|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Деформация и разрушение материалов №6 за 2026 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Физические основы прочности и пластичности
- Механизм фрагментации перлита заэвтектоидных рельсов при длительной эксплуатации Ю. Ф. Иванов1, д-р физ.-мат. наук, С. А. Невский2*, д-р техн. наук, В. Е. Громов2, д-р физ.-мат. наук, М. А. Порфирьев2, Д. Д. Михайлов21Институт сильноточной электроники СО РАН, Томск, 634055, Россия2Сибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк, 654006, Россия*E-mail: nevskiy.sergei@yandex.ru, 2
DOI: 10.31044/1814-4632-2026-6-2-13Исследована эволюция структуры и механических свойств рельсов из заэвтетктоидной стали после пропущенного тоннажа 175,9 млн т брутто. Установлено формирование упрочненного поверхностного слоя толщиной 550—600 мкм, нанотвердость и модуль Юнга которого, соответственно, в 1,6 и 1,4 раза выше, чем на расстоянии 7 мм от поверхности. Обсуждены механизмы такого повышения механических свойств. Одной из причин является фрагментация зерен перлита. Предложен и проанализирован механизм фрагментации зерен перлита и распада цементитных пластин с позиций автоволновых представлений.
Ключевые слова: заэвтектоидная рельсовая сталь, фрагментация структуры, механизм фрагментации, параметры порядка
Механика деформации и разрушения
- Закономерности формирования зон внеконтактной деформации при строчном поверхностном пластическом деформировании С. А. Зайдес, д-р техн. наук, В. П. Кольцов, д-р техн. наук, Т. Т. Ле*Иркутский национальный исследовательский технический университет, Иркутск, 664074, Россия*E-mail: lechung275@gmail.com, 14
DOI: 10.31044/1814-4632-2026-6-14-26С использованием конечно-элементного 3D-моделирования в программном комплексе ANSYS Workbench исследовано влияние технологических факторов и свойств материала на параметры зоны внеконтактной деформации и остаточные напряжения при строчном поверхностном пластическом деформировании. Установлен механизм формирования асимметричного профиля следа, определяемый балансом предела текучести и модуля упругости материала. Выявлено, что доминирующими факторами являются радиус профиля ролика и глубина его внедрения t, при которой критический порог t = 0,3 мм ограничивает устойчивость пластического течения. Обоснованы рациональные параметры наладки инструмента (расстояние между вершинами роликов L = 5,5 мм, угол между осями роликов α = 90°), гарантирующие формирование благоприятных сжимающих остаточных напряжений и минимизацию риска трещинообразования.
Ключевые слова: поверхностное пластическое деформирование, строчная обработка, метод конечных элементов, зона внеконтактной деформации, остаточные напряжения, геометрия волны, ANSYS
Перспективные материалы и технологии
- Роль диспергирования гранулята сополимера тетрафторэтилена с перфторвинилпропиловым эфиром при экструзионном компаундировании с полиэфирэфиркетоном в формировании механических и триботехнических свойств композитов на их основе Д. А. Тамбовская1, Е. А. Кураков1, К. Н. Ширин1, Е. М. Березина1, канд. хим. наук, Е. О. Коваль1, канд. хим. наук, В. В. Ботвин1, канд. хим. наук, Д. Г. Буслович2, канд. техн. наук, С. В. Панин2*, чл.-корр. РАН1Национальный исследовательский Томский государственный университет, Томск, 634050, Россия2Институт физики прочности и материаловедения им. В. Е. Панина СО РАН, Томск, 634055, Россия*E-mail: svp@ispms.ru, 27
DOI: 10.31044/1814-4632-2026-6-27-38Методом экструзионного компаундирования получены композиты на основе полиэфирэфиркетона (ПЭЭК), модифицированного сополимером тетрафторэтилена с перфторвинилпропиловым эфиром (ПФА) в количестве 5—15% (мас.). Исходные компоненты различались гранулометрическим составом, а именно: ПЭЭК — порошок с размером частиц 50 мкм, ПФА — гранулы размером 1—5 мм. Исследовано влияние содержания ПФА на морфологию, кристаллическое строение, термические, механические и триботехнические свойства композитов. Установлено, что в процессе компаундирования вследствие различия температур плавления материала матрицы и наполнителя реализуется диспергирование ПФА до микрочастиц размером 1—3 мкм, в результате композит ПЭЭК / ПФА представляет собой фазово-разделенную систему с равномерным распределением сферических включений модификатора. Показано, что введение 5—10% (мас.) ПФА снижает степень кристалличности ПЭЭК с 19,3 до 12,4—14,0% без изменения температуры плавления. При этом отмечены рост относительного удлинения при разрыве более чем в 1,5 раза и повышение ударной вязкости по Изоду для образцов с надрезом в 1,7—1,9 раза. Наилучшее сочетание механических и триботехнических характеристик достигается при содержании 10% (мас.) ПФА, при котором коэффициент трения и интенсивность изнашивания снижаются втрое по сравнению с ненаполненным ПЭЭК — до 0,06 и 1,6 ∙ 10–6 мм3 / Н∙м соответственно.
Ключевые слова: полиэфирэфиркетон, сополимер тетрафторэтилена с перфторвинилпропиловым эфиром, полимерные композиты, двухшнековое компаундирование, диспергирование, морфология, кристалличность, ударная вязкость, триботехнические свойства
Юбилеи
- Алексею Викторовичу Лукашину 50 лет , 39
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|