Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Ремонт, восстановление, модернизация №3 за 2019
Содержание номера


  • Гаркунову Д. М. — 99 лет , 3




Направление развития отрасли

  • Направления повышения надежности техники Л. И. КУШНАРЕВ, д-р техн. наук, проф.ФГБОУ ВПО МГТУ им. Н. Э. Баумана, Москва, 105005, РФE-mail: kushnarevl@mail.ru, 4

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-4-10

    Представлены результаты организационно-технологических исследований по повышению надежности выпускаемых машин и оборудования до уровня лучших мировых аналогов на основе реорганизации предприятий отечественного машиностроения в машиностроительные фирмы с организацией инженерно-технического сопровождения своей продукции в течение всего жизненного цикла.
    Ключевые слова: техника, машины, оборудование, качество, надежность, эффективность.

Практика ремонта, восстановления и модернизации

  • Технология ремонта и восстановления трубок теплообменного оборудования В. В. СПИРЯГИН1, адъюнкт, Д. А. ПАНКИН1, канд. техн. наук, М. Н. ЕРОФЕЕВ1, д-р техн. наук, проф., И. А. МЕДЕЛЯЕВ1, д-р техн. наук, М. В. МАСЮКОВ1, канд. техн. наук, А. С. АПАТЕНКО2, д-р техн. наук, проф.1Военная академия РВСН им. Петра Великого, г. Балашиха Московской обл., 143900, РФ2МСХА им. Тимирязева, Москва, 127550, РФE-mail: V. V.Spiryagin@yandex.ru, 11

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-11-15

    Рассмотрены современные проблемы в области защиты и восстановления изношенных, эродированных и подвергнутых коррозии поверхностей теплообменного оборудования. Сравнительный анализ методов нанесения защитно-восстановительных покрытий на внутренние и внешние поверхности теплообменников показал, что существующие технологии имеют ограничения. Предложен новый способ ремонта и восстановления трубок теплообменного оборудования.
    Ключевые слова: теплообменники, теплообменные аппараты, ремонт и восстановление, прочность, эксплуатация, нанесение покрытий, компаунд.

  • Автоматическая подводная сварка по увеличенному зазору В. А. ЛЕБЕДЕВ, д-р техн. наукИнститут электросварки имени Е. О. Патона НАН Украины, Киев-150, 03680, УкраинаE-mail: valpaton@ukr.net, 16

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-16-20

    Рассматривается проблема автоматической сварки мокрым способом на большой глубине в стесненных условиях с необходимостью компенсации значительных зазоров между свариваемыми элементами конструкции. Предложен способ сварки с колебаниями токоподводящего наконечника поперек направления сварки. При этом возникает задача разработки малогабаритного колебателя. Такая задача в работе решена с предложениями по расчету элементов конструкции колебателя. Конструкция малогабаритного колебателя совместно с механизмом подачи испытана в условиях больших глубин и оказалась весьма эффективной для применения в стесненных условиях.
    Ключевые слова: автоматическая сварка, конструкция, мокрый способ, контроль, ограниченные возможности, зазор, горелка, колебания, провар.

Общие и научно-методические вопросы

  • Исследование процесса измельчения отходов окорки установкой с ножевым рабочим органом Д. В. БАСТРИКОВ1, соискатель, О. А. КУНИЦКАЯ2, д-р техн. наук, доцент, М. Ф. ГРИГОРЬЕВ2, ст. преподаватель1ФГБОУ ВО «Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г. Ф. Морозова», г. Воронеж, 394613, РФ2ФГБОУ ВО «Якутская государственная сельскохозяйственная академия», г. Якутск, 677007, РФЕ-mail: ola. ola07@mail.ru, 21

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-21-25

    Тематика предлагаемого исследования направлена на изучение процесса измельчения отходов окорки. Основные задачи экспериментальных исследований — установить общие закономерности, связывающие энергоемкость измельчения отходов окорки со степенью измельчения, и оценить энергоемкость операции измельчения отходов окорки при подготовке к утилизации. Приводятся результаты экспериментов по дроблению отходов окорки ели и сосны, выполненных с использованием промышленного измельчителя Erdwich M600 / 1-400. Для каждой из двух пород исследовано по девять групп экспериментального материала при различной влажности и степени измельчения. Показано, что удельная энергоемкость измельчения отходов окорки ели и сосны связана с относительной влажностью отходов окорки и степенью их измельчения нелинейной зависимостью, повторяющей структуру закона измельчения Кирпичева—Кика, получены соответствующие математические модели. Установлено, что отношение теплоты сгорания сухого вещества, содержащегося в продукте измельчения коры (энергетическая стоимость), и энергии, затраченной на ее измельчение (энергетическая себестоимость), зависит от относительной влажности коры, причем у зависимости есть точка минимума.
    Ключевые слова: измельчение, энергоемкость, отходы окорки, ножевой рабочий орган.

  • Направления использования аддитивных технологий при ремонте лесопромышленных и лесохозяйственных машин В. В. БЫКОВ1, д-р техн. наук, проф., М. И. ГОЛУБЕВ1, канд. техн. наук, И. Г. ГОЛУБЕВ2, д-р техн. наук, проф.1Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана (национальный исследовательский университет), Мытищинский филиал, г. Мытищи, Московская обл., 141005, РФ2Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса (Росинформагротех), п. Правдинский, Московская обл., 141260, РФЕ-mail: bykov@mgul.ac.ru, 26

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-26-30

    Обобщен опыт использования аддитивных технологий в различных отраслях и за рубежом. Показаны направления их применения при ремонте лесозаготовительной и лесохозяйственной техники. Перспективными являются 3D-печать запасных частей из полимерных и металлических материалов, 3D-сканирование изношенной поверхности детали и ее восстановление.
    Ключевые слова: лесопромышленные и лесохозяйственные машины, аддитивные технологии, ремонт, запасные части, детали, изготовление, восстановление.

  • Экспериментальное исследование напряженно-деформированного состояния клеевого шва в восстановленной трибосистеме «кольцо подшипника—корпус» коробок передач машино-энергетических средств В. В. ВАХРУШЕВ, ст. науч. сотрудник, С. О. ЧЕРЕПАХИН, мл. науч. сотрудникСибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства СФНЦА РАН, пос. Краснообск, Новосибирская обл., 630501, РФE-mail: my-disk21@yandex.ru, 31

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-31-35

    Представлены результаты напряженно-деформированного состояния (НДС) клеевого шва при восстановлении трибомеханической системы «кольцо подшипника—корпус». Для оценки НДС применяли экспериментальную модель, представляющую собой соединение подшипника качения с оптически чувствительным материалом, имитирующим клеевой шов. В результате экспериментальных исследований получены качественные картины распределения разности главных напряжений и определены зоны контакта клеевого шва с наружным кольцом подшипника.
    Ключевые слова: трибомеханическая система, фотоупругость, разность главных напряжений, зона контакта, фотоупругая модель, клеевой шов.

  • Коррекция оптимальных параметров фрезерно-смесительного агрегата с учетом вероятностного характера переменных целевой функции Н. Д. СЕЛИВЕРСТОВ, канд. техн. наук, доцентМосковский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ), Москва, 125319, РФЕ-mail: seliverstov_nd@inbox.ru, 36

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-36-40

    Рассмотрены особенности расчета оптимальных параметров фрезерно-смесительного агрегата как средства механизации переработки и восстановления дорожных покрытий. Установлены параметры рабочего процесса холодного фрезерования, которые имеют вероятностный характер распределения значений. Проведена коррекция математической модели оптимальных параметров, полученной на основе метода минимизации продолжительности производственного цикла с учетом вероятностного характера значений переменных целевой функции.
    Ключевые слова: оптимальный параметр, дорожное покрытие, фрезерно-смесительный агрегат, вероятность, однородность.

  • Методология разработки технологических проектов ремонта, восстановления и модернизации механических объектов. Часть 1: структура, общие определения и понятия И. А. БЕЗБОРОДОВ, канд. техн. наук, доцентНовосибирский государственный аграрный университет, г. Новосибирск, 630075, РФЕ-mail: ivanandres@yandex.ru, 41

  • DOI: 10.31044/1684-2561-2019-0-3-41-47

    Представлены основы методологии технологии направленного формирования надежности механических объектов и ее актуальность для современного этапа развития производства. Представлена общая структура методологии принятия опорных технологических решений на стадиях технологического проекта, даны общие понятия и определения.
    Ключевые слова: направленное формирование надежности механических объектов, методология технологии, прогноз формируемых свойств.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru