|
|
|
|
|
|
|
Деформация и разрушение материалов №6 за 2021 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера Механика деформации и разрушения
- Численная оценка T-напряжений и коэффициента биаксиальности для образца с центральной трещиной на основе графовой модели упругого тела А. А. Тырымов, канд. физ.-мат. наукВолгоградский государственный технический университет, Волгоград, 400005, РоссияE-mail: tyrymov2010@yandex.ru, 2
DOI: 10.31044/1814-4632-2021-6-2-9Приведены результаты численного расчета Τ-напряжений и коэффициента биаксиальности для одноосно и двухосно растягиваемой прямоугольной пластины с центральной трещиной. Результаты получены нестандартным методом анализа полей деформаций и напряжений, в котором в качестве дискретных моделей, представляющих сплошное тело, используются ориентированные графы. При исследовании напряженно-деформированного состояния вблизи вершины трещины используется предложенный автором сингулярный элемент графовой модели упругой среды. Состояние образца с трещиной предлагается описывать двумя параметрами. Один из них зависит от длины трещины, приложенной нагрузки, модуля упругости материала и перемещения вершины трещины при ее раскрытии. Этот параметр можно легко определить из натурного эксперимента. Другой параметр связан с расчетом несингулярного члена в разложении Вильямса (Τ-напряжения). Вычислительный эксперимент позволил установить связь между указанными безразмерными параметрами. В результате можно приближенно оценить Τ-напряжения с помощью только одного натурного замера. Если при определении коэффициента интенсивности напряжений воспользоваться численным расчетом вертикальных смещений одной поверхности трещины относительно другой, то с помощью нескольких экспериментальных величин можно найти биаксиальность образца. Ключевые слова: математическое моделирование, упругость, деформация, сингулярный элемент, Τ-напряжения, коэффициент биаксиальности напряжений
Перспективные материалы и технологии
- Прочность и трещиностойкость слоистых композитов Mo—Si—C И. С. Желтякова*, канд. техн. наук, В. П. Коржов, канд. техн. наук, В. М. Кийко, канд. техн. наук, Д. В. Прохоров, канд. техн. наукИнститут физики твердого тела РАН, Черноголовка Московской обл., 142432, Россия*E-mail: terekhova@issp.ac.ru, 10
DOI: 10.31044/1814-4632-2021-6-10-14Композиты со слоистой структурой получены по твердофазной технологии с помощью диффузионной сварки пакетов, составленных из молибденовых фольг с одно- и двухсторонними (Si—C)-покрытиями, под давлением 10—14 MПа при 1500 °C. Проведены исследования структуры композитов. Прочность композитов составила 300 MПа при 1450 °C, трещиностойкость — 21 MПа⋅м1 / 2 при комнатной температуре. Ключевые слова: слоистый композит, диффузионная сварка, структура, твердый раствор, интерметаллиды, прочность, трещиностойкость
- Ползучесть, прочность и трещиностойкость слоистых композитов на основе ниобия с упрочнением интерметаллидами Д. В. Прохоров*, канд. техн. наук, В. П. Коржов, канд. техн. наук, В. М. Кийко, канд. техн. наук, И. С. Желтякова, канд. техн. наукИнститут физики твердого тела РАН, Черноголовка Московской обл., 142432, Россия*E-mail: prohorov@issp.ac.ru, 15
DOI: 10.31044/1814-4632-2021-6-15-20Исследованы структура, прочность при высоких температурах и трещиностойкость композитов, полученных по различным режимам диффузионной сварки пакетов Nb-фольг с покрытиями из смеси порошков Nb, T, Mo, Si, ZrH2, Cr, Al. Прочность в интервале температур 1100—1300 °C изменялась от 490 до 350 MПа, трещиностойкость K* при комнатной температуре равнялась 15,6 MПа⋅м1 / 2, сопротивление ползучести за 100 ч испытаний при допуске на остаточную деформацию 1% при 1150 °C составило 90 MПа. Ключевые слова: слоистый композит, сплав ниобия, многослойный пакет, диффузионная сварка, прочность, трещиностойкость, ползучесть
Прикладные вопросы прочности и пластичности
- Исследование трансформации поверхностных трещин непрерывнолитых слябов из низколегированных трубных сталей при горячей прокатке М. В. Чукин, д-р техн. наук, В. М. Салганик, д-р техн. наук, А. Б. Моллер, д-р техн. наук, Д. Н. Чикишев*, канд. техн. наукМагнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова, Магнитогорск Челябинской обл., 455000, Россия*E-mail: d.chikishev@magtu.ru, 21
DOI: 10.31044/1814-4632-2021-6-21-28Построена конечно-элементная математическая модель трансформации поверхностных трещин непрерывнолитых слябов из низколегированных трубных сталей в дефекты листа при горячей прокатке. Исследована трансформация осевых, кромочных, ребровых и боковых трещин сляба. Установлено, что в зависимости от условий деформации поверхностные трещины при прокатке сляба в толстый лист могут закрываться в первых проходах под действием сжимающих напряжений, выходить на поверхность, образовывать складки, закручиваться в сторону кромки или полностью выкатываться. Ключевые слова: горячая прокатка, толстолистовая сталь, низколегированные трубные стали, непрерывнолитой сляб, математическая модель, метод конечных элементов, поверхностная трещина, трансформация поверхностной трещины
- Влияние деформационного старения на скоростную зависимость сопротивления деформации и хладноломкость низколегированной стали с ферритно-перлитной и бейнитной структурами А. Р. Мишетьян*, Г. А. Филиппов, д-р техн. наук, О. Н. ЧевскаяГНЦ ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина», Москва, 105005, Россия*E-mail: mishetyan@bk.ru, 29
DOI: 10.31044/1814-4632-2021-6-29-34Исследованы особенности деформационного старения низколегированных трубных сталей с различным структурным состоянием (ферритно-перлитным и бейнитным). Показано, что в процессе деформационного старения наблюдаются снижение механических свойств, ударной вязкости, ухудшение хладостойкости, в большей степени проявляющееся у стали с бейнитной структурой. С использованием специального метода проанализировано влияние скорости деформирования при статическом нагружении на предел текучести стали в исходном состоянии и после деформационного старения. Ключевые слова: низколегированная трубная сталь, деформационное старение, сопротивление деформации, механические свойства, предел текучести, хладостойкость, микроструктура.
- Влияние чистоты шихтовых материалов и параметров термической обработки на структуру и механические свойства кованой инструментальной стали У10А Н. Н. Сергеев1, д-р техн. наук, А. Н. Сергеев1, д-р пед. наук, С. Н. Кутепов1, канд. пед. наук, А. Е. Гвоздев1*, д-р техн. наук, А. Г. Колмаков2, чл.-корр. РАН, Д. С. Клементьев1, И. В. Костычев31Тульский государственный педагогический университет им. Л. Н. Толстого, Тула, 300026, Россия2ИМЕТ РАН, Москва, 119334, Россия3АО «СТАНКОПРОМ», Москва, 129110, Россия*E-mail: gwozdew.alexandr2013@yandex.ru, 35
DOI: 10.31044/1814-4632-2021-6-35-39Исследованы структура и механические свойства высокоуглеродистой инструментальной стали У10А (аналоги G51320, 1.1545), выплавленной в дуговой электросталеплавильной печи с применением в качестве основной шихты металлического лома, или металлизованных окатышей, или заготовок, полученных методом кипящего шлакового слоя. Жидкая сталь подвергалась непродолжительному вакуумированию в ковше, последующей непрерывной разливке, ковке и термической обработке. Установлено, что сталь, выплавленная из шихтовых заготовок, после основных видов термической обработки имеет более мелкое зерно и лучший комплекс механических свойств. Применение металлизованных окатышей не показало значительных преимуществ перед использованием металлолома. Ключевые слова: сталь У10А, металлизованные окатыши, губчатое железо, кипящий шлаковый слой, термообработка, механические свойства, ударная вязкость, микроструктура
- Георгию Анатольевичу Филиппову — 75 лет! , 40
| |
|
|
|
|
|
|
|
|