формируемых свойств.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|