Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

Выпуски за 2004 год

Выпуски за 2003 год

   Ремонт, восстановление, модернизация №5 за 2019
Содержание номера

Практика ремонта, восстановления и модернизации

  • Модернизация сферопритирочного станка В. А. СКРЯБИН, д-р техн. наук, проф., А. Е. ЗВЕРОВЩИКОВ, д-р техн. наук, проф., Е. В. ЗОТОВ, канд., техн. наук, доцентПензенский государственный университет, г. Пенза, 440026, РФE-mail: vs_51@list.ru, 3

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-5-3-8

    Приведены сведения о взаимной абразивной притирке в процессе ремонта пары шаровая пробка—седла шарового крана трубопроводной арматуры. Показана схема процесса абразивной доводки сферических поверхностей деталей шарового крана. Рассмотрена схема, которая позволяет обеспечить стабильное качество и производительность финишной обработки.
    Ключевые слова: взаимная абразивная притирка, пара шаровая пробка—седла шарового крана трубопроводной арматуры, модернизация универсального токарно-винторезного станка, преобразующая его в сферопритирочный, качество и производительность финишной обработки.

  • Восстановление деталей узлов и агрегатов техники, работающих при гидроабразивном изнашивании А. Н. КОТОМЧИН, ст. преподаватель, Е. Ю. ЛЯХОВ, ст. преподавательПриднестровский государственный университет им. Т. Г. Шевченко, Бендерский политехнический филиал, г. Бендеры 3200, ПриднестровьеE-mail: zam-upr@bpfpgu.ru, 8

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-5-8-12

    Использование гидропривода для рабочих механизмов и дизельных двигателей получило наибольшее распространение в современных машинах. Износ прецизионных деталей даже в пределах 0,010—0,040 мм приводит к потере работоспособности всего гидропривода или топливного насоса. Поэтому выбор способа восстановления прецизионных пар вызывает наибольший интерес.
    Ключевые слова: гидропривод, прецизионные детали, золотник—корпус, плунжер—втулка, ТНВД, гидрораспределитель, гидроабразивное изнашивание.

  • Технические решения для повышения срока службы шин автолесовозов И. В. ГРИГОРЬЕВ1, д-р техн. наук, проф., О. А. КУНИЦКАЯ1, д-р техн. наук, доцент, Ю. В. ЛАНСКИХ2, канд. техн. наук, доцент, А. А. ПЕРМИНОВ3, инженер-наладчик1ФГБОУ ВО «Якутская государственная сельскохозяйственная академия» (ЯГСХА), г. Якутск, 677007, РФ2ФГБОУ ВО «Вятский государственный университет», г. Киров, 610998, РФ3АО «Лепсе», г. Киров, 610006, РФE-mail: silver73@inbox.ru, 13

  • DOI: 10.310441 / 1684-2561-2019-0-5-13-19

    Рассмотрен инновационный метод повышения сроков службы шин автолесовозов, уже широко применяющийся за рубежом, а также в ведущих лесопромышленных компаниях России. На основе анализа известных конструкций систем контроля давления в шинах предложена разработка нового интегрирующего устройства с дополнительными функциями, удовлетворяющими и пользователей, и контролирующие органы, которая в настоящее время не представляет сложностей. Главным конкурентным преимуществом этой разработки может стать улучшенная функциональность и существенно меньшая стоимость.
    Ключевые слова: контроль давления в шинах, системы контроля давления, автолесовозы, вывозка древесины.

  • Термопароабразивоструйная очистка загрязненных поверхностей деталей И. Н. КРАВЧЕНКО1, д-р техн. наук, проф, А. А. СЕВРЮКОВ2, инженер, В. М. КОРНЕЕВ1, канд. техн. наук, доцент, А. Ф. СЛИВОВ1, канд. техн. наук, доцент, М. Н. ЕРОФЕЕВ3, д-р техн. наук, проф.1ФГБОУ ВО «Российский государственный аграрный университет — МСХА имени К. А. Тимирязева», Москва, 127550, РФ2Национальный центр управления обороной МО РФ, Москва, 119146, РФ3Военная академия ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого, г. Балашиха, Московской обл., 143900, РФE-mail: kravchenko-in71@yandex.ru, 20

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-5-20-24

    Обобщен накопленный опыт исследовательских и опытно-конструкторских работ и даются рекомендации по использованию на авторемонтных предприятиях ручного термопароабразивоструйного инструмента для очистки деталей.
    Ключевые слова: качество, очистка, оборудование, восстановление, загрязнения, пескоструйная, пароструйная и термопароабразивная обработка.

Диагностика и причины повреждений

  • Допустимые параметры вибрации при диагностировании оборудования В. П. СИВАКОВ, д-р техн. наук, проф., А. В. ВУРАСКО, д-р техн. наук, доцент, С. Н. ВИХАРЕВ, канд. техн. наук, доцентУральский государственный лесотехнический университет, Институт лесопромышленного бизнеса и дорожного строительства, г. Екатеринбург, 620100, РФE-mail: vurasko2010@yandex.ru, 25

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-5-25-30

    Работа направлена на применение накопленной за длительный период подконтрольной эксплуатации массивов данных по обследованию вибрации однотипных узлов для корректировки допустимых параметров вибрации оборудования. Предложен метод статистической обработки массивов данных о вибрации однотипных узлов оборудования. По этому методу проведена статистическая обработка экспериментальных данных. Установлены допустимые уровни вибрации для узлов технологического оборудования.
    Ключевые слова: вибрация, диагностирование, допустимые уровни вибрации, оборудование, статистика.

Общие и научно-методические вопросы

  • Интеллектуальная система определения количества постов ТО и ремонта техники. Часть 2. Синтез интеллектуальной системы в среде Simulink В. В. ПОБЕДИНСКИЙ1, д-р техн. наук, проф., Е. В. ПОБЕДИНСКИЙ2, аспирант1ФГБОУ ВО «Уральский государственный лесотехнический университет», г. Екатеринбург, 620100, РФ2ФГБОУ ВО «Уральский государственный аграрный университет», г. Екатеринбург, 620075, РФE-mail: pobed@e1.ru, 31

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-5-31-36

    Исследована проблема расчета главной характеристики любого сервисного предприятия транспортных и технологических машин — количества постов для ТО и ремонта парка техники. Важнейшей особенностью такого расчета указаны условия неопределенности в исходных параметрах. На первом этапе был выполнен анализ исходных данных как источников неопределенности в проектировании и обоснованы нечеткие функции принадлежности для входных и выходных переменных задачи. На основе аппарата нечеткой логики построена интеллектуальная экспертная система в виде продукционной нейронечеткой сети, позволяющая определять количество постов для ТО и ремонта техники. Система реализована в среде Matlab + Simulink, приложение Fuzzy Logic Toolbox и может использоваться в практике проектирования предприятий технического сервиса машин.
    Ключевые слова: техническая эксплуатация, пост ТО и ремонта, расчет количества постов ТО и Р, нечеткое моделирование, интеллектуальная система.

  • Конечно-элементный анализ качества фрезерной обработки деталей из полимерных композиционных материалов Р. Ч. ИХУАЕНЬИ, магистр, А. Ю. КОНОПЛИН, канд. техн. наук, доцентМосковский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ), Москва, 125319, РФE-mail: royalihuaenyi@gmail.com, 37

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-5-37-40

    В исследовании представлены результаты конечно-элементного анализа фрезерования композитов, армированных углеродным волокном. Анализ выполнен путем моделирования режущего механизма одного зуба концевой фрезы, чтобы обеспечить оптимальные режимы резания для фрезерования. Метод конечных элементов реализован в программном обеспечении Abaqus. Полученные напряжения и деформация были смоделированы с использованием критерия повреждения Хашина.
    Ключевые слова: полимерный композиционный материал (ПКМ), конечно-элементный анализ, режимы резания, углеродное волокно, фрезерная обработка.

  • Модернизация процесса технологии электроискрового легирования В. Н. ГАДАЛОВ, д-р техн. наук, проф., И. В. ВОРНАЧЕВА, ассистент, И. А. МАКАРОВА, аспирант, Е. А. ФИЛАТОВ, аспирант, Е. А. ЕЛЬНИКОВ, аспирант, Р. Ю. ЕРОХИН, аспирантЮго-Западный государственный университет, г. Курск, 305040, РФЕ-mail: vornairina2008@yandex.ru, 41

  • DOI: 10.31044 / 1684-2561-2019-0-5-41-48

    Представлены сведения по электроискровому легированию (ЭИЛ). Сделана оценка его возможностей и недостатков. Кратко охарактеризован процесс ЭИЛ.
    Ключевые слова: электроискровое легирование, восстановление изношенных деталей, электрод-инструмент, поверхностный слой, пуансон, сборный электрод.
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru