|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Деформация и разрушение материалов №8 за 2024 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Содержание номера
Механика деформации и разрушения
- Анизотропия функциональных свойств никелида титана после прокатки А. А. Мовчан*, д-р физ.-мат. наук, С. А. Казарина, канд. техн. наук, А. Л. СильченкоИнститут прикладной механики РАН, Москва, 125040, Россия*E-mail: movchan47@mail.ru, 2
DOI: 10.31044/1814-4632-2024-8-2-9Экспериментально исследовано накопление фазовой деформации при прямом термоупругом мартенситном превращении и структурной деформации при нагружении в режиме мартенситной неупругости в трех направлениях по отношению к направлению прокатки (0°, 45°, 90°) для тонколистового никелида титана. Для случая одноосного растяжения предложены аппроксимирующие функции, достаточно точно описывающие диаграммы прямого превращения и мартенситной неупругости, с устойчивыми значениями материальных параметров. Установлено, что для всех направлений в плоскости листа диаграмма прямого превращения расположена выше вдоль оси деформаций, чем диаграмма мартенситной неупругости.
Ключевые слова: никелид титана, прямое превращение, мартенситная неупругость, анизотропия, направление вырезки, одноосное растяжение
Перспективные материалы и технологии
- Структура и трибологические характеристики покрытий TiAlN с добавками In, Sn и Pb А. А. Лозован1, д-р техн. наук, С. В. Савушкина1*, д-р техн. наук, С. Я. Бецофен1, д-р техн. наук, М. А. Ляховецкий1, канд. техн. наук, И. А. Николаев1, канд. техн. наук, Е. Ю. Жуков1, Е. А. Данилина21Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет), Москва, 125993, Россия2АО ГНЦ «Центр Келдыша», Москва, 125438, Россия*E-mail: sveta_049@mail.ru, 10
DOI: 10.31044/1814-4632-2024-8-10-19Исследованы структура и трибологические характеристики покрытий толщиной ≈1 мкм на основе TiAlN c добавками мягких металлов (In, Sn, Pb), полученных реакционным магнетронным распылением раздельных катодов. Установлено, что покрытия имеют столбчатую нанокристаллическую композитную структуру. В покрытиях найдены фазы AlxTi1–xN, твердого раствора In(Sn), Pb и PbO. Микротвердость покрытий составляет 280—382 HV. В условиях возвратно-поступательного перемещения при комнатной температуре наименьший коэффициент трения (μ ≈ 0,20) и высокая стабильность триботехнических характеристик получены для покрытия TiAlN—InSn с атомным соотношением Al / Al + Ti = 0,53. С увеличением температуры испытаний до 100 и 200 °C износ покрытия и перенос материала с контртела снижаются, что связано с наличием фазы AlxTi1–xN со структурой вюрцита, отличающейся низкой прочностью на сдвиг.
Ключевые слова: твердое смазочное покрытие, композитное покрытие, магнетронные покрытия, текстура, коэффициент трения, твердость
- Влияние температуры нагрева в вакууме на морфологию структурных составляющих предварительно наводороженного титанового сплава ВТ22 О. Н. Гвоздева1*, канд. техн. наук, А. С. Степушин1, канд. техн. наук, А. В. Шалин1, канд. техн. наук, Г. В. Гуртовая1, 2, канд. техн. наук, Н. В. Ручина1, канд. техн. наук1Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет), Москва, 125993, Россия2 Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина, Москва, 105005, Россия*E-mail: gon7133@mail.ru, 20
DOI: 10.31044/1814-4632-2024-8-20-26Исследована возможность управлять процессом структурообразования в титановом сплаве переходного класса ВТ22 (Ti—5,5Al—4,3V—4,2Mo—0,8Cr—0,8Fe) с помощью термоводородной обработки (обратимого легирования водородом). Показано, что большая объемная доля β-фазы, свойственная (α+β)-титановым сплавам переходного класса (не менее 40% в исследуемом сплаве), обеспечивает подавление мартенситного превращения уже при введении 0,1% (мас.) водорода, а при введении 0,3% (мас.) водорода в структуре фиксируется только метастабильная β-фаза. При последующем вакуумном отжиге, управляя развитием β→α-превращения, в сплаве можно сформировать разные типы структур: от бимодальной до равновесной дисперсной. Дисперсная (α+β)-структура с размером α-частиц не более 0,5 мкм формируется только при низкотемпературном (625—700 °C) вакуумном отжиге.
Ключевые слова: титановый сплав, фазовый состав, водород, вакуумный отжиг, термоводородная обработка, фазовые превращения
Структура и свойства деформированного состояния
- Влияние знакопеременного изгиба на структуру и механические свойства тонколистового алюминиевого сплава В. А. Андреев1, канд. техн. наук, С. А. Бондарева2, канд. техн. наук, М. В. Горшенков2, канд. техн. наук, Н. В. Лайшева1, С. О. Рогачев1, 2*, канд. техн. наук, Д. В. Тен2, А. А. Шамхалова2, А. Е. Шелест1, д-р техн. наук1Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Россия2Национальный исследовательский технологический университет «МИСИС», Москва, 119049, Россия*E-mail: csaap@mail.ru, 27
DOI: 10.31044/1814-4632-2024-8-27-33Исследовано влияние режимов предварительного отжига (420 или 300 °C в течение 1 ч) и числа проходов в роликоправильной машине (от одного до трех) на микроструктуру и механические свойства тонколистового (толщиной 3 мм) алюминиевого сплава ВД1 (Al—Cu—Mg). Установлено, что знакопеременная деформация изгибом в условиях одно- и двухпроходной прокатки при сохранении геометрии полосы способствует монотонному повышению условного предела текучести отожженного при 420 °C сплава с 99 до 133 МПа (на 34,8% относительно отожженного состояния) без изменения пластичности. Отжиг при температуре 300 °C повышает условный предел текучести до 300 МПа, но снижает пластичность, а последующий знакопеременный изгиб не оказывает влияния на механические свойства сплава.
Ключевые слова: алюминиевый сплав, знакопеременный изгиб, микроструктура, механические свойства.
Прикладные вопросы прочности и пластичности
- Влияние пористости на модуль упругости компактов из порошка титана, изготовленного из гидрида титана А. Б. Анкудинов1, В. А. Зеленский1, канд. физ.-мат. наук, Н. П. Черезов2*, В. С. Ерасов3, канд. техн. наук, И. В. Сайков2, канд. техн. наук, М. И. Алымов1, 2, чл.-корр. РАН1Институт металлургии и материаловедения им. А. А. Байкова РАН, Москва, 119334, Россия2Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН им. А. Г. Мержанова, Черноголовка, 142432, Россия3НИЦ «Курчатовский институт» — ВИАМ, Москва, 105005, Россия*E-mail: cherezovnikita@gmail.com, 34
DOI: 10.31044/1814-4632-2024-8-34-39Исследованы механические свойства при испытании на сжатие титана различной пористости, полученного методами порошковой металлургии из смеси порошков гидрида титана TiH2 и порообразователя (бикарбоната аммония NH4HCO3). Спекание выполняли в вакууме и аргоне при 1150 и 1200 °C. Показано, что изменение объемной доли бикарбоната аммония от 0 до 60% позволяет регулировать пористость образцов титана от 3 до 59%. Установлено, что модуль упругости при сжатии пористого титана снижается с 50 до 4 ГПа при увеличении пористости с 3 до 59%. При этом среда и изменение температуры спекания на 50 °C несущественно влияют на модуль упругости: он изменяется на ≈10%.
Ключевые слова: пористый титан, модуль упругости, порошковая металлургия, испытания на сжатие, плотность, пористость
- Александру Викторовичу Кудре — 70 лет , 40
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|