Издательство "Наука и Технологии"
rus
eng
на главную книги журналы авторам подписка контакты регистрация
логин: пароль:
  выпуски


Выпуски за 2021 год

Выпуски за 2020 год

Выпуски за 2019 год

Выпуски за 2018 год

Выпуски за 2017 год

Выпуски за 2016 год

Выпуски за 2015 год

Выпуски за 2014 год

Выпуски за 2013 год

Выпуски за 2012 год

Выпуски за 2011 год

Выпуски за 2010 год

Выпуски за 2009 год

Выпуски за 2008 год

Выпуски за 2007 год

Выпуски за 2006 год

Выпуски за 2005 год

   Деформация и разрушение материалов №8 за 2021
Содержание номера

Механика деформации и разрушения

  • К вопросу откольного разрушения высокопрочной стали при квазистатическом растяжении А. В. Гриневич*, д-р техн. наук, А. В. Славин, д-р техн. наук, Н. О. Яковлев, канд. техн. наук, А. Д. Монахов, И. В. ГулинаФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов», Москва, 105005, Россия*E-mail: viam660@yandex.ru, 2

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2021-8-2-7

    Получено экспериментальное доказательство разрушения по механизму откола стандартных образцов из высокопрочной подшипниковой стали при квазистатическом растяжении. Уникальность такого разрушения заключается в его реализации за счет упругой энергии образца в отличие от классического откола при высокоскоростном соударении или высокоэнергетическом импульсном внешнем воздействии. С использованием высокоскоростной видеосъемки установлено, что разрушение образца отрывом и последующее его разрушение по механизму откола разнесены во времени.
    Ключевые слова: откол, импульсная нагрузка, подшипниковая сталь, высокоскоростная видеосъемка, растяжение

Перспективные материалы и технологии

  • Структура и свойства электроэрозионностойких покрытий системы WN—WC—W2C0,84—Ag, полученных комбинированным методом Д. А. Романов*, д-р техн. наук, В. В. Почетуха, В. Е. Громов, д-р физ.-мат. наук, К. В. Соснин, канд. техн. наукСибирский государственный индустриальный университет, Новокузнецк, 654007, Россия*E-mail: romanov_da@physics.sibsiu.ru, 8

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2021-8-8-12

    Комбинированным методом, сочетающим электровзрывное напыление, азотирование и электронно-пучковую обработку, получены покрытия системы WN—WC—W2C0,84—Ag. Исследованы структура, фазовый состав, нанотвердость, модуль Юнга, износостойкость в условиях сухого трения скольжения, коэффициент трения, электропроводность и электроэрозионная стойкость полученных покрытий.
    Ключевые слова: электрический контакт, структура, фазовый состав, свойства, композиционное покрытие, серебро, нитрид вольфрама, карбид вольфрама, электровзрывное напыление, азотирование, электронно-пучковая обработка

Структура и свойства деформированного состояния

  • Влияние углерода и азота на энергию дефектов упаковки аустенитных сталей В. М. Блинов1, д-р техн. наук, А. М. Глезер2, д-р физ.-мат. наук, И. О. Банных1, канд. техн. наук, Е. И. Лукин1*, канд. техн. наук, Е. Н. Блинова2, канд. физ.-мат. наук, О. А. Банных1, акад. РАН, Е. В. Блинов1, д-р техн. наук, О. П. Черногорова1, канд. техн. наук, М. А. Самойлова1, Д. В. Черненок11ИМЕТ РАН, Москва, 119334, Россия2ФГУП «ЦНИИчермет им. И. П. Бардина», Москва, 105005, Россия*E-mail: flattop@yandex.ru, 13

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2021-7-13-20

    Обобщены данные о влиянии углерода и азота на энергию дефектов упаковки (ЭДУ) аустенитных сталей. Приведены пороговые значения ЭДУ, характеризующие стабильность аустенита. Для высокоазотистых аустенитных сталей определено эффективное значение ЭДУ, равное 20—25 мДж / м2, при котором у этих сталей обеспечивается лучшее сочетание прочности, пластичности, ударной вязкости при сохранении высокой стабильности аустенита к γ—ε—α-превращению при охлаждении и пластической деформации.
    Ключевые слова: азот, углерод, энергия дефектов упаковки, аустенитная сталь, фазовые превращения, структура

  • Обратные полюсные фигуры и анизотропия свойств ГПУ-сплавов С. Я. Бецофен1*, д-р техн. наук, И. А. Грушин1, канд. техн. наук, Гордеева М. И. 1, канд. техн. наук, К. А. Сперанский21МАИ, Москва, 125993, Россия2ФГУП «ВИАМ», Москва, 105005, Россия*E-mail: s.betsofen@gmail.com, 21

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2021-8-21-29

    На основе моделирования текстуры ГПУ-поликристаллов с помощью соответствующих аналитических функций уточнены параметры нормировки по Моррису и проанализирована точность усреднения коэффициентов Кернса и модулей Юнга в зависимости от количества экспериментальных рефлексов на обратных полюсных фигурах применительно к текстурированным полуфабрикатам сплавов титана, циркония и магния. Проведена сравнительная оценка точности определения коэффициентов Кернса и модулей Юнга с использованием трех методик усреднения характеристик на обратных полюсных фигурах с учетом неравномерности распределения рефлексов на стереографическом треугольнике по Моррису, по фактору повторяемости и с одинаковым весовым вкладом каждой ориентировки. Проанализирована точность усреднения коэффициентов Кернса и модулей Юнга в зависимости от числа экспериментальных рефлексов на обратных полюсных фигурах. Показано, что при оценке модуля Юнга для полуфабрикатов с базисной текстурой погрешность менее 1% обеспечивается усреднением по Моррису и фактору повторяемости, а в случае призматической текстуры погрешность менее 0,3% дают все три варианта усреднения. При оценке коэффициентов Кернса удовлетворительные результаты можно получить только с использованием усреднения по Моррису, обеспечивающего погрешность менее 1% для полуфабрикатов с базисной текстурой и менее 6% — с призматической.
    Ключевые слова: титан, цирконий, магний, текстура, обратная полюсная фигура, коэффициент Кернса, модуль Юнга

Прикладные вопросы прочности и пластичности

  • Особенности трения скольжения стали Р6АМ5 по стали Ст3 в среде смазочного масла М14Г2ТС с присадкой порошка гидросиликата магния А. Д. Бреки1, 2, канд. техн. наук, С. Г. Чулкин2, 3, д-р техн. наук, А. Е. Гвоздев4*, д-р техн. наук, А. Г. Колмаков5, чл.-корр. РАН, А. М. Кузьмин61Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого, Санкт-Петербург, 195251, Россия2Институт проблем машиноведения РАН, Санкт-Петербург, 199178, Россия3Санкт-Петербургский государственный морской технический университет, Санкт-Петербург, 190121, Россия4Тульский государственный педагогический университет им. Л. Н. Толстого, Тула, 300026, Россия5Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Россия6АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения», Санкт-Петербург, 190020, Россия*E-mail: gwozdew.alexandr2013@yandex.ru, 30

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2021-7-30-36

    Исследовано влияние присадки к смазочному маслу М14Г2ТС 1% (мас.) порошка Mg6[Si4O10](OH)8 дисперсностью 10 и 20 мкм на трение скольжения стали Р6АМ5 по стали Ст3 в диапазоне нагрузок от 0 до 1000 Н. Установлено, что присадка существенно повышает триботехнические характеристики: коэффициент трения в диапазоне нормальной силы от 500 до 1000 Н уменьшается в 5,3—5,6 раза, а средняя сила трения при нагрузке 800 Н — в ≈2,8 раза. Наилучшие результаты получены при использовании порошка Mg6[Si4O10](OH)8 дисперсностью 20 мкм. Графики зависимости параметров трения скольжения стали Р6АМ5 по стали Ст3 в среде смазочного масла М14Г2ТС с присадкой и без присадки Mg6[Si4O10](OH)8 от нормальной силы состоят из двух линейных участков и имеют точку перелома при значениях этой силы 300—500 Н. На обоих участках соблюдается закон Амонтона—Кулона, обобщенный с учетом изменений условий фрикционного взаимодействия.
    Ключевые слова: трение скольжения, смазочное масло М14Г2ТС, присадки, гидросиликат магния, сталь Ст3, сталь Р6АМ5, закон трения Амонтона—Кулона

  • Экспериментальное исследование разрушения полиметилметакрилата и алюминиевого сплава потоком ледяных гранул А. С. Сыромятникова*, канд. физ.-мат. наук, Я. М. Андреев, канд. техн. наук, М. И. Захарова, канд. техн. наукФИЦ «Якутский научный центр СО РАН», Институт физико-технических проблем Севера СО РАН, Якутск, 677000, Россия*E-mail: a.s.syromyatnikova@mail.ru, 37

  • DOI: 10.31044/1814-4632-2021-8-37-40

    Экспериментально исследован отклик твердых тел (полиметилметакрилата ТОСП-1 и алюминиевого сплава Д1) на множественное соударение с ледяными гранулами размерами около 1 мм и умеренной скоростью (порядка 100 м / c) при низких климатических температурах (–40 °C). Установлено, что при соударении ледяных гранул с мишенью образуются осколочные частицы средним размером порядка 100 мкм, которые вызывают процессы разрушения поверхности исследованных материалов.
    Ключевые слова: ледяные гранулы, соударение, оргстекло, алюминиевый сплав, разрушение
105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60
Тел./факс: (495)988-98-65, (495)988-98-67
e-mail: admin@nait.ru